Vakuum yopish mashinasi muhrlanmasa nima qilishim kerak? Vakuum yopish mashinalarining umumiy nosozliklari va ishlov berish usullarining inventarizatsiyasi

1-xato: Vakuum yopish mashinasini muhrlab bo'lmaydi
Vakuumli muhrlash mashinalarining muhrlanishi odatda inson xatosi yoki mashinaning ishdan chiqishi tufayli yuzaga keladi.
Inson xatosi qadoqlash sumkasidagi haddan tashqari issiqlik bilan bog'liq bo'lishi mumkin va issiqlikning bug'lanishi doimiy ravishda gaz hosil qiladi, bu esa uni muhrlab bo'lmaydi. Shu sababli, muhrlanishdan oldin to'liq sovishini kutishimiz kerak. Bundan tashqari, termal muhr juda iflos va begona moddalarga ega bo'lishi mumkin, buning natijasida yomon yopishqoqlik va yomon muhrlanish paydo bo'ladi. Qadoqlash paketlarini noto'g'ri tanlash ham mavjud. Vakuumli qadoqlash mashinalaridan, ayniqsa tashqi assimilyatsiya vakuumli qadoqlash mashinalaridan foydalanganda, ular paketlarni qadoqlash uchun maxsus talablarga ega. Qadoqlash qoplari noto'g'ri tanlanganidan so'ng, muhrlab qo'ymaslik yoki yomon muhrlanish ta'siri kabi muammolar ham bo'lishi mumkin.
Mashinaning o'zi ishlamay qolishi issiqlik muhrining shikastlanishi, noto'g'ri harorat sozlamalari, haddan tashqari qisqa isitish vaqtini sozlash, boshqaruv komponenti bilan bog'liq muammo, shikastlangan isitish vaqti rölesi, shikastlangan isitish elementi yoki isitish elementining quvvat ulanishining uzilishi bo'lishi mumkin. . Umuman olganda, ushbu nosozliklar uchun birinchi navbatda dastur sozlamalari va boshqaruvini sozlashimiz kerak, so'ngra to'liq bartaraf etish maqsadiga erishish uchun mashina komponentlarini tekshirishni amalga oshirishimiz kerak.
2-xato: muhrlash tasmasi chetga chiqdi
Sababi: Sızdırmazlık kamari juda yumshoq o'rnatilgan va sozlash vinti to'g'ri emas
Muammolarni bartaraf etish: qistirgichni juda qattiq bo'lmagan holda sozlang, sozlash vintini ehtiyotkorlik bilan sozlang;
3-xato: kamarning og'ishi
Sababi: konveyer tasmasini sozlash tugmasi to'g'ri sozlanmagan
Muammolarni bartaraf etish: Chapga buriling, chap tugmani torting, o'ng tugmani bo'shating va o'ngga buriling (nozik sozlash)
4-xato: noaniq chop etish
Sababi: Bosib chiqarish bosimini sozlash tezligi juda tez
Muammolarni bartaraf etish: Bosim tugmasini bosing
5-xato: sızdırmazlık va yopishqoq lenta burma
Sababi: harorat juda baland va 0 tipidagi kamar noto‘g‘ri tashilgan
Muammolarni bartaraf etish: Fanni yoqing, sekinlashtiring yoki sovib turing va chap panelni oching. Qo'llanma g'ildiragi mili masofasini sozlang.
Xato 6: Harorat ko'tarilmaydi (yoki haroratni nazorat qilish)
Sababi: Haroratni ko'taruvchi stakan, elektr isitish trubkasi yonib ketgan, haroratni nazorat qilish o'lchagichning noto'g'ri ishlashi, termojuft xatosi
Muammolarni bartaraf etish: tugmachani almashtiring, elektr isitish trubkasini to'ldiring, asbobni olib tashlang va ta'mirlash uchun ishlab chiqaruvchiga yuboring va elektr isitish juftligini almashtiring
7-xato: konveyer stoli aylanmaydi
Sababi: Aylanadigan milya saqichdan tozalangan va ko'prik uzatmasining tirqish vinti bo'shashgan.
Muammolarni bartaraf etish: Aylanadigan milni olib tashlang va uni 502 universal yopishtiruvchi bilan yopishtiring. Chap tomondagi plastinkani mahkamlash vintini m5 echib oling.
8-xato: chuvalchang tishli qutisidagi ortiqcha shovqin
Sababi: chuvalchang tishli qutisidan yog 'oqishi
Muammolarni bartaraf etish: Vintli qutini echib oling, yuqori qopqoqni, qurt milini va chuvalchang chap qopqog'ini oching, yog 'himoya rezina halqasini almashtiring va keyin o'rnatish uchun qopqoqni tuzatish uchun sariyog' qo'shing.
9-xato: Xavfsizlik trubkasi yonib ketgan
Sababi: kalit qisqa tutashgan, elektr isitish trubkasi qisqa tutashgan va elektron plata qisqa tutashgan
Muammolarni bartaraf etish: Har bir kalitni tekshirish va uni almashtirish uchun multimetrdan foydalaning. Orqa qopqoqni oching va uni almashtirish uchun elektr isitish trubkasi ulagichini tekshiring. Tekshirishdan oldin elektron platani olib tashlang va uni almashtiring.
10-xato: Induktsiyalangan elektr yoki oqish bor
Sababi: Tuproqlanmagan elektr isitish trubkasidan elektr sizib chiqishi
Nosozliklarni bartaraf etish: Uch vilkali tuproq simini ulang va elektr isitish trubkasini almashtiring