Inyeksion kalıplama jarayonining beshta asosiy elementi qanday?

Hajmi=1em] 1. Harorat:
A. Yog 'harorati: gidravlik press uchun bu mashinaning to'xtovsiz ishlashi tufayli gidravlik moy harakatining ishqalanishi natijasida hosil bo'lgan issiqlik energiyasidir. U sovutish suvi tomonidan boshqariladi. Mashinani ishga tushirayotganda, yog 'harorati 45 daraja atrofida ekanligiga ishonch hosil qiling. Yog 'harorati juda yuqori yoki juda past bo'lsa, bu bosimning uzatilishiga ta'sir qiladi.
B. Materiallar harorati: materiallar va mahsulotlarning shakli va funktsiyasiga qarab o'rnatilishi kerak bo'lgan barrel harorati. Agar hujjat mavjud bo'lsa, u hujjatga muvofiq belgilanishi kerak.
C. Qolib harorati: Bu harorat ham muhim parametr bo'lib, uning darajasi mahsulotning ishlashiga katta ta'sir ko'rsatadi. Shuning uchun, o'rnatishda mahsulotning funktsiyasi va tuzilishini hisobga olish kerak, shuningdek, material va tsiklni ham hisobga olish kerak.
[size=1em] 2. Tezlik:
A. Qolib ochish va yopish tezligini sozlash odatda sekin - tez - sekin tamoyiliga asoslanadi. Ushbu sozlama asosan mashina, qolip va tsiklni hisobga oladi.
B. Ejeksiyon sozlamalari: u mahsulot tuzilishiga ko'ra o'rnatilishi mumkin. Agar struktura murakkab bo'lsa, tsiklni qisqartirish uchun ba'zilarini sekin-asta chiqarib, keyin ularni tezda demontaj qilish yaxshiroqdir.
C. Otish tezligi: mahsulotning o'lchami va tuzilishiga qarab o'rnatiladi. Agar struktura murakkab bo'lsa va devor yupqa bo'lsa, u tez bo'lishi mumkin. Agar struktura oddiy bo'lsa va devor qalin bo'lsa, u sekin bo'lishi mumkin. Bundan tashqari, materialning ishlashiga qarab sekindan tezgacha o'rnatilishi kerak.
[size=1em] 3. Bosim:
A. Inyeksiya bosimi: mahsulotning o'lchamiga va devor qalinligiga ko'ra, pastdan yuqoriga, ishga tushirish vaqtida boshqa omillar hisobga olinadi.
B. Bosimni ushlab turish bosimi: bosimni ushlab turish bosimi asosan mahsulotning shakli va barqarorligini ta'minlashdan iborat bo'lib, uning sozlamalari ham mahsulotning tuzilishi va shakliga muvofiq o'rnatilishi kerak.
C. Past bosimli himoya bosimi: Bu bosim asosan qolipni himoya qilish va mog'orning shikastlanishini kamaytirish uchun ishlatiladi.
D. Qolib qulflash kuchi: qolipni yopish va yuqori bosim uchun zarur bo'lgan kuchga ishora qiladi. Ba'zi mashinalar qolipni qulflash kuchini sozlashi mumkin, boshqalari esa qila olmaydi.
[size=1em] 4. Vaqt:
A. Yelimni quyish vaqti: bu vaqtni sozlash haqiqiy vaqtdan uzoqroq bo'lishi kerak, shuningdek, elim qarshi himoyasi rolini o'ynashi mumkin. Inyeksiya vaqtining sozlangan qiymati {0}}, haqiqiy qiymatdan 2 soniya kattaroq boʻlsa, sozlash bosim, tezlik va harorat bilan hamkorlikni hisobga olishi kerak. B. Past kuchlanishli himoya vaqti: Qo'lda holatda, vaqtni 2 soniyaga o'rnating va keyin haqiqiy vaqtga ko'ra taxminan 0,02 soniya qo'shing.
C. Sovutish vaqti: Bu vaqt odatda mahsulotning o'lchami va qalinligi bo'yicha o'rnatiladi, lekin elim erish vaqti sovutish vaqtidan kattaroq bo'lmasligi kerak, shuning uchun mahsulot to'liq shakllantirilishi mumkin.
D. Bosimni ushlab turish vaqti: bu vaqt inyeksiyadan keyin mahsulotning o'lchamini ta'minlash uchun bosimni ushlab turish bosimi ostida eritmaning qaytib ketishiga ruxsat berishdan oldin eshikni sovutish vaqti bo'lib, u eshikning o'lchamiga qarab o'rnatilishi mumkin. .
[size=1em] 5. Joylashuv:
A. Qolipni ochish va yopish holati qolipni ochish va yopish tezligiga qarab o'rnatilishi mumkin. Asosiysi, past bosimli himoyaning boshlang'ich pozitsiyasini o'rnatish, ya'ni past bosimli himoyaning boshlang'ich pozitsiyasi tsiklga ta'sir qilmasdan qolipni himoya qilish ehtimoli yuqori bo'lgan nuqta bo'lishi kerak va oxirgi pozitsiyasi pozitsiyasi bo'lishi kerak. sekin qolib yopilishi paytida qolipning old va orqa qoliplari aloqa qiladigan joyda.
B. Ejeksiyon pozitsiyasi: Bu pozitsiya mahsulotni to'liq qolipdan tushirish talabiga javob berishi mumkin. Birinchidan, u kichikdan kattagacha bosqichma-bosqich o'rnatiladi. E'tibor bering, qolipni o'rnatishda zaxira holati "0" ga o'rnatilishi kerak, aks holda qolip osongina shikastlanadi.
C. Erish pozitsiyasi: mahsulot hajmi va vint o'lchamiga ko'ra material miqdorini hisoblang va keyin mos keladigan pozitsiyani o'rnating. D. VP pozitsiyasini kattadan kichikga qisqa-qisqa usuli bilan topish kerak (ya'ni VP o'tish nuqtasi).