Isostatik presslash (kestirib) nima? Materiallarni zich, yuqori spektakl komponentlariga aylantirish

Issiq izostatik presslash (kestirib) - bu g'ovaklilik, keramika, polimerlar va kompozitlar kabi materiallarning zichligini oshirib, ulardan yuqori harorat va buyumlarning zichligini oshiradi. 2000 daraja va yuqori bosimni argon yoki {4} attotatsiya qilish, masalan, plastik deformatsiya, egiluvchan, timsolizatsiyani ta'minlaydi, ammo tanazzulga olib keladi, natijada jarayonning yakuniy bosqichi boshqariladi . boshqariladi Sovutish va dekompressiyalash fazasi .

Asosiy ball:
Isostatik presslash (kestirib) nima? Materiallarni zich, yuqori ko'rsatkich qismlariga aylantirish
Moddiy tayyorgarlik:

Material, odatda chang shaklida metall yoki shisha idishga joylashtiriladi ("mumkin" deb ataladi .
Konteyner havo yoki nopokliklarni olib tashlash uchun shamollatib qo'yiladi va havo o'tkazmaydigan muhitni yaratish uchun muhrlanadi .
Kestirib xonasiga yuklash:

Muhrlangan idishda kestirib jihoz ichidagi isitilgan kameraga yuklanadi .
Issiqlik kamerasi uskunaning dizayniga qarab yuqori yoki pastki qismdan yuklanishi mumkin .
Harorat va bosimni qo'llash:

Jarayon 2000 yildagi haroratni haroratga isitish, . .
Shu bilan birga, inert gaz (odatda argon yoki azot) palataga 300 MPa gacha bosim o'tkazishi mumkin bo'lgan izostatik bosimni qo'llashi mumkin bo'lgan.
Bosim teng ravishda barcha yo'nalishlarda qo'llaniladi, bu materialning shakllanishini o'zgartirmasdan bir xilligini ta'minlaydi .}
Dinsitish mexanizmlari:

Plastik deformatsiyalar: plastik deformatsiyalar dominant mexanizmidir . yuqori bosim material ichidagi bo'shliqlar va bezaklarni buzadi . .
Trep va diffuziya: jarayon davom etar ekan, sudralib, diffuziya ko'proq ahamiyatga ega bo'ladi . bu mexanizmlar materialni qattiq holatda olib tashlaydi, yassi va materialni atom darajasida bog'lab, . .
Kompyuterni boshqarish va monitoring:

Butun jarayon kompyuter tomonidan boshqariladi, ular uchun kerakli natijalarga erishish uchun .
Haroratning ko'tarilishi, bosimi va umumiy jarayon vaqti kabi parametrlar eng maqbul deentifikatsiya natijalarini ta'minlash uchun zarur bo'lgan darajada diqqat bilan kuzatiladi va to'g'rilanadi .}
Dekompressiya va sovutish:

Kerakli haroratni va zarur vaqt uchun bosim o'tkazgandan so'ng, jarayon dekompressiya fazasiga kiradi . .
Palata asta-sekin soviydi, chunki komponentni hech qanday termal zarba yoki deformatsiyalarsiz xavfsiz olib tashlanishi mumkin .
Yakuniy mahsulot:

Kaliti jarayoni yakuni - bu eng yuqori zich, nuqsonsiz materiallar yaxshilangan .
Bunday materiallardan Aerosospa, tibbiy va sanoat dasturlarida qo'llanilishi mumkin, bu erda yuqori kuch va ishonchlilik juda muhim .
Hipning arizalari:

Kestirib materiallarni yo'qotish uchun ishlatiladi, xom, metallarning mexanik xususiyatlarini, keramika, polimerlar va kompozitlarning mexanik xususiyatlarini yaxshilaydi . . . . . . .
Bundan tashqari, kuchli, nuqsonsiz bog'lanish . . ni shakllantirish uchun bir-biriga o'xshash materiallar yoki komponentlarni qo'shish uchun ishlatilishi mumkin
Hipning afzalliklari:

Birorlik bosim: bosimning izostatik tabiati materiallar bir tekis siqilganligini ta'minlaydi, natijada bir xil zaryadlanadi .}
Kamchiliklarni bartaraf etish: jarayon moddiy-texnik xususiyatlarni beradigan ichki bo'shliqlar, bezaklar va nuqsonlarni samarali ravishda yo'q qiladi . . .
Ko'p xilma-xillik: kestirib, turli xil materiallarga qo'llanilishi mumkin, uni ko'p qirrali ishlab chiqarish jarayoni .}
Uskunalar va jarayonni boshqarish:

Kestirib jihozlar turli o'lchamlarda va konfiguratsiyalarda kichik va katta qismlarni qayta ishlash uchun mavjud bo'ladi .
Kengaytirilgan kompyuter nazorat tizimlari izchil, yuqori sifatli natijalar uchun jarayon parametrlarini aniq boshqarishni ta'minlaydi .
Ushbu qadamlar va mexanizmlarga amal qilib, kestirib, gözence materiallarga zich, yuqori ko'rsatkichlarga aylanishi mumkin . .