PTFE almashtirgichdagi past oqim tezligida ifloslanish xavfi qanday va ularni qanday boshqarish mumkin?

Agar oqim tezligi emaklash darajasiga kamaytirilsa, bosimning pasayishi past bo'ladi, lekin u to'xtatilgan materiallarning joylashishiga va PTFE trubkasi yuzasida biofilmlarning o'sishiga imkon beradi. Gidravlik jihatdan yetarli boʻlgan PTFE almashtirgich{1}}oʻz-oʻzidan tozalanadigan oqim sharoitlari uchun tezlik juda past boʻlsa, ifloslanishga moyil tizimga aylanishi mumkin.

Past oqim sharoitida ifloslanish mexanizmlari
Past oqim tezligidagi ifloslantiruvchi PTFE almashtirgichda ifloslanish mexanizmlari odatdagi ish sharoitlariga qaraganda ancha farq qiladi. Quvur tomonidagi tezlik taxminan 0,5 m/s dan pastga tushganda, oqim energiyasi to'xtatilgan zarrachalarni ushlab turish uchun etarli bo'lmaydi.

Bu vaqtda qattiq zarralar tortishish ta'sirida joylasha boshlaydi. Cho'kish tezligi zarracha hajmi, zichligi va suyuqlikning yopishqoqligi bilan belgilanadi. Og'irroq yoki kattaroq zarralar birinchi navbatda quvur tubi yoki statsionar zonalar kabi past energiya zonalarida joylashadi.

Texnologik suyuqlikda ozuqa moddalari mavjud bo'lsa, mikroblarning ko'payishi ham mumkin. Oxir-oqibat, bakteriyalar yuzalarga yopishadi va biofilmlar hosil qiladi. Ushbu biofilmlar issiqlik uzatish samaradorligini pasaytiradigan va gidravlik qarshilikka ta'sir qiluvchi izolyatsion qatlam hosil qiladi.

PTFE past sirt energiyasiga ega va tabiiy ravishda metall yuzalarga qaraganda kamroq yopishqoqlikni namoyish etadi. Biroq, gidrodinamik kuchlar cho'kishni oldini olish uchun etarli bo'lmagan hollarda PTFE ifloslanishni oldini olmaydi.

Aniq ta'sir - asta-sekin issiqlik ko'rsatkichlarining yo'qolishi va ichki yuzalarning blokirovkasi tufayli bosimning pasayishi sekin o'sishi.

Oʻz{0}}tozalash harakati va oqim tezligining chegarasi-
Oqim tezligi issiqlik almashinuvchilarida ifloslanish xavfini boshqaradigan asosiy xususiyatdir. Kritik qiymatdan yuqori bo'lgan devordagi kesish kuchlari zarrachalarning to'planishiga to'sqinlik qiladi va birinchi bosqichdagi ifloslanish qatlamlarini doimiy ravishda olib tashlaydi.

Bu o'z-o'zini tozalash effekti taxminan 0,5 m/s dan pastroqda yo'qoladi. Ushbu chegara ko'pincha toza suv etkazib berishda maqbul ishlash uchun amaliy pastki chegara sifatida qabul qilinadi. Suspenziya yoki zarrachalar bilan to'ldirilgan suyuqliklarda suspenziyani saqlab qolish va cho'kishning oldini olish uchun odatda 1,0 m/s dan ortiq yuqori minimal tezliklar talab qilinadi.

Buzilish vaqtga bog'liq emas va bu chegaralardan yuqoriroq-qaytarilishi mumkin, va vaqtga bog'liq va bu chegaralardan pastroqda qaytarish qiyinroq.

Past tezlikdagi ifloslanishning ta'siri
Past oqim sharoitida ifloslanishning ta'siri quyidagilarni o'z ichiga oladi:

Izolyatsiya qiluvchi konlar issiqlik uzatish koeffitsientini pasaytiradi

Kichikroq oqim kanallari yuqori bosimning pasayishini anglatadi

Quvur to'plamlarida oqimning teng bo'lmagan taqsimlanishi

Zaif tizimlarda tezlashtirilgan korroziya yoki mikrobial sabab bo'lgan buzilish

Bu ta'sirlar kümülatif bo'lib, almashtirgichlar samaradorligining pasayishiga va texnik xizmat ko'rsatish chastotasining oshishiga olib keladi.

Dizayn va operatsion yumshatishning alternativalari
Nopok PTFE almashtirgichning past oqim tezligi xavfini boshqarish gidravlik dizayn, kimyoviy nazorat va texnik xizmat ko'rsatish dizayni aralashmasini o'z ichiga oladi.

Minimal tezlikni saqlash
Asosiy dizayn maqsadlaridan biri oʻz-oʻzini tozalash-ishini taʼminlash uchun quvur tomonida yetarli tezlikni saqlab turishdir. Yaxshi asosiy qoida:

Minimum tube side velocity >=0.5 m/sek (toza suyuqlik)

Ishonchli o'z-o'zini tozalash- uchun dizayn tezligi afzalroq 1,0 m/s dan katta yoki unga teng

Tizimni loyihalashda ushbu darajadan pastroq-muddatli foydalanishdan qochish kerak.

Quvur diametrini optimallashtirish
Berilgan oqim tezligi uchun tezlik trubaning diametriga bevosita ta'sir qiladi. Berilgan hajmli oqim uchun kichikroq quvur diametrlari yuqori tezlikka olib keladi, devor kesish kuchlarini oshiradi va ifloslanish potentsialini kamaytiradi.

Ushbu dizayn usuli ko'pincha quvur hajmini kengaytirishdan ko'ra muvaffaqiyatliroqdir, chunki bu tezlikni yanada pasaytiradi va cho'kish xavfini oshiradi.

Resirkulyatsiya va oqimni boshqarish
Agar jarayon cheklovlari tufayli past aniq oqim talab etilsa, resirkulyatsiya halqalari qo'shilishi mumkin. Past aniq o'tkazuvchanlikni saqlab, ichki aylanish tezligini oshirish orqali almashtirgich quvurlari ichida etarli tezlikni saqlab qolish mumkin.

Bu ko'pincha past umumiy oqimdan qochib bo'lmaydigan nozik kimyoviy va biokimyoviy jarayonlarda qo'llaniladi.

Kimyoviy ifloslanishni boshqarish
Biologik va miqyosidagi ifloslanish ko'pincha kimyoviy tozalash usullari bilan boshqariladi. Bular:

Mikroblarning o'sishini nazorat qilish uchun biosidlar

Mineral cho'kmaning oldini olish uchun anti{0}}skalantlar

Joylarda davriy tozalash (CIP) texnikasi

Kimyoviy nazorat PTFE ning past yopishqoq sifatlariga qaramay, ko'plab sanoat ilovalarida muhim masaladir.

Tozalash uchun dizayn
Almashtirgichlar oson mexanik yoki kimyoviy tozalash uchun tuzilishi kerak. Bu quyidagilar uchun:

Mumkin bo'lgan joylarda to'g'ridan-to'g'ri quvur dizaynlari

Kirish mumkin bo'lgan sarlavhalarni tekshirish va yuvish

CIP tizimlari bilan muvofiqligi.

To'xtash vaqtini kamaytirish va uzoq muddatli ifloslanishni minimallashtirish uchun xizmat ko'rsatish imkoniyati.

Dizayn yoʻriqnomasi-qoidasi-
Kirlanish xavfini minimallashtirish bo'yicha muhandislik amaliy qo'llanmasi:

Optimal o'z-o'zini tozalash uchun{0}}trubka yonidagi minimal tezlik taxminan . 1.0 m/s bo'lishi kerak.

Bu chegara zarracha yuklanishiga, biofilm hosil bo'lishiga va oqimning noto'g'ri taqsimlanishiga sezgirlikni kamaytiradigan xavfsizlik chegarasini beradi.

Xulosa
Past oqim sharoitlari, tezlik kritik darajadan past bo'lganda, zarrachalarning cho'kishi va biofilm rivojlanishi tufayli PTFE issiqlik eşanjörleri uchun asosiy ifloslanish muammosidir. PTFE sirtlari yopishish tendentsiyalarini kamaytiradi, ammo gidrodinamik kesishning etarli emasligini qoplay olmaydi.

Tezlikni boshqarish, quvur o'lchamlarini optimallashtirish, kimyoviy tozalash va texnik xizmat ko'rsatishni rejalashtirish kabi proaktiv dizayn masalalari hisobga olinsa, yumshatish samarali bo'lishi mumkin. Nopoklik xavfini nazorat qilishning eng yaxshi usuli bu materialning yopishmaydigan sifatlari-emas, balki muhandislik dizaynidir.

Oxir oqibat, eng yaxshi issiqlik almashtirgich tizimlari ifloslanishdan keyingi bartaraf etish choralariga bog'liq bo'lmagan-birinchi navbatda kutilgan ish sharoitlarida ifloslanishni oldini olish uchun qurilgan tizimlardir.