3D bosib chiqarish uchun sarflanadigan materiallarning besh toifasi va ularning xususiyatlari qanday?

3D bosib chiqarish texnologiyasi uch o'lchovli kompyuter dizayn modellariga asoslangan. Dasturiy ta'minot qatlamli diskret va raqamli boshqaruv kalıplama tizimi orqali metall kukuni, keramika kukuni, plastmassa va hujayra to'qimalari kabi maxsus materiallar lazer nurlari va issiq eritma nozullari orqali qatlamma-qatlam biriktiriladi va keyin jismoniy mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun qo'shiladi. 3D bosib chiqarish uchun sarf materiallari asosan besh toifaga bo'linadi:
Birinchi toifa: fotosensitiv qatronlar, asosan, akril qatronlar, epoksi qatronlar, polyester qatronlar va boshqa fotodavolovchi qatronlar. Ushbu material ultrabinafsha nurlar ostida, odatda suyuq holatda polimerizatsiya qilinishi va qotib qolishi mumkin. Odatda vizual tekshirish uchun turli xil namunalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
II sinf: muhandislik plastmassa materiallari, asosan ABS materiallari, polikarbonat materiallari va poliamid materiallari. ABS materiallari "qattiqlik, qattiqlik va qattiqlik" ga ega. Shuning uchun u mashinasozlik, elektrotexnika, to'qimachilik, avtomobillar, samolyotlar va kemalar kabi ishlab chiqarish va kimyo sanoatida keng qo'llanilgan.
Polikarbonat materiallari mukammal zarba qarshiligiga, termal deformatsiyaga chidamliligiga, yaxshi yong'inga chidamliligiga va yuqori qattiqlikka ega. Ular avtomobillar va engil yuk mashinalarining turli qismlariga mos keladi, asosan yoritish tizimlari, asboblar paneli, isitish panellari, muzdan tushirish moslamalari va bamperlarga qaratilgan.
Uchinchi toifa: metall materiallar, asosan titanium qotishma materiallari va zanglamaydigan po'latdan yasalgan materiallar kabi qimmatbaho metall materiallarni o'z ichiga oladi. Titanium qotishma materiallari yuqori quvvat va issiqlikka chidamliligiga ega. Boshqa metallar bilan solishtirganda, titanium qotishmalari ham yaxshi korroziyaga chidamlilik, past harorat ko'rsatkichlari va yuqori kimyoviy faollik kabi afzalliklarga ega va samolyot dvigatelining kompressor komponentlari, raketalar, raketalar va yuqori tezlikda uchuvchi samolyot tarkibiy qismlarini ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan materiallar oson payvandlash, korroziyaga chidamlilik, kuchli abraziv va issiqlikka chidamlilik afzalliklariga ega va qurilish, oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash, umumiy ovqatlanish, pivo ishlab chiqarish, kimyo muhandisligi, tibbiy asbob-uskunalar va ba'zi 3D bosib chiqarish kompleks shakllarida keng qo'llaniladi.
To'rtinchi toifa: keramika materiallari, asosan, gil va kaolin kabi tabiiy silikat materiallari, shuningdek, oksidli keramika materiallari, nitridli keramik materiallar va karbid keramika materiallari kabi yuqori toza sintetik materiallar. Ko'pgina keramik materiallarning erish nuqtasi yuqori yoki hatto yo'qligi sababli, to'g'ridan-to'g'ri kalıplama uchun tashqi energiyadan foydalanish qiyin. Ko'pgina keramika materiallari mahsulotlarni olish uchun qolipdan keyin qayta ishlashni talab qiladi, bu esa keramika materiallari uchun 3D bosib chiqarish sanoatini rag'batlantirishni cheklaydi.
Biroq, keramika materiallari polimer va metall materiallarga ega bo'lmagan ko'plab afzalliklarga ega, masalan, yuqori qattiqlik, yuqori haroratga chidamlilik va barqaror fizik va kimyoviy xususiyatlar. Ular aerokosmik, elektronika, avtomobilsozlik, energetika va biomeditsina kabi sohalarda keng qo'llash istiqbollariga ega.
5-toifa: Biomateriallar, asosan, biomedikal metall materiallari, biomedikal polimer materiallari, biomedikal keramika materiallari va biologik olingan materiallar. Biologik hosil bo'lgan materiallar maxsus qayta ishlangan tabiiy biologik to'qimalardan hosil bo'lgan biotibbiy materiallar bo'lib, ular biologik regenerativ materiallar deb ham ataladi.