Nima uchun kvarts shishasi gidroksidi suyuqlik eroziyasiga qarshi turish uchun himoya plyonka hosil qila olmaydi?

# Nima uchun kvarts oynasi ishqoriy suyuqliklarning eroziyasiga bardosh bera oladigan himoya plyonka hosil qila olmaydi? Kislota va ftorid eroziyasiga qarshilik ko'rsatadigan kvarts isitish quvurlarining barqaror silikon dioksid kristalli tuzilishi ularni yuqori xlorid va gidroflorik kislotani o'z ichiga olgan fermentatsiya jarayonlari uchun mashhur tanlovga aylantiradi. Biroq, kvarts oynasi gidroksidi detarjen bilan aloqa qilganda o'zini himoya qiluvchi qatlam hosil qila olmaydi, 316 zanglamaydigan po'lat va 2-darajali titan kabi metall isitish quvurlaridan farqli o'laroq, qayta tiklanadigan korroziyaga qarshi passivatsiya plyonkalari-. Ishqoriy suyuqlik trubka devoriga tegib ketgandan so'ng, u doimiy ishqalanish shikastlanishiga olib keladi, bu esa mikrobial ifloslanishning yashirin xavfini va keyinchalik naychaning yorilishini keltirib chiqaradi. Quyidagi jadval to'rtta korroziyaga qarshi isitish quvurlari materiallari o'rtasidagi himoya mexanizmlaridagi farqni ko'rib chiqadi.|Isitish trubkasi materiali|Himoya plyonkasi turi|Filmni qayta tiklash holati|Ishqoriy suyuqlik bilan reaksiya|Zararning qaytarilishi|| ----|----|----|----|----|| 316 zanglamaydigan po'latdan|Xromga boy oksidli passiv plyonka|Tuzlanish passivatsiyasi orqali tiklanadi|60 darajadan past ishqorda vaqtinchalik plyonka erishi|Qayta passivatsiya orqali tuzatilishi mumkin|| 2-sinf titan|Titan dioksidi passiv plyonka|Eritilgan kislorod bilan o'z-o'zini ta'mirlash|Kuchsiz gidroksidi ta'sirida kino yupqalashi|Kislorodga boy aylanish bilan qayta tiklanadigan|| Kvars shisha|Ikkilamchi himoya plyonkasi yo'q, kristalning o'zi to'siq bo'lib xizmat qiladi|Regeneratsiya mexanizmi yo'q|SiO₂ kristalining kimyoviy parchalanishi|Qaytarib bo'lmaydigan doimiy etching|| PFA qoplamali isitgich|Fluoropolimer qoplamali to'siq|O'z-o'zini ta'mirlash funksiyasi yo'q|Qoplamaning sekin molekulyar zanjir sinishi|Shikastlanganidan keyin qisman almashtirish kerak|Yuqori tozalikdagi sanoat kvarts shishasining asosiy kimyoviy tarkibi 99,99% dan ortiq tozaligi bilan silikon dioksiddir va uning ichki tuzilishi kremniy-kislorod kovalent aloqalari bilan qurilgan barqaror uch o'lchovli tarmoqdir. Ushbu keng qamrovli kristall tarmoqning kimyoviy inertligi uning kislota qarshiligining manbai hisoblanadi. Kristal yuzasi kislotali yoki ftoridli muhitga ta'sir qilganda kimyoviy siljish reaktsiyasi sodir bo'lmaydi va kristall yuzasi tabiiy ravishda saqlanib qoladi. Binobarin, izolyatsiya uchun qo'shimcha himoya plyonka ishlab chiqarish talab qilinmaydi. Ishqoriy eritmalarda ko'p miqdorda gidroksid ionlari mavjud bo'lib, ular natriy gidroksid bilan ifodalanadi. Kvars yuzasidagi barqaror kremniy-kislorod kovalent aloqasi gidroksid ionlari tomonidan CIP aylanishining isitish haroratida buziladi, natijada eriydigan natriy silikat ishlab chiqariladi. Kvarsning kristall tanasi to'g'ridan-to'g'ri aylanma suyuqlik tomonidan iste'mol qilinadi, u faqat yupqa sirt plyonkasini shikastlamasdan, eriydigan mahsulotni doimiy ravishda yuvadi. Shikastlangan muzli qatlamni tozalash, neytrallash yoki parvarishlash orqali qayta tiklash mumkin emas, chunki kvarts o'yilgan chuqurlarni to'ldirish uchun yangi kremniy dioksidini sintez qila olmaydi. Film ostidagi asosiy metall matritsasi ta'sirlanmagan bo'lib qoladi va metall isitish quvurlari himoya qilish uchun nozik sirt plyonkalariga bog'liq. Asosiy material, film qisman shikastlangan bo'lsa ham, muayyan sharoitlarda yangi plyonka ishlab chiqarish imkoniyatiga ega. Biroq, kvartsda "matritsa" va "himoya qatlami" o'rtasida hech qanday farq yo'q. Isitish o'tkazgichining asosiy rulman tuzilishi ko'rinadigan silliq sirtdir. Quvur devori notekis ravishda yupqalanadi, kristall ichida ko'zga ko'rinmas mikro yoriqlar paydo bo'ladi va oxir-oqibat, ishlab chiqarish jarayonida sovuq va issiq o'zgaruvchan stress ostida to'satdan yorilish sodir bo'ladi, bularning barchasi doimiy ishqor eroziyasi tufayli yuzaga keladi. Mexanik qattiq blokirovkalar kislota va gidroksidi aylanma halqalarni to'liq ajratishni ta'minlash uchun kvars isitish quvurlari bilan jihozlangan fermentatsiya laboratoriyalarida gidroksidi quvurlarga o'rnatilishi kerak. Operatorlar ikki haftada bir marta yorug'lik o'tkazuvchanligini tekshirish vaqtida tasodifiy gidroksidi oqishi natijasida yuzaga keladigan quvur devorining muzlashi va mot joylarini tekshirishga e'tibor qaratishlari kerak. Sovuq maydon umumiy sirtning 30% dan oshib ketganda, trubka to'plami darhol ishdan chiqarilishi kerak, chunki strukturaning mustahkamligi xavfli darajaga tushib qolgan. Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, kvartsning o'ziga xos kristalli tuzilishi uni gidroksidi eroziyaga bardosh beradigan qayta tiklanadigan himoya plyonkasini yaratishga qodir emas. Kvarsli isitish quvurlarining xavfsiz ishlashi va xizmat muddatini uzaytirishning yagona ishonchli usuli bu gidroksidi yuvish vositasini to'liq izolyatsiya qilishdir.