Laminatsiyalash mashinasining nosozliklarini bartaraf etish

1, Mashina ishga tushmaydi: kirish simi ulanmagan, quvvat liniyasi teskari ulangan va kuchlanish etarli emas.
2, haroratni noto'g'ri o'lchash: termojuft va harorat sozlagichi noto'g'ri o'rnatilganmi yoki buzilganmi.
Harorat sozlagichi
Harorat sozlagichi
3, ishchi vakuum chiqmaydi: havo pallasi bloklangan, qo'l valfi yoki solenoid klapan yopilmagan, vakuum pompasi vosita kamari bo'shashgan va vakuum o'lchagich shikastlangan.
4, asosiy quvvat kaliti ishlamay qoladi: isitish qutisining yuqori qismidagi kirish simi oqadi, tarqatish qutisi oqadi, uskunaga tashqi sim yotqizilgan va vosita oqadi.
5, plyonkaning assimilyatsiyasi etarli emas: vakuum etarli emas, havo oqishi, harorat etarli emas, juda nozik plyonka, ish qismi boshqa materiallarga yopishgan, ishlov beriladigan qismning konkav chuqurligi plyonka ko'tarilishidan oshadi, assimilyatsiya vaqti juda qisqa, plyonka ko'tarilmaydi va ish qismi orasidagi masofa juda yaqin.
6, Qoplangan ishlov beriladigan qismning yuzasi burmalarga ega va silliq emas yoki burchaklarni o'rash mumkin emas: plyonka to'g'rilanmagan, plyonka sifati yomon, ishlov beriladigan qism yaxshi sayqallanmagan, juda ko'p elim sepilgan va qolip plastinkasi ish qismi ostida juda past. 7, qoplanmagan bo'lsa, membrana pastga tushadi: solenoid klapan yoki qo'l klapan ochiq bo'ladimi.
7, Sporadik hodisa: harorat juda yuqori, isitish vaqti juda uzoq, kino sifati yomon va isitish yo'q.
8, stol yopishtirishning yomon holati
1. Yopishtiruvchini noto'g'ri tanlash, elim miqdorini noto'g'ri belgilash va noto'g'ri nisbatni o'lchash. Yopishtiruvchining turi va miqdori qayta tanlanishi kerak.
2. Suyultiruvchi tarkibida NCO guruhini iste'mol qiladigan spirt va suv mavjud, shuning uchun asosiy agentning gidroksillari reaksiyaga kirishmaydi. Yuqori tozalikdagi etil asetat ishlatiladi.
3. Bosma buyumlar yuzasiga kukun sepiladi. Quruq mato bilan muloyimlik bilan artib oling.
4. Bosma siyoh qatlami juda qalin. Bosimni oshirish uchun yopishtiruvchi qoplama tartibini oshirish kerak
5. Bosma siyoh qatlami quruq yoki to'liq quruq emas. Yelimlashdan oldin uni bir marta issiq bosish kerak; Qattiq moddalar miqdori yuqori bo'lgan yopishtiruvchi vositalarni tanlang; Yopishqoq qoplama qalinligini oshiring; Quritish tunnelining harorati va boshqalarni oshiring
6. Yopishtiruvchi siyoh va qog'ozni bosib chiqarish orqali so'riladi, natijada qoplama etarli emas. Formulyatsiya qiling va qoplama miqdorini yana o'rnating.
7. Plastik plyonkaning sirtini qayta ishlash etarli emas yoki amaldagi muddatdan oshib ketadi, bu esa ishlov berish yuzasini yaroqsiz holga keltiradi. Plastik plyonkani almashtirish kerak.
8. Past bosim, tez tezlik, past harorat. Harorat va bosimni qoplaydigan plyonkani oshirish va avtomobil tezligini mos ravishda kamaytirish kerak.
9, qabariq paydo bo'ladi
1. Bosma siyoh qatlami quruq emas. U bir marta issiq bosilib, keyin yopishtirilishi kerak; Filmni yopish vaqtini yaxshilab quritish uchun kechiktiring.
2. Bosma siyoh qatlami juda qalin. Yopishqoq qoplama miqdori oshirilishi kerak, bosim va kompozit haroratni oshirish kerak.
3. Quritish harorati juda yuqori va yopishtiruvchi sirt qobig'i. Quritish haroratini kamaytirish kerak
4. Murakkab rolikning sirt harorati juda yuqori. Murakkab rulonning harorati kamaytirilishi kerak.
5. Film burishgan yoki bo'shashgan, notekis yoki burmalangan. Membranani almashtirish va kuchlanishni sozlash kerak.
6. Kino yuzasida chang va iflosliklar mavjud. O'z vaqtida tozalanishi kerak.
7. Yopishqoq qoplama notekis va miqdori kichik. Qoplama miqdori va bir xilligi yaxshilanishi kerak. 8. Yopishqoq kontsentratsiyasi juda yuqori, yopishqoqligi katta va qoplama notekis. Yopishqoq kontsentratsiyani kamaytirish uchun suyultirgichdan foydalaning.
10, plyonka bilan qoplangan ajinlar
1. Kino uzatish roligi muvozanatsiz. O'tkazish tayog'i sozlanishi kerak.
2. Filmning ikkala uchining mahkamligi mos kelmaydigan yoki to'lqinli. Malakali plyonka almashtirilishi kerak.
3. Yopishqoq qatlam juda qalin va hal qiluvchi bug'lanishi to'liq emas, bu esa viskoziteye ta'sir qiladi. Qog'oz va plyonka bosim rulosi bilan siqib chiqarilganda siljiydi. Quritish kanalining haroratini oshirish uchun qo'llaniladigan elim miqdori sozlanishi kerak.
4. Elektr isitish rolikining ikki uchi va kauchuk rolik muvozanatsiz, bosim mos kelmaydi va chiziqli tezlik boshqacha. Ikki rolik sozlanishi kerak.