Inyeksiya shaklida 30 ta umumiy muammo va echimlar

1. Ishlab chiqarilayotgan davrdan keyin mashina boshlanganida, ishlab chiqarishni boshlaganda, mashinani yoqib yuborilganida, mashinani yoqib yuborganda, mahsulotning yonbag'rini boshlanganda, mahsulotning yonishi va echimlari. Ishlab chiqarish davridan so'ng, eritilgan elim issiqlikni doimiy ravishda tarqalib, etarlicha elim etishmaydi, yuqori yopishqoqlik va elim etishmasligiga olib keladi. Ishlab chiqarish davrida asta-sekin barrel haroratini ko'paytirishi, ishlab chiqarish jarayoni davomida . 2. ushbu muammoni hal qilishi mumkin, in'ektsiya bosimi va tezligi ba'zan samarasiz bo'lishi mumkin. Nima uchun? Ishlab chiqarish davridan so'ng, eritilgan elim issiqlikni doimiy ravishda tarqalib, etarlicha elim etishmaydi, yuqori yopishqoqlik va elim etishmasligiga olib keladi. Barrel haroratini ko'paytirish bu muammoni hal qilishi mumkin . 3.}}}}}}}}}}}}}}}}}} {}}}}}}} {}}}}}} {OVVON MAZMUNI TUZADI, natijada tuxumdon shaklida paydo bo'ladi. Kislotadagi tog 'uchun kurashni ta'minlash uchun ---} evly in'ektsiyasidan foydalaning:. 5. mahsulotning maqsadi va issiqlik materiallari - bu mahsulotning ichki stressini va yo'q qilish uchun ichki stress punktlari va ichki stress punktlarining joylashganligini aniqlashdir Ichki stress . 6.}} . 6.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {}} sabablar va echimlar issiq eritilgan plastinka inyeksiya shakllantirish paytida ichki stress hosil bo'ladi, mahsulotning kuchini pasaytiradi va uni yorilishga moyil qiladi. Ishlab chiqarish paytida qo'shimchalar . 7. oqilona mog'orni olish kerak. Vaqtellar uchun oqilona mog'or va tanlov usullari: noto'g'ri shakllanish. Shuning uchun, shakllantirish nuqtasi o'rinli bo'lishi kerak. Molde Venting balloti, mahsulot nihoyat plastikka to'ldirilgan va yoqilganida, mo'rt mahsulot trubkasi va yoqib yuborilganida, . 8. . 8. . 8. {{{}} {{{{{Regrindning echimlari juda ko'p bo'lib qolsa, . 8. {. 8. Yangi materiallarning ulushini oshiring, yasalgan mahsulotning pastligi yoki mog'or chiqishi sonini kamaytiring va bu kauchukning pastligi va echimlari sonining etishmasligi tufayli, bu esa plastik bilan plastmassa bilan to'g'ri bog'lanishiga to'sqinlik qiladi. elim, {{20} liniya uchun tolaga olib boradi. Eritma va mog'or haroratini oshiring va in'ektsiya bosimini oshiring va ichakning yuqori qismida yoki past harorati . 11.} . 11.} . 11.} . 11.} .} ning sabablari va materiallardagi oq dog'lar materialga yoki changni materialga ta'sir qilishiga olib kelishi mumkin. Qumli haroratni oshiring, quduqni yaxshilang va changni . 12. . 12. . 12. . 12. . 12. . 12. . 12. . 12. in'ektsiya shaklidagi in'ektsiya qobiliyatini oshiring? Injection capacity PW=injection pressure (kg/cm²) × injection volume (cm³) / 1000. 13. What is the injection horsepower of an injection molding machine? In'ektsiya ot kuchi (pw)=in'ektsiya bosimi (kg / cm²) × in'ektsiya darajasi (cm³ / sm) × 90 × 100%. Inyeksiya darajasi (v) (CC / sek)={{32} × Barrel diametri: {34} {{34} {{34} {{34} {In'ektsiya shakllantiruvchi mashinaning in'ektsiyasining in'ektsiyasi nima keragi bor? In'ektsiya (f) (kgf) =} d_ 22) × p)} d_ 1: {42} {} In'ektsiya bosimi (p) (kg / cm²) 12 -} {12 -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} × p {4} ²) {{4} d²² . 17. {{49} Plastik tolali sig'imi=2.5 × 254) × n / 254) × n / 5/3600 / 2h} chuqurligi (sm) Qanday qilib in'ektsiya bosimidan farq qiladi? Tizimga bosim (kg / sm2)=gidravlik zanjiriga o'rnatilgan eng yuqori bosim. In'ektsiya bosimi in'ektsiya shakllantiruvchi mashinaning haqiqiy bosimini anglatadi. Ikkisi . 19. Invektsiya shakllantiruvchi mashinalari uchun . 19. Gidravlik moyiga teng emas: (1) Mashinalar va muhrlash moslamalari (5) yaxshi yodgorlik va muhrlash moslamasi (5) . 20. Inyeksiya shakllantiruvchi mashinalarga gidravlik neftning yopishqoqligini yopishqoqligining ta'siri: tizimning ish harorati yuqori bo'lsa, yopishqoqlikning yuqori tutqazish moyi ishlatilishi kerak; Aksincha, yopishqoqlik moyidan foydalanish kerak. Tizimning ishi yuqori bo'lganda, yopishqoqlik moyidan foydalanilishi kerak, chunki muhrli yuqori bosimlarda va oqish katta tashvish tug'diradi. Aksincha, tizimning operatsion bosimi past bo'lganda, yopishqoqlikning pastki qismini ishlatish kerak. Gidrotexnik tizimning ish tarkibiy qismlari yuqori tezlikda ishlaganda, neft oqimi, shuningdek, oqishni minimallashtirishda bosimni yo'qotish ko'payadi. Shuning uchun, yopishqoqlik moyidan pastroq foydalanish kerak. Aksincha, ishchi tarkibiy qismlar past tezlikda harakatlansa, . 22.} . 22.} . 22.} . 22.} . 22.} . 22.} . 22.} . 22. {vintning haddan tashqari yuqori bo'lishi muhimligi bo'lsa, u materialni juda yuqori deb ataladi, oksidlanish va pufakchalar. Agar pozitsiya juda past bo'lsa, barreldagi bosim yuqori bo'ladi, natijada ortiqcha qirrali kuchlar paydo bo'ladi, natijada ortiqcha qirralarni buzish va ko'krakni drayvga olib chiqishga olib keladi. Mevativoza holatini belgilash uchun - inyeksiya shaklida (maksimal qiyalik, materialni tejash va tsiklni qisqartirish uchun bu qalin materiallar yadroni evaziga yuborishi kerak. Inyeksiya paytida gazdan foydalanish Bosimni taqsimlaydi. Plastmassa sovishadi va mustahkamlanib, gaz plastikning hajmini qoplashni kengaytiradi. Bu shakllantirilgan qismdagi ichki stressni kamaytiradi va shu bilan shakli barqarorlikni yaxshilaydi va. 25. Piston Rod Colametri ikkala uchida ikkala uchida o'rta va kattaroq. Buning sababi 42 - markazning haddan tashqari qizib ketishi natijasida yuzaga keladi va ikkala uchida ikkala uchida o'rta va kattaroq kichikroq pistonning tashqi diametri. Ekranni bosib chiqarishdan keyin - markaziy igna fosforli misli va mog'orni skrin provaykasidan keyin . 26. sharsimon yuzalarni aylantirishi mumkin: bu qism yuzasida stressdan kelib chiqadi. Stressni kamaytirish uchun mog'or haroratini oshiring. Yakka olish uchun . 27. Ko'zoynakning ko'krak qafasining ko'krak qafasi bilan bog'liq muammosi osonlikcha buziladi. Yuqori in'ektsiya bosimi va bosimi ko'krak qafasidagi ichki chetida turg'un ichki stressga olib keladi, bu mahsulotni osonlikcha sindirishiga olib keladi. Inyeksiya bosimini minimallashtiring va muammoni hal qilish uchun bosim o'tkazib, mog'or haroratini kuchaytiring va vidalanganda elektr uyining to'rtta ustuni muammosi osonlikcha yorilib ketadi. To'plamlardagi suv sathining mavjudligi sababli mahsulotni yig'ish ustunlari yorilishga moyil. Moldingni kuchaytirish, mog'or haroratini ko'paytiring va suvning deformatsiyasini kamaytirish uchun . 29. suvning deformatsiyasini kamaytirish uchun . 29. suvning deformatsiyasini kamaytirish uchun in'ektsiya tezligini tezlashtiring. Mahsulot deformatsiyasi asosan, mahsulotning ichki qismidagi shaffof pufakchalardagi pufakchalar muammosi tufayli kelib chiqadigan notekis termal qisqarish yoki deformatsiyadan kelib chiqadi. Xom ashyo quritilishi, mahsulotda notekis elimning etarli emasligi, kambag'al mog'orni qondirish va xom ashyoning oson parchalanishi mumkin. Xom ashyoni yaxshilab quriting, mog'orni aylantiring va notekis elim qalinligini minimallashtiring.