H13 materialining temperaturasidan keyin katta qattiqlik tebranishlari muammosini qanday hal qilish mumkin?

Temperlash jarayonini boshqarishni optimallashtirish, o'choqqa yuklash tartibini standartlashtirish va xom ashyoni barqaror harorat, mos temperleme davrlari va kuzatilishi mumkin bo'lgan ma'lumotlar-kafolat qilish uchun oldindan tekshirishni kuchaytirish H13 materialining temperatsiyasidan keyin qattiqlikning sezilarli o'zgarishiga asosiy yechim hisoblanadi.

 

1. Asosiy sabablar va tegishli choralar

Sabablari va davolash usullari

Mos kelmaydigan harorat

Ko'p nuqtali haroratni o'lchash va PID harorat nazorati bilan ishlov berish pechidan foydalanib, o'choq ichidagi harorat farqi ±5 darajadan kam yoki unga teng ekanligiga ishonch hosil qiling.

Yig'ish yoki haddan tashqari to'plash

Issiqlik aylanishiga xalaqit bermaslik uchun ish qismlarini kamida besh santimetr masofada saqlang. O'rnatish uchun armaturadan foydalanish tavsiya etiladi.

Noto'g'ri temperleme davrlari

Temperlashning ikki bosqichiga qat'iy rioya qiling (550 ~ 600 daraja × 2 soat). Ikkinchi temperlashdan oldin, birinchisini xona haroratiga qadar sovishini kuting.

Xom ashyo tarkibidagi og'ish

Temperlashdan oldin Cr (5,0% ~ 5,5%), Mo (1,1% ~ 1,75%) va V (0,8% ~ 1,2%) talablarga javob berishini aniqlash uchun XRF dan foydalaning.

Ishonchsiz sovutish tezligi

Qalin va ingichka qismlar navbatma-navbat qizdirilishini ta'minlash uchun ishlov beriladigan qismning joylashuvi yo'nalishini o'zgartiring. Konvektsiyani yaxshilash uchun o'choq fanini yoqing.

Haqiqiy-dunyo misoli: Uxandagi kompaniyada havo oqimi notekis bo‘lgan haroratni pasaytirish pechining ventilyatorining ishdan chiqishiga sabab bo‘ldi. Ta'mirlash vaqtida qattiqlik farqi 3,7 HRC dan 1,5 HRC gacha kamaydi.

 

2. Saytda-optimallashtirish chora-tadbirlari

Uskunani-oldindan kalibrlash: Tizimli xatolarning oldini olish uchun har bir partiyadan oldin standart blokdagi pechning harorati va qattiqligini tekshirib ko‘ring.

Har bir boʻlak uchun koʻp nuqtali tekshiruv: 2 HRC dan kam yoki unga teng boʻlgan diapazonni har bir boʻlak uchun uch-besh joyni (markaz, chekka, qalinlik chegarasi) sinab koʻrish orqali aniqlang.

Jarayon yozuvlarini saqlang: Sifatning kuzatilishini ta'minlash uchun sinov natijalarini, operator ma'lumotlarini va o'choq harorati egri chiziqlarini saqlang.

Mahalliy muvofiq xizmat ko'rsatuvchi provayderlarni tanlang: Masalan, Vuxan issiqlik bilan ishlov berish zavodi va Jingmo texnologiyasi keng qamrovli hisobotlarni taqdim etishi va tezkor ishlov berish imkonini berishi mumkin.

Maslahat: trend og'ishlarini tezda aniqlash uchun bir nechta ketma-ket to'plamlardan olingan ma'lumotlardan foydalangan holda nazorat diagrammalarini yaratish mumkin.

 

3. Mos kelmaydigan elementlarni boshqarish bo'yicha-takliflar

Qayta ishlash mumkin bo'lgan holatlar:

Bir oz yuqori qattiqlik (53-54 HRC): Yana bir marta qattiqlashtiring (580 daraja × 2 soat).

Bir oz past qattiqlik (45–47 HRC): Söndürme tugallanmaganligini tekshirgandan so'ng-qayta so'rang va qattiqlashtiring.

Qayta ishlanmaydigan{0}}muammolarga quyidagilar kiradi: qattiqlik < 45 HRC va metallografik tekshirish natijasida aniqlanmagan to'liq qotib qolish; Qattiqlik > 54 HRC va mikro yoriqlar mavjudligi; Bir necha marta qayta ishlashdan keyin hamon beqaror bo'lgan narsalarni bekor qilish tavsiya etiladi.

“Bir martalik qayta ishlash-chegara, mikrotuzilmani tekshirish standartdir” - bu takroriy isitish orqali donning yiriklashishidan saqlaydigan xavfsizlik tamoyilidir.