Inyeksion kalıplama qismlarining kuchiga ta'sir qiluvchi qarshi kalıplama jarayonlari qanday?

Inyeksion kalıplama mashinasi (qisqartirilgan inyeksion kalıplama mashinasi yoki inyeksion kalıplama mashinasi) termoplastik yoki termosetting materiallardan plastik mahsulotlarning turli shakllarini tayyorlash uchun plastik qoliplardan foydalanadigan asosiy kalıplama uskunasi. Inyeksion kalıplama inyeksion kalıplama mashinalari va qoliplari orqali amalga oshiriladi.
Shunday qilib, quyma kalıplama qismlarining kuchiga ta'sir qiluvchi ba'zi qarshi kalıplama jarayonlari:
1. Inyeksiya bosimining oshishi PP qarshi kalıplanmış qismlarining kuchlanish kuchini yaxshilashi mumkin
PP materiali boshqa qattiq kauchuk materiallarga nisbatan ko'proq egiluvchanlikka ega, shuning uchun inyeksion kalıplanmış qismlarning zichligi bosimning oshishi bilan ortadi, bu nisbatan aniq. Plastmassa qismlarning zichligi oshganda, ularning kuchlanish kuchi tabiiy ravishda oshadi va aksincha, kamayadi.
Shu bilan birga, zichlik PPning o'zi erisha oladigan maksimal qiymatga ko'tarilganda, bosimning oshishi kuchlanish kuchini oshirishda davom etmaydi, aksincha, in'ektsion kalıplanmış qismning qoldiq ichki kuchlanishini oshiradi va uni mo'rt qiladi. Shuning uchun uni tegishli ravishda to'xtatish kerak.
Boshqa materiallar bilan ham shunga o'xshash holatlar mavjud, ammo ko'rinadigan daraja farq qilishi mumkin.
2. Mog'orni isituvchi yog 'in'ektsion kalıplama po'lat va neylon qismlarning mustahkamligini yaxshilashi mumkin
Neylon va POM materiallari ikkalasi ham kristalli plastmassalardir. Inyeksion kalıplama uchun issiq yog'ni tashish uchun issiq yog 'mashinasidan foydalanish inyeksion kalıplama qismlarining sovutish tezligini sekinlashtirishi va plastmassaning kristalliligini yaxshilashi mumkin. Shu bilan birga, sovutish tezligining sekinlashishi tufayli, inyeksion kalıplanmış qismlarning qoldiq ichki stressi ham kamayadi. Shu sababli, issiq yog 'mashinasi yordamida issiq yog' bilan AOK qilingan neylon va POM qismlarining zarba qarshiligi va kuchlanish kuchi mos ravishda yaxshilanadi.
Shuni ta'kidlash kerakki, issiq yog 'mashinasidan foydalangan holda issiq yog' bilan AOK qilingan neylon va POM qismlari suv bilan AOK qilingan inyeksion kalıplanmış qismlarga nisbatan turli o'lchamlarga ega bo'lishi mumkin va neylon qismlar ham biroz kattaroq bo'lishi mumkin.
3. Erish tezligi juda tez
Odatda, PVX 90 graduslik material 180 gradusda AOK qilinadi va harorat etarli, shuning uchun odatda xom kauchuk bilan hech qanday muammo yo'q. Biroq, bu ko'pincha operatorning e'tiborini jalb qilmaydigan sabablarga ko'ra yoki ishlab chiqarishni tezlashtirish uchun elim erish tezligini ataylab tezlashtirish bilan bog'liq bo'lib, bu vintni juda tez orqaga chekinishiga olib keladi. Misol uchun, atigi ikki-uch soniya ichida vint elimning maksimal erishi miqdori yarmidan ko'p bo'lgan holatga chekinadi va PVX materiali qizdiriladi va jiddiy vaqt etishmasligi uchun aralashtiriladi, natijada elim notekis erishi muammosi paydo bo'ladi. harorat va xom kauchukni aralashtirish, in'ektsion kalıplanmış qismlarning mustahkamligi va pishiqligi juda yomon bo'ladi.
Shuning uchun, PVX materiallarini in'ektsiya qilishda, eritma tezligini 100 rpm dan o'zboshimchalik bilan sozlashdan ehtiyot bo'lish kerak. Agar uni juda tez sozlash zarur bo'lsa, materialning haroratini 5 dan 10 darajaga oshirishni yoki hamkorlik qilish uchun eritma yopishtiruvchining orqa bosimini mos ravishda oshirishni unutmaslik kerak. Shu bilan birga, xom yopishtiruvchi bilan bog'liq har qanday muammolarni muntazam ravishda tekshirish ham muhimdir, aks holda bu katta yo'qotishlarga olib kelishi mumkin.