Keramika qoplamalarini ikkinchi marta tekshirish uchun qanday aniq bosqichlar mavjud?

I. Tayyorgarlik va xavfsizlikni tekshirish harakatlari:

350 daraja qalinroq issiqlik izolyatsion-qo'lqoplarini taqing; Yuqori -harorat izolyatsion kuchlanish tekshirgichidan foydalaning, issiq yuguruvchi isitish pallasining yuqori-kuchlanish quvvati o‘chirilganligini va haroratni o‘lchash pallasi quvvatlanganligini tasdiqlang;

Tekshiriladigan joydan barcha yonuvchan materiallarni olib tashlang. Quruq siqilgan havoga ulang (namlik miqdori 0,01% dan kam yoki unga teng)-ko‘krak oqimi kanali interfeysiga yuqori haroratli muhrlash moslamasi ulagichini o‘rnating.

Issiq yugurish moslamasining haroratni nazorat qilish tizimini ishga tushiring va nozulni 50 daraja / soat xavfsiz isitish tezligi bilan 320 daraja nominal ish haroratiga qizdiring. Bir xil haroratga erishish va to'liq termal kengayish uchun bu harorat 2 soat davomida saqlanishi kerak.

II. Yuqori haroratli muhrlanish sinovi tartibi:

Raqamli bosim o'lchagichni mukammal aniqlik bilan ulang (0,001MPa aniqlik); Oqim kanalini 0,5 MPa quruq siqilgan havo bilan ta'minlang. Keyin bosimni ushlab turish vaqtini boshlash uchun kirish valfini yoping.

30 daqiqa davomida surishda davom eting. Jarayon davomida infraqizil termal tasvir bilan ko'krak yuzasini skanerlang. Agar g'ayritabiiy haroratning pasayishi bo'lsa, oqish nuqtasi mavjud. Sinovni darhol to'xtating va bo'shliqlarni qidiring.

Bosim o'lchagich ko'rsatkichlarini tekshiring. Bosimning pasayishi<= 0.01 MPa within 30 min indicates a successful seal. Record the test results and vent any leftover pressure from the flow path.

III. Termal zarba barqarorligini tekshirish tartibi: Issiq yugurish moslamasining isitish tizimini o'chiring. Ko‘krakni xona haroratiga tabiiy va sekin-changsiz muhitda sovuting. To'satdan havo yoki suv bilan sovutmang.

Sovutgandan so'ng, oqim kanaliga yuqori aniqlikdagi sanoat endoskopini joylashtiring va har qanday qorong'u chiziqlar, chiplar, yoriqlar yoki noto'g'ri hizalanish muammolari mavjudligi uchun keramik astarning butun ichki devorini skanerlang.

Jami 3 ta toʻliq termal zarba aylanishi uchun “300 darajaga qizdirish → xona haroratiga tabiiy sovutish → endoskopni qayta-tekshirish” jarayonini bajaring. Butun jarayonning harorat o'zgarishi egri chizig'ini yozish uchun raqamli harorat sozlagichidan foydalaning.

IV. Ishlash shartlariga muvofiqligini tekshirish tartibi Issiq yuguruvchini yoqing va uni nominal ish haroratiga qadar qizdiring. Kalibrlangan Husky K- tipidagi bog'lovchi zond yordamida keramik astar mintaqasining haqiqiy haroratini nuqtama-nuqta o'lchang.

Harorat sozlagichining displey ma'lumotlarini tekshiring, o'lchangan harorat va displey qiymati o'rtasidagi tafovut ± 0,3 darajadan kam yoki teng ekanligiga ishonch hosil qiling, mahalliy qizib ketish nuqtalari, harorat ma'lumotlari o'zgarishi yoki siljishi yo'q.

Ko‘krak qafasi va yuqori aniqlikdagi mikrometre-bo‘yoqning asosiy o‘lchamini qayta o‘lchang va keramik astarda eksenel siljish yoki deformatsiya yo‘qligi va koaksiyallik og‘ishi 0,02 mm dan kam yoki unga teng ekanligini tekshiring.

V. To'liq qayta o'rnatish tartibi

Suvsiz etanolga botirilgan latta yordamida{0}}qolgan yogʻ va koʻkrak qafasi yuzasidagi ifloslantiruvchi moddalarni artib oling, soʻngra yuqori haroratga chidamli ftorli pasivatsiya surtmasining yupqa-qatlamini bir tekis surting.

Ko'krakka yangi perftoreterli kauchuk muhr uzukni o'rnating. Ko'krakni issiq yuguruvchi manifold plastinkasiga qayta o'rnating va barcha ulanishlarni torting.

Barcha sinov natijalariga muvofiq ikkinchi tekshirish va qabul qilish yozuvini to'ldiring va uni issiq yugurish uskunasiga texnik xizmat ko'rsatish jurnaliga kiriting.