H13 materialida qattiqlikning mustahkamligini qanday ta'minlash mumkin

Temperlash jarayoni parametrlarini aniq nazorat qilish, oʻchoqqa standartlashtirilgan yuklash texnikasi, ikkita temperlash jarayonidan foydalanish, xom ashyoni oldindan tekshirish va toʻliq{1}}jarayon maʼlumotlarini kuzatish kombinatsiyasi H13 materialida qattiqlik barqarorligini taʼminlashning asosiy strategiyasi boʻlib, shu bilan boʻlaklar orasidagi alohida qattiqlik barqarorligiga erishiladi.

 

1. Jarayonni boshqarishning muhim nuqtalari

Boshqarish ob'ekti

Maxsus chora-tadbirlar

Funktsiya

Haroratni nazorat qilish

550-600 darajaga aniq o'rnatiladi; 580 daraja +/- 5 daraja tavsiya etiladi.

Haroratni aniq nazorat qilish juda muhim, chunki haroratning ±10 daraja o'zgarishi qattiqlikning 1 ~ 2 HRC ga o'zgarishiga olib kelishi mumkin.

Temperlash davrlarining miqdori

Uni ikki marta qizdirish kerak. Ikkinchi temperlashdan oldin, birinchisini xona haroratiga qadar sovishini kuting.

mikrostruktura barqarorligini oshirish va qoldiq stressning qayta tiklanishini to'xtatish.

Vaqtni saqlash

Har safar 2 soatdan ko'proq yoki unga teng. Har yigirma{2}}besh millimetr qalinlik uchun o'ttiz daqiqa qo'shing.

sirt va ichki nosimmetrikliklar oldini olish va yadroning etarli darajada temperatsiyasini kafolatlash.

Sovutish texnikasi

havo bilan xona haroratiga qadar sovutish. Suv yoki moy bilan sovutishga yo'l qo'yilmaydi.

mahalliy söndürme yoki keyingi stressning rivojlanishini to'xtatish.

Ko'p nuqtali haroratni o'lchash va PID haroratni boshqarish-bo'lgan temperli pechdan foydalaning. Pechdagi harorat farqi ±5 daraja oralig'ida saqlanishi kerak.

 

2. Issiqlik aylanishini va o'choqqa yuklashni optimallashtirish

Oqilona oraliq: stacking oldini olish va doimiy issiq havo aylanishini kafolatlash uchun, ish qismlari o'rtasida kamida 5 sm masofani saqlang.

Optimal joylashish: Mahalliy to'siq tufayli notekis sovishning oldini olish uchun qalin va ingichka qismlarni almashtiring.

Asbob tokchalaridan foydalaning: Ish qismlarini mahkamlash va issiqlik uzatish mustahkamligini oshirish uchun yuqori haroratga bardosh beradigan tayanchlardan foydalaning.

Kengaytirilgan konvektsiya: Haroratning mustahkamligini oshirish uchun majburiy konvektsiya yoki o'choq fanatlarini yoqing.

Vaziyatni o'rganish: O'choqni yuklash zichligini maksimal darajada oshirish orqali Jingmo Technology 3,1 HRC dan 1,4 HRC gacha temperaturadan so'ng H13 kollektor plitalarining qattiqlik farqini kamaytirdi.

 

3. Jarayonlar va sifatni kuzatishning yopiq-loopi

Olovli harorat egri chizig'ini yozish: tartibga solinadigan va kuzatilishi mumkin bo'lgan haroratni kafolatlash uchun har bir o'choq uchun to'liq isitish va sovutish egri chiziqlari qayd etiladi.

100% qattiqlik sinovi: Temperatsiyadan so'ng, har bir parcha uchun uchta yoki undan ko'p joylarda qattiqlikni baholash uchun 2 HRC dan kam yoki unga teng bo'lgan portativ qattiqlik o'lchagich ishlatiladi.

Metallografik namuna olishni tekshirish: Mikro tuzilmaning bir xil temperli martensit + tarqoq karbidlar bo'lishini ta'minlash uchun partiyaning 5% dan ko'prog'i yoki unga teng namuna olinadi.

Xom ashyo{0}}oldindan tekshirish: XRF Cr (5,0%~5,5%), Mo (1,1%~1,75%) va V (0,8%~1,2%) komponentlarini temperlashdan oldin talablarga javob berishini tekshirish uchun ishlatiladi.

"Aniq harorat, etarli miqdordagi sinovlar va ma'lumotlarni arxivlash" - bu jarayonning to'liq kuzatilishi va takrorlanishini kafolatlaydigan xavfsizlik tamoyillari.