Elektr isitish quvurlari uchun plastik elektrokaplamaning ta'sir etuvchi omillari qanday

Elektr isitish quvurlari uchun plastik elektrokaplamaning ta'sir etuvchi omillari qanday

Metall qismlar bilan solishtirganda, plastik elektrokaplama mahsulotlari nafaqat yaxshi metall to'qimalariga erisha oladi, balki mahsulot og'irligini ham kamaytiradi. Plastmassaning tashqi ko'rinishi va bezaklarini samarali yaxshilash bilan birga, uning elektr, issiqlik va korroziyaga chidamlilik xususiyatlarini ham yaxshilaydi. Shu bilan birga, elektrokaplama uchun plastik materiallarni tanlashda materiallarni qayta ishlash ko'rsatkichlari, mexanik xususiyatlar, materialning narxi, elektrokaplama narxi, elektrokaplamaning qiyinligi va o'lchov aniqligi kabi omillarni har tomonlama hisobga olish kerak. Strukturaviy afzalliklari tufayli u nafaqat mukammal keng qamrovli ishlashga ega va uni qayta ishlash va shakllantirish oson, balki material yuzasi korroziyaga uchraydi va qoplamaning yuqori yopishqoqligini oladi. Shuning uchun u hozirgi vaqtda elektrokaplamada keng qo'llaniladi. Xo'sh, plastik elektrokaplamaga qanday omillar ta'sir qiladi? Keyinchalik, muharrir ularni hamma uchun tahlil qiladi.

1, qarshi mashinasini tanlash

Inyeksiya mashinalarining noto'g'ri tanlanishi, ba'zida haddan tashqari bosim, mos bo'lmagan nozul tuzilishi yoki aralashtirish tufayli qismlarda sezilarli ichki stressni keltirib chiqarishi mumkin va shu bilan qoplamaning yopishqoqligiga ta'sir qiladi.

2, Plastik qismlarni material tanlash

Plastmassalarning ko'p turlari mavjud, ammo barcha plastmassalarni elektrolizlash mumkin emas. Ba'zi plastmassalar metall qatlamlarga yomon yopishadi va amaliy ahamiyatga ega emas; Plastmassa va metall qoplamalarning ba'zi fizik xususiyatlari, masalan, kengayish koeffitsienti sezilarli darajada farqlanadi, bu ularning yuqori haroratli muhitda ishlashini ta'minlashni qiyinlashtiradi. Hozirgi vaqtda elektrokaplama uchun eng ko'p ishlatiladigan ABS, keyin esa PP. Bundan tashqari, PSF, PC, PTFE va boshqalar uchun muvaffaqiyatli elektrokaplama usullari ham mavjud, ammo qiyinchilik nisbatan yuqori.

Plastmassa bilan qoplangan qismlarning yuzasi nuqsonlar, aniq yo'nalishli tashkiliy tuzilma va ichki stressdan xoli bo'lishini ta'minlash uchun qoliplarni loyihalash va ishlab chiqarishda quyidagi talablarga rioya qilish kerak.

(1) Qolib material berilliy bronza qotishmasidan tayyorlanmasligi kerak, lekin yuqori sifatli vakuumli quyma po'latdan yasalgan bo'lishi kerak. Qolib bo'shlig'ining sirtini qolip yo'nalishi bo'ylab ko'zgu yuzasi yorqin bo'lgunga qadar silliqlash kerak, notekislik 0,2 mm dan kam. Sirt tercihen qattiq xrom bilan qoplangan bo'lishi kerak.

(2) Plastik qismning yuzasi qolib bo'shlig'ining sirtini aniq aks ettiradi, shuning uchun elektrolizlangan plastik qismning qolib bo'shlig'i juda silliq bo'lishi kerak va qolib bo'shlig'ining sirt pürüzlülüğü 1-2 darajadan yuqori bo'lishi kerak. ishlov beriladigan qismning sirt pürüzlülüğü.

(3) Ajratish yuzasi, termoyadroviy sim va yadroli ichki simni elektrolizlangan sirtda loyihalash mumkin emas.

(4) Darvoza ishlov beriladigan qismning eng qalin qismida ishlab chiqilishi kerak. Qolib bo'shlig'ini eritilgan material bilan to'ldirishda tez sovib ketishining oldini olish uchun darvoza imkon qadar katta bo'lishi kerak (odatiy qarshi qolipidan taxminan 10 foizga kattaroq), yaxshisi dumaloq kesma eshik va eshikdan foydalangan holda, qisqaroq eshik uzunligi bilan.

(5) Ish qismi yuzasida havo pufakchalari va pufakchalar kabi nuqsonlarni oldini olish uchun egzoz teshiklari qoldirilishi kerak.

(6) Chiqarish mexanizmini tanlashda, ishlov beriladigan qismning silliq demog'ini ta'minlash muhim ahamiyatga ega.

www.superbheater.com