12-darajali titanium (Ti-0,3Mo-0,8Ni) yaxshilangan chuqurlikka chidamliligi tufayli xlorid-tarkibida bo‘lgan muhitlarda isitish quvurlari uchun ishlatiladi. Naycha quvur diametridan (3D) 3 baravar katta radiusga egilganida, tashqi radius 10-15% plastik valentlik kuchlanishiga uchraydi. Bu sovuq ish qoldiq valentlik kuchlanishini hosil qiladi, dislokatsiya zichligini oshiradi va alfa{17}}faza donalarini tekislashi mumkin. Barqaror chuqurlar boshlanadigan elektrokimyoviy potentsial bo'lgan chuqurlik potentsiali sovuq ishning kuchayishi bilan kamayadi. Stressni bartaraf etish{22}}540 daraja haroratda 30 daqiqa davomida taranglash kuchlanishning bir qismini tiklaydi, qoldiq stressni kamaytiradi va biroz qayta kristallanishga imkon beradi. Egilgan va stressdan xalos bo'lgan trubaning chuqurlashish potentsiali, egilgan holatdan 50-100 mV oralig'ida qaytadi, stressni bartaraf etmasdan egilgan trubka uchun 150-250 mV depressiya bilan solishtirganda.

Qoldiq deformatsiyani tiklash mexanizmi va chuqurlik potentsialini tiklash

Plastmassa egilish vaqtida dislokatsiyalar ko'payadi va don chegaralarida to'planib, chuqurni boshlash uchun afzalroq-energiyali joylarni yaratadi. Tashqi radiusdagi kuchlanish qoldiq stressi passiv plyonkani yanada beqarorlashtiradi. Stressni bartaraf etish{3}}540 gradusda yumshatish dislokatsiyaning ko'tarilishi va yo'q qilinishiga imkon beradi, bu esa dislokatsiya zichligini 60-80% ga kamaytiradi. Jarayon, shuningdek, qoldiq kuchlanish kuchlanishini 150-250 MPa dan 30-60 MPa gacha kamaytiradi. 12-sinfdagi molibden va nikel tavlanish jarayonida qayta taqsimlanadi, sirtni boyitadi va passiv plyonka barqarorligini yaxshilaydi. Chuqurlik potentsiali tiklanadi, chunki chuqurni boshlash uchun faol joylar soni kamayadi va passiv plyonka bir xil bo'ladi.

Miqdoriy chuqurlashish potentsiali egilish va stressni bartaraf etish funktsiyasi sifatida

90 daraja haroratda 5% NaCl dagi nazorat ostida sinov turli sharoitlarda 12-darajali titanium naychalari uchun chuqurlik potentsialini aniqladi. Egilmagan, tavlangan trubkada (asosiy chiziq) chuqurlashish potentsiali Ag/AgCl ga nisbatan +0.45 dan +0.60 V gacha bo'ladi, 1000 soatdan keyin chuqurlashish kuzatilmaydi. 3D radiusga egilgan trubkada stressni bartaraf etmagan holda, -egilgan holatda, chuqurlashish potentsiali +0.20 dan +0.35 V gacha pasayadi va 100–300 soat ichida chuqurlashish boshlanadi va 500 soatdan keyin 0,1–0,3 mm chuqurlik chuqurligini hosil qiladi. 3D radiusga egilgan va 540 gradusda 30 daqiqa davomida stress-bartarilgan trubkada chuqurlashish potentsiali +0.35 dan +0.50 V gacha tiklanadi, chuqurlik 500–1500 soatdan keyin boshlanadi va chuqurlik chuqurligi 5 soatdan keyin 0,05–0,15 mm ni tashkil qiladi. Stressni bartaraf etuvchi 5D radiusga (yumshoqroq egilish) egilgan trubka uchun chuqurlashish potentsiali +0.40 dan +0.55 V gacha, bu burilmagan asosiy chiziqqa juda yaqin. 3D radiusga egilgan va kuchlanish-480 gradusda (etarli haroratda) bartaraf etilgan trubka uchun chuqurlashish potentsiali atigi +0.25 dan +0.40 V gacha bo‘lib, qisman tiklanishni ko‘rsatadi.

Burilish radiusi va stressni bartaraf etish haroratining chuqurlik potentsialiga ta'siri

Chuqurlik potentsialining tiklanishi ham egilish radiusi, ham kuchlanishni bartaraf etish haroratiga bog'liq. 3D egilish uchun -egilgan chuqurlik potentsial tushkunligi egilmagan qiymatdan 150–250 mV past boʻladi. 480 gradusda stressni bartaraf etish 30-50 mVni tiklaydi va 120-200 mV depressiyani qoldiradi. 540 gradusda stressni bartaraf etish 100-150 mVni tiklaydi va 50-100 mV depressiyani qoldiradi. 600 gradusda stressni bartaraf etish 150–200 mV kuchlanishni tiklaydi, 20–50 mV depressiyani qoldiradi, lekin inert atmosferada bajarilmasa, alfa{23}}xodisa shakllanishi xavfi mavjud. 5D egilish uchun as{26}}egilgan tushkunlik atigi 50–100 mV ni tashkil qiladi va 540 gradusda stressni bartaraf etish burilmagan darajaga toʻliq tiklanadi. 2D egilish (3D dan qattiqroq) uchun as{33}}egilgan tushkunlik 200–350 mV ni tashkil qiladi va hatto 540 gradusdagi stressni bartaraf etish atigi 80–120 mVni tiklaydi va sezilarli tushkunlikni qoldiradi.

Issiq xlorid xizmatida 12-sinf uchun egilish radiusi va stressni yo'qotish bo'yicha qo'llanma

Quyidagi jadvalda egilish radiusi, kuchlanishni bartaraf etish va kerakli chuqurchaga chidamlilik asosida 90 gradusda 5% NaCl da xizmat ko'rsatish uchun 12-darajali titaniumli isitgich quvurlarini bükme bo'yicha tavsiyalar keltirilgan.

Stressni bartaraf etishdan tashqari muhandislik

Titan darajasi dastlabki chuqurlik potentsialiga va stressni bartaraf etgandan keyin tiklanishga ta'sir qiladi. 7-sinf 12-darajaga qaraganda 100–200 mV ga asosiy chuqurlik potentsialiga ega, shuning uchun ham -7-darajali egilgan 3D trubkasi (+0.30 dan +0.45 V gacha) ko‘plab ilovalar uchun maqbul bo‘lishi mumkin. Devor qalinligi chuqurlik potentsialiga ta'sir qilmaydi, lekin chuqurning tarqalish vaqtiga ta'sir qiladi; 0,1 mm chuqurlikdagi 2,0 mm devorda devorning 95% qolgan. Stressni bartaraf etish muhiti juda muhim; 540 daraja havoda tavlanish chuqurlikka qarshilikka zarar bermaydigan nozik oksid hosil qiladi, lekin argon yoki vakuumda tavlanish afzalroqdir. Stressni bartaraf etgandan keyin sovutish tezligi chuqurlik potentsialiga sezilarli ta'sir ko'rsatmaydi.

Axborotlashtirilgan spetsifikatsiyani yaratish

90 daraja haroratda 5% NaCl da 3D bukishni talab qiladigan 12-darajali titaniumli isitgich trubkasi uchun egilgandan so'ng argon atmosferasida 30 daqiqa davomida 540 daraja kuchlanishni bartaraf etish{4}}tavlanishini belgilang. Egilgan va kuchlanishdan xalos bo'lgan trubadan olingan namunada siklik polarizatsiya sinovi orqali chuqurlashish potentsialini tekshirishni talab qilish; Chuqurlik potentsiali egilmagan asosiy qiymatdan +0.45 dan +0.60 V gacha bo'lgan 100 mV oralig'ida bo'lishi kerak. 3D dan qattiqroq burmalar uchun 7-darajali titandan foydalaning yoki egilish radiusini 5D ga oshiring. Agar stressni bartaraf etishning iloji bo'lmasa, qisqaroq xizmat muddatini qabul qiling va har chorakda egilish joyini chuqurlik uchun tekshiring. Ishlash vaqtida isitgichning ochiq{18}}elektron potentsialini kuzatib boring; Ag/AgCl ga nisbatan +0.20 V dan pastroq tushish pitting xavfi ortganligini bildiradi. Egilgandan so‘ng 540 daraja stressni bartaraf etish orqali muhandis 12-darajali titanning 50–100 mV oralig‘ida cho‘kish potentsialini burilmagan holatda tiklaydi va bu issiq xlorid xizmatida ishonchli ishlashini ta’minlaydi.