Zanglagan nikel qoplamasi bilan kurashish usullari qanday

Zanglagan nikel qoplamasi bilan kurashish usullari qanday

Voqea sababi:

1. Yarim tayyor mahsulotlarning elektrokaplama va silliqlashdan keyin sirt holati

2. Olmos donalarining kattaligi

3. Yorqin vannadagi elektrokaplama eritmasi va qo'shimchalarning nisbati, shuningdek, harorat PH muammolari

4. Qoplamaning qalinligi

5. Yorqin keyingi davolash

Nikel qoplamani davolash usuli: Agar zang dog'lari ko'p bo'lmasa, siz zangni to'liq tozalanmaguncha tish pastasi yoki boshqa macunga botirilgan matodan foydalanishingiz mumkin, keyin esa yuving va quriting. Ushbu muolajadan so'ng, kelajakda foydalanishda uni iloji boricha quruq holda saqlash yanada muhimdir. Agar zang dog'lari kuchli bo'lsa va yuqoridagi usul bilan olib tashlanishi mumkin bo'lmasa, yagona variant ularni qayta qoplama uchun elektrokaplama zavodiga yuborishdir.

1. Yog 'olib tashlash: Yog'ni olib tashlash usullarini organik erituvchi yog'ni olib tashlash va kimyoviy yog'ni olib tashlashga bo'lish mumkin. Yog 'olib tashlash uchun organik erituvchilarning xususiyatlari yog'ni tez tozalash tezligi, metallar uchun korroziy emas, lekin yog'ni to'liq olib tashlash, qo'shimcha yog'ni olib tashlash uchun kimyoviy yoki elektrokimyoviy usullarni talab qiladi. Umumiy organik erituvchilarga benzin, kerosin, benzol, ketonlar, ayrim xlorli alkanlar va olefinlar kiradi. Organik erituvchini yog'sizlantirishning yana bir afzalligi shundaki, yog'sizlantirishdan keyin erituvchi ham qayta ishlanishi va qayta ishlatilishi mumkin. Organik erituvchilar odatda yonuvchan va ehtiyotkorlik bilan ishlatilishi kerak.

Kimyoviy yog'sizlantirish ishqorli eritmalarning sovunlanish ta'siridan va sovunlanmagan yog'larga sirt faol moddalarning emulsifikatsiya ta'siridan ish qismlari yuzasida turli xil yog'li dog'larni olib tashlash uchun foydalanadi. Kimyoviy yog'ni olib tashlash uchun harorat odatda 60-80 daraja oralig'ida o'rnatiladi va ishlov beriladigan qismning yog'ni olib tashlash effekti odatda ingl., bu ishlov beriladigan qismning sirtini suv bilan to'liq namlash mumkinligini ko'rsatadi, bu to'liq yog'ning belgisidir. olib tashlash.

Odatda yog'sizlantirish eritmasi natriy gidroksid, natriy karbonat, trisodyum fosfat, suv oynasi, emulsifikatorlar va boshqalardan iborat. Elektrokimyoviy yog'ni olib tashlash katodli yog'ni olib tashlash va anodik moyni olib tashlashga bo'linishi mumkin. Xuddi shu oqim ostida, katod yog'ini olib tashlash natijasida hosil bo'lgan vodorod anodik moyni olib tashlash natijasida hosil bo'lgan kisloroddan ikki baravar ko'pdir. Pufakchalar kichik va zich bo'lib, emulsifikatsiya qilish qobiliyati katta, bu esa yog'ni yaxshiroq olib tashlash effektiga olib keladi. Ammo ishlov beriladigan qismning katodida vodorodning mo'rtlashishiga va nopoklik cho'kishiga olib kelishi oson. Anodik yog'sizlantirishning bunday kamchiliklari bo'lmasa-da, u sirt oksidlanishiga va ishlov beriladigan qismning erishiga olib kelishi mumkin. Hozirgi vaqtda tez-tez ishlatiladigan kimyoviy yog'ni olib tashlash usuli ijobiy va salbiy qutb almashinuvidir. Elektrokimyoviy yog'ni olib tashlash formulasi kimyoviy yog'ni olib tashlash uchun formulaga o'xshaydi.

2. Zangni yo'qotish: Zangni tozalash uchun mexanik, kimyoviy va elektrokimyoviy usullar mavjud. Mexanik zangni tozalash - silliq yuzaga erishish uchun sirt zang qatlamini olib tashlash uchun ishlov beriladigan qismning sirtini qum bilan tozalash, silliqlash, dumalash yoki parlatishni o'z ichiga olgan mexanik ishlov berish. Kimyoviy zangni yo'qotish - bu metall mahsulotlarini kuchli korroziya qilish uchun kislota yoki gidroksidi eritmasidan foydalanish jarayoni, kimyoviy ta'sir orqali mahsulot yuzasida zang qatlamini yo'q qilish va ishlov berish jarayonida hosil bo'lgan vodorod pufakchalarining mexanik tozalash ta'siri. Zangni elektrokimyoviy yo'l bilan olib tashlash - zang qatlamlarini olib tashlash uchun kislotali yoki gidroksidi eritmalarda metall mahsulotlarni katod yoki anodik ishlov berish. Anodik zangni olib tashlash kimyoviy eritma, elektrokimyoviy eritma va elektrod reaktsiyasi natijasida hosil bo'lgan kislorod pufakchalarini mexanik tozalash orqali erishiladi. Katodik zangni olib tashlash kimyoviy eritmaning mexanik tozalash effekti va katoddan vodorod gazining cho'kishi orqali erishiladi. Elektrsiz nikel qoplamasini oldindan tozalash uchun ishlatiladigan zangni olib tashlash jarayoni asosan elektrokaplama bilan bir xil.

3. Faollashtirish: Faollashtirish - bu qism uchun to'liq faollashtirilgan sirtni olish jarayoni va bu turdagi etching uchun ishlatiladigan kislota turli materiallarning qismlari uchun farq qiladi. Umumiy po'lat qismlarni faollashtirish 10% sulfat kislota yoki 1: 1 xlorid kislotasi bilan amalga oshirilishi mumkin va faollashtirish standarti odatda ishlov beriladigan qismning yuzasida kichik va bir xil pufakchalarning paydo bo'lishidir.

www.superbheater.com