Issiq yugurish sensorlari uchun qanday keng tarqalgan tekshirish xatolari bor?

Issiq yuguruvchi sensorni tekshirishda keng tarqalgan xatolarning asosiy sabablari uchta omil: mos yozuvlar mosligi, asboblar va ishlash. Aksariyat odamlarning xatosi tufayli oldini olish mumkin. Quyida ma'lum turlari va ularning ta'siri mavjud:

1. Operatsion xatolar (eng katta foiz, tekshirish xatolarining taxminan 70% ni tashkil qiladi)

Odatda xato turlari

Sabablari

Xato hajmi

Effektlar

Qoldiq qoldiqlarida xato

Prob ko'tarildi, chunki teshik yoki probning pastki qismi yaxshilab tozalanmagan, material yoki oksid qoldig'i qoldi.

Aloqa kuchi 2 ~ 5N juda yuqori, oldindan yuklanish o'lchovi esa 0,05 ~ 0,2 mm juda past edi.

Ko'r-ko'rona o'zgartirishlar va malakali oldindan yuklanishning noto'g'ri baholanishi tufayli oldindan yuklanish chegarasi oxir-oqibat oshib ketdi.

Pull operatsiyasida xato

Tortish kuchini o‘qish vaqti noto‘g‘ri belgilangan, sur’at tartibsiz edi yoki tortish vaqtida surish kuchi o‘lchagichi- burilib ketgan.

Kontakt kuchini o'lchashning o'zgarishi 1 ~ 3N edi.

Noto'g'ri sozlashlar malakali aloqa kuchi juda yuqori yoki juda past deb noto'g'ri baholanishi natijasida yuzaga keldi.

O'lchov ma'lumotnomasida xato

O'lchov ma'lumotnomasida chalkashlik tufayli sensorning gardish uchi ipning oxirgi yuzi sifatida noto'g'ri hisoblangan. Oldindan yuklanish og'ishi 0,1 dan 0,3 mm gacha bo'lgan.

Oldindan yuklanish o'lchovlarini to'liq teskari o'zgartirish

O'tish qiymatlari muvaffaqiyatsizlikka aylanadi va aksincha.

Bir xillik kuzatuvining noto'g'ri baholanishi: butun probning oxirgi yuzi tekshirilmaydi; faqat mahalliy chekinishlar qayd etilgan. Mahalliy oʻchirilgan{1}}markazdan yuklash yoʻq. Umumiy natijalar o'tayotgan bo'lsa-da, teng taqsimlanmaganligi sababli ishlab chiqarishdan keyin harorat o'zgarishi sodir bo'ladi.

2. Asboblar bilan bog'liq xatolar:

Kalibrlanmagan asboblar xatolari: vernier kalibrlari va mikrometrlari muntazam ravishda kalibrlanmagan bo'lsa, 0,02 mm dan ortiq aniqlik xatolari yuzaga keladi. Noto'g'ri o'lchov natijalari to'g'ridan-to'g'ri kuch o'lchagichning 0,5N dan ortiq o'zgarishlaridan kelib chiqadi.

Asbobning noto'g'ri aniqligi: Old yukni o'lchashda atigi 0,1 mm aniqlikdagi odatiy o'lchagich 0,05 mm gacha bo'lgan tafovutlarni aniqlay olmaydi, bu esa oldindan yuklanishning oddiy og'ishlariga e'tibor bermaslikka olib keladi.

Qo'rg'oshin folga qalinligi noto'g'ri: Qalinligi 0,15 mm dan ortiq bo'lgan qo'rg'oshin folga girintilarni tekshirish uchun ishlatilsa, folga qalinligi bufer bosimini o'rnatadi,-markazdagi yukni yashiradi va bir xillikni aniqlashni imkonsiz qiladi.

3. Moslashishdagi odatiy xatolar

O'rnatish tuzilmasi va ishlab chiqarish stsenariysi o'rtasidagi qat'iy, noaniq me'yordan foydalangan holda farq qilmaslik stsenariyning mos kelmasligi xatosi deb nomlanadi. Masalan, katta yuqori bosimli qoliplar uchun 0,2-0,3 mm emas, balki an'anaviy tishli qisish qoliplari uchun 0,15-0,25 mm me'yorni qo'llash orqali malakali oldindan yukni haddan tashqari ortiqcha deb noto'g'ri baholash.

Tolerantlik bo'shashishi xatosi: Yuqori{0}}harorat/yuqori- ishlab chiqarish stsenariylarida toleranslar normal stsenariylarga muvofiq yumshatilganligi sababli, kichik og'ishlar sezilmaydi va ishlab chiqarishdan keyin oldindan yuklanishning tez og'ishiga olib keladi.

Termal deformatsiya xatosini hisobga olmaganda: yuqori haroratlarda qolip va sensor o'rtasidagi termal kengayish farqi hisobga olinmaydi; tekshirish faqat xona haroratida amalga oshiriladi. Xona haroratida tekshirish maqbul boʻlishi mumkin, lekin yuqori haroratda ishlab chiqarilgandan soʻng qattiq yuklanish kuchayib-standart ogʻishlarga olib keladi.