Yupqa{0}}devorga-yuqori tezlikda quyiladigan qoliplar uchun termojuft tartibini optimallashtirish sxemasi

Bir martali ishlatiladigan ovqat idishlari, yupqa devorli{0}}qobiq komponentlar va mayda elektron korpuslar yupqa-devorli plastik qismlarga misoldir. Bu qismlar nihoyatda yupqa devorlarga ega, eritmaning suyuqligi va tez to‘ldirish tezligiga yuqori talablarga ega va asosan yuqori-tezkor inyeksion kalıplama yordamida ishlab chiqariladi. Ushbu qoliplar materialning qisqa turish muddati, tez issiqlik tarqalishi va sezgir harorat o'zgarishiga ega. Eritmaning barqaror bo'lmagan holatlari, etarli darajada to'ldirilmaganligi va mahsulotning egilish deformatsiyasi odatdagi termojuftni joylashtirish rejimining bir lahzali harorat o'zgarishlarini aniq qayd eta olmasligi tufayli osonlikcha yuzaga keladi. Ultra{7}}sezgir va aniq harorat monitoringiga erishish uchun yupqa{8}}devorga yuqori tezlikda quyish-ishlab chiqarish xususiyatlarini o‘z ichiga olgan maqsadli tartibni optimallashtirish usuli ishlab chiqilishi kerak.

Haroratni o'lchash nuqtasi zichligi variantida oddiy qoliplarga nisbatan termojuftlarni joylashtirish zichligini oshiring. Yagona haroratni o'lchash nuqtasi butun oqim kanalining haqiqiy vaqtdagi harorat o'zgarishlarini qoplashga qodir emas, chunki yupqa devorli mahsulotlarning eritish tezligi tez-bo'lib, oqim jarayonida harorat tez pasayadi. Asosiy oqim kanalining kirish qismi, oraliq o'tish qismi va har bir shoxchaning ko'krak uchida doimiy zich o'lchash stantsiyalari o'rnatilgan bo'lishi kerak. Ko'r joylarni kuzatmasdan real vaqt rejimida butun tashish jarayonida eritmaning harorati o'zgarishini kuzatish uchun uzoq oqim kanalida har bir qisqa masofada alohida haroratni kuzatish nuqtalarini o'rnating. Yuqori{6}}tezlikda toʻldirish jarayonida eritmaning optimal suyuqlik holatini doimiy ravishda saqlab turishini kafolatlash uchun harorat oʻzgarishi tendentsiyasini koʻp nuqtali maʼlumotlar orqali aniq baholash mumkin va harorat parametrlarini eritish harorati juda past tushishidan oldin oʻzgartirish mumkin.

Issiqlik o'tkazuvchanligi masofasini kamaytirish uchun barcha harorat o'lchash stantsiyalari o'rnatish joylarini tanlashda oqim kanalining ichki tomoni bo'ylab joylashtiriladi. Yupqa{1}}devorga-yuqori tezlikda in'ektsiyali issiq yugurish moslamasining termojuft zondi an'anaviy qoliplarning sirt joylashuvi sxemasidan farqli o'laroq, iloji boricha eritma oqadigan bo'shliqqa yaqinroq joylashtirilishi kerak. Bu sensorli boshga yugurish devorining sirt haroratini emas, balki real vaqtda oqayotgan eritmaning haroratini bevosita his qilish imkonini beradi. Aniqlangan harorat ma'lumotlarining haqiqiy eritma haroratidan past bo'lishiga va haroratni sozlashning aniqligiga putur etkazmaslik uchun o'lchash joylarini sovutish tizimi yaqinida va issiqlik tez tarqaladigan yuguruvchining chetiga qo'ymang. Ko‘krak chiqishi harorati barqaror va barqaror bo‘lishini ta’minlash hamda mahalliy harorat o‘zgarishi natijasida yuzaga keladigan to‘ldirish nosozliklarini oldini olish uchun nozik devorli mahsulotlarni to‘ldirishning muhim joyi bo‘lgan nozul uchida o‘zaro tekshirish uchun ikkita harorat o‘lchash nuqtasini sozlash kerak.

Haroratni kuzatishning barcha komponentlari doimiy ravishda mahsulot turiga mos keladigan yuqori{0}}sezuvchanlik-javob beruvchi termojuftlar bilan jihozlangan. Bu termojuftlar nozik diametrli, yuqori-tozalikdagi qotishma simli yadro dizaynidan juda tez haroratni sezish tezligi va kichik termal inersiyadan foydalanadi. Bu ularga yuqori{6}}tezlikdagi eritish oqimi paytida yuzaga keladigan harorat o'zgarishini tezda qayd etish va ma'lumotni haroratni nazorat qilish tizimiga qaytarish imkonini beradi. U bir vaqtning o'zida haroratni sozlashi va yuqori{8}}tezlikdagi in'ektsiyaning tez ritmini ushlab turishi mumkin. Oʻrnatish joyini tejash va qolip ichidagi strukturaviy tartib aralashuvini oldini olish uchun yupqa devor qoliplari tuzilishi jihatidan ixcham va ichki oʻrnatish joyida tor-boʻlishini hisobga olib, mikro yupqa{10}}turdagi termojuft talablari tavsiya etiladi. Barcha nozullar zondning aloqa holati barqaror bo‘lishini va yuqori-tezlik, qolipning tez-tez ochilishi va yopilishi natijasida yuzaga keladigan yuqori tebranish muhitida o‘zgarmasligini ta’minlash uchun prujinali siqishli mahkamlangan tuzilmalarni o‘z ichiga oladi.

Simlarni ulash va uzatishni optimallashtirishda shovqin va signalning kechikishini butunlay yo'q qiling. Yuqori{1}}tezlikda inyeksiya ishlab chiqarish ritmi harorat signalining real vaqtda ishlashi uchun barni oshiradi. Barcha signal liniyalarida tashqi elektromagnit parazit va signal uzatish kechikishini minimallashtirish uchun yuqori-uzatuvchi himoyalangan kompensatsiya simlari qo'llaniladi. Keraksiz o'rash va egilishlarni minimallashtirish, liniyani uzatish masofasini kamaytirish va haroratni o'zgartirish signali haroratni nazorat qilish moslamasiga maksimal tezlikda yo'qotmasdan yuborilishini kafolatlash uchun simlar yo'li imkon qadar to'g'ri o'rnatiladi. Oʻzaro shovqinlarning oldini olish va nozik va aniq fikr-mulohaza maʼlumotlarini saqlab qolish uchun signal liniyalarini yuqori quvvatli isitish liniyalaridan mustaqil ravishda tasniflang va bogʻlang.

Kundalik haroratni nazorat qilish aloqasi ilovasida zich tartib ma'lumotlarini birlashtirib, ulangan haroratni sozlash usulini yarating. Mutaxassislar real vaqt rejimida har bir harorat zonasining isitish quvvatini dinamik ravishda sozlashi, oqim kanalining barcha bo‘limlaridagi harorat farqini muvozanatlashi, eritmaning oqim kanaliga kirishdan to qolip bo‘shlig‘ini to‘ldirishgacha bo‘lgan harorat barqaror bo‘lishini kafolatlashi va umumiy yupqa{1}}devor mahsuloti sifati muammolari, oqim belgilarining noto‘g‘ri to‘ldirilishi, to‘lg‘azish chizig‘ining noto‘g‘riligi va boshqalarni muvaffaqiyatli hal qilishi mumkin. Har bir oʻlchash nuqtasi tomonidan qaytariladigan haqiqiy-vaqt harorati maʼlumotlariga asoslangan-sovutish deformatsiyasi. Optimallashtirilgan sxema tizimining uzoq-vaqt barqaror ishlashini ta'minlash uchun muntazam termojuft kalibrlash siklini kamaytiring, vaqti-vaqti bilan har bir o'lchash nuqtasining javob sezgirligini tekshiring va sekin{6}}javob beruvchi qarish elementlarini zudlik bilan almashtiring. Yupqa{8}}devorli plastik qismlarning hosildorligi va ishlab chiqarish samaradorligini oqilona va ilmiy tartibni optimallashtirish usuli orqali muvaffaqiyatli oshirish mumkin, bu shuningdek, yupqa-devorga quyish uchun yuqori{11}}tezlik va yuqori aniqlikdagi ishlab chiqarish talablariga to'liq mos kelishi mumkin.