Bosh sahifa - Bilim - Batafsil

Nima uchun yuqori va past haroratli reaktorning sovutish yoki isitish tezligi sekinmi?

Yuqori - yuqori harorat integratsiyalashgan reaktorini sekin sovutish yoki isitish.

Quyida ba'zi umumiy sabablar va echimlar mavjud:

I. Sekin-sekin sovutishning sabablari va echimlari

1. Mumkin sabablar:

1) Sovutgichning etarli emasligi yoki oqishi: muzlatgichning etishmasligi sovutish samaradorligini pasaytiradi.

2) Kondensatorning yomon isitish tarqalishi: chang to'planishi yoki kondensiv-kondensiv-dagi nosozlikning noqulayligi issiqlik tarqalishiga ta'sir qiladi.

3) Kompressor etishmovchiligi: qarish yoki shikastlangan kompressor sovutish qobiliyatini kamaytiradi.

4) muzlangan yoki tiqilib qolgan evakator: qovurilgan yoki tiqilib qolgan evaporator issiqlik almashinuvining samaradorligiga ta'sir qiladi.

5) Aterikning yuqori harorati: Yuqori atrofdagi harorat issiqlik samaradorligiga ta'sir ko'rsatadigan issiqlikni tarqatishdagi qiyinchiliklarga olib keladi.

6) haddan tashqari yuklangan uskunalar: reaktorda haddan tashqari material yoki reaktsiyadan haddan tashqari issiqlikni chiqarish asbob-uskunalarning sovutish qobiliyatidan oshadi.

2. Echimlar:

- etarli sovutgichni tekshiring va zarur bo'lsa, har qanday oqishini to'ldiring yoki tuzating.

- kondensater yuzasidan toza chang va sovutish fanini to'g'ri ishlashini ta'minlash.

- Agar kerak bo'lsa, kompressorning ish holatini tekshiring va uni ta'mirlang yoki kerak bo'lsa, uni almashtiring.

- Evaporatatorni muz yoki to'sib qo'yish uchun tekshiring va darhol tozalang.

{{0} uskunalarni yaxshi haroratdan saqlab, {{1} venlated muhitda joylashtiring.

- Uskunaning dizayn oralig'ida moddiy hajm va reaktsiyalarning reaktsiyali issiqligini ta'minlash uchun asboblar yukini kamaytiring.

II. Sekin isitish uchun sabablar va echimlar

1. Mumkin sabablar:

1) isishi yoki shikastlangan isitish elementlari **: kamaytirilgan yoki shikastlangan isitish elementi quvvatini kamaytirishning pasayishiga olib keladi.

2) isitish vositasi etarli emas yoki yomon muomala **: Isitish vositasi etarli emas (termal moyi) yoki nosozlikning ishlamay qolishi kursi issiqlikni uzatadi.

3) Noto'g'ri harorat sensori **: Noto'g'ri haroratli sensorlar isitishni boshqarishning amalga oshishiga olib keladi.

4) Uskuna izolyatsiyasi **: shikastlangan yoki keksa izolyatsiya issiqlik yo'qotilishiga olib keladi.

5) Elektr energiyasini etarli darajada etarli darajada: quvvatni ta'minlash kuchlanishi juda past, natijada isitish quvvatining etishmasligi natijasida.

2. Echimlar:

- Isitish elementlarini tekshiring va kerak bo'lganda almashtiring.

- etarli isitish vositasini tekshiring va aylanish nasosining to'g'ri ishlashini ta'minlash.

- Calibratsiya yoki harorat sensori.

- Agar kerak bo'lsa, asbob izolatsiyasini tekshiring va kerak bo'lsa, almashtiring.

- Atrof-muhit talablariga javob beradigan va mos keladiganligini ta'minlash uchun elektr ta'minot kuchlanishini tekshiring.

III. Mumkin bo'lgan sabablar va echimlar

1. Mumkin sabablar:

1) Noto'g'ri boshqarish tizimi parametr sozlamalari: noto'g'ri PID parametr sozlamalari past sovutish yoki isitish samaradorligiga olib keladi.

2) ichki quvurlar blokirovkasi **: Sovutish yoki isitish quvurlarida blokirovka qilish vositaning oqimiga ta'sir qiladi.

3) Uskunalar qarish yoki dizayn muammolari **: Uskunalar uzoq vaqt davomida ishlatilgan yoki berilmagan.

2. Qaror:

- boshqaruv tizimining parametrlarini tuzating va PID sozlamalarini optimallashtiring.

- Uskunaning ichki quvurlarini tekshiring va har qanday blokni tozalang.

- Agar uskunalar qarish yoki etarli darajada bo'lsa, uni modernizatsiya qilish yoki almashtirishni ko'rib chiqing.

IV. Profilaktik chora-tadbirlar:

1.

2. ** ASBOB-USKUNALARNI TOZALASH: ASOSIY QOIDALAR, EVAPORATOR, EVAPORATOR VA Sovutish fanati kabi komponentlarni saqlang.

3

4. ** Mavjud foydalanish **

Yuqoridagi usullar sekin -} - - - - - -} harorati integratsiyalangan reaktorlari va uskunaning xizmat ko'rsatish muddatini uzaytirishi mumkin. Agar muammo davom etsa, uni tekshirish uchun uskunalar ishlab chiqaruvchisi yoki professional texnik vositalarga murojaat qilish tavsiya etiladi.

info-609-611

So'rov yuborish

Sizga ham yoqishi mumkin