Kompyuter plastmassalarini quyish jarayonlari qanday?

Kompyuter plastmassasi odatda polikarbonat sifatida tanilgan, u mukammal mexanik xususiyatlari tufayli odatda o'q o'tkazmaydigan yopishtiruvchi sifatida tanilgan. Kompyuter plastmassasi yuqori mexanik kuch, keng harorat oralig'i, yaxshi elektr izolyatsiyasi ko'rsatkichlari (lekin o'zgarmas kamonga qarshi ko'rsatkich), yaxshi o'lchamli barqarorlik va shaffoflik xususiyatlariga ega.
U elektr mahsulotlari, elektr asboblari qobiqlari va elektron mahsulotlarning tarkibiy qismlarida keng qo'llaniladi. Shisha tolasi, mineral plomba, kimyoviy olovga chidamli va boshqa plastmassalar kabi kompyuter uchun ko'plab o'zgartirilgan mahsulotlar mavjud. Kompyuter plastmassalari zaif suyuqlik va yuqori ishlov berish haroratiga ega, shuning uchun ko'p turdagi modifikatsiyalangan materiallarni qayta ishlash uchun maxsus plastiklashtiruvchi in'ektsiya tuzilmalari talab qilinadi.
1. Plastmassalarga ishlov berish
Kompyuterning suv singishi katta, shuning uchun uni qayta ishlashdan oldin oldindan qizdirish va quritish kerak. Sof kompyuter 120 darajada quritiladi va o'zgartirilgan kompyuter odatda 4 soatdan ko'proq vaqt davomida 110 darajada quritiladi. Quritish muddati 10 soatdan oshmasligi kerak. Odatda, quritish etarli yoki yo'qligini aniqlash uchun qarama-qarshi havo ekstruziyasi usuli qo'llanilishi mumkin.
Qayta ishlangan materiallarning ulushi 20 foizga yetishi mumkin. Ba'zi hollarda 100 foiz qayta ishlangan materiallardan foydalanish mumkin va haqiqiy miqdor mahsulotning sifat talablariga bog'liq. Qayta ishlangan materiallarni bir vaqtning o'zida turli rangdagi masterbatchlar bilan aralashtirish mumkin emas, aks holda tayyor mahsulotlarning xususiyatlari jiddiy buziladi.
2. Inyeksion kalıplama mashinasini tanlash
Narxlari va boshqa sabablarga ko'ra, hozirgi kompyuter mahsulotlari ko'proq o'zgartirilgan materiallardan, ayniqsa elektr mahsulotlaridan foydalanadi, shuningdek, yong'inga chidamliligini oshirish kerak. Olovga chidamli kompyuter va boshqa plastmassa qotishma mahsulotlari qoliplanganda, qarshi kalıplama mashinasining plastiklashtiruvchi tizimiga qo'yiladigan talablar yaxshi aralashtirish va korroziyaga chidamlilikdir. An'anaviy plastiklashtiruvchi vintga erishish qiyin, shuning uchun uni sotib olayotganda oldindan tushuntirish kerak. Ramada mijozlar tanlashi uchun maxsus kompyuter vintiga ega.
3. Qolib va ​​darvoza dizayni
Umumiy qolib harorati 80-100 daraja, shisha tolali harorat esa 100-130 daraja. Kichik mahsulotlar uchun igna shaklidagi eshiklardan foydalanish mumkin. Darvoza chuqurligi eng qalin qismning 70 foizini tashkil qilishi kerak. Boshqa eshiklar halqa va to'rtburchaklardir.
Eshik qanchalik katta bo'lsa, plastmassani haddan tashqari kesish natijasida yuzaga keladigan nuqsonlarni kamaytirish uchun yaxshiroqdir. Egzoz teshigining chuqurligi 0.03-0.06 mm dan kam bo'lishi kerak, oqim kanali esa imkon qadar qisqa va yumaloq bo'lishi kerak. Qolipdan tushirish qiyaligi odatda taxminan 30 '- 1.
4. Eritma harorati
Qayta ishlash harorati inyeksiya usuli bilan aniqlanishi mumkin. Umuman olganda, shaxsiy kompyuterning ishlov berish harorati 270-320 daraja, ba'zi o'zgartirilgan yoki past molekulyar og'irlikdagi shaxsiy kompyuterlar uchun esa 230-270 daraja.
5. In'ektsiya tezligi
Kalıplama uchun nisbatan tez qarshi tezligini ishlatish odatiy holdir, masalan, elektr kalit qismlari. Odatda sekin → tez prototiplash.
6. Orqa bosim
Taxminan 10 barlik orqa bosim havo izlari va ranglarni aralashtirmasdan mos ravishda kamaytirilishi mumkin.
7. Qamoqda saqlash muddati
Agar yuqori haroratda qolish muddati juda uzoq bo'lsa, material yomonlashadi, CO2 chiqaradi va sarg'ayadi. Barrelni tozalash uchun LDPE, POM, ABS yoki PA dan foydalanmang. PS tozalashni qo'llang.
8. Ehtiyot choralari
Ba'zi o'zgartirilgan shaxsiy kompyuterlar juda ko'p tiklanish davri (pastki molekulyar og'irlik) yoki turli komponentlarning notekis aralashishi tufayli to'q jigarrang suyuqlik pufakchalariga moyil.