Rolikli pechni yoqish texnologiyasining uchta tizimi

1. Harorat rejimi
(1) Pretropik va oksidlanish zonasi
Oldindan isitiladigan oksidlanish zonasining harorati odatda 200-1050 daraja oralig'ida nazorat qilinadi. Yashil tana oldindan isitish zonasida adsorbsiyalangan qoldiq suvni to'kib tashlashni davom ettiradi, shu bilan birga kristalli suvni to'kishni boshlaydi. Organik moddalarning oksidlanishi, karbonatning parchalanishi va kvarts kristalining o'zgarishi sodir bo'ladi.
Chiqindilarni (yoriqlar, qora yadrolar va boshqalar) hosil bo'lishiga yo'l qo'ymaslik uchun suvsizlanish jarayoni belgilangan harorat oralig'ida va belgilangan toza kristalli suvni tozalash tezligida amalga oshirilishini hisobga olish kerak. oldindan isitish zonasi uchun otish egri chizig'i.
Rolikli pechda yoqilganda, suvsizlanish reaktsiyalari yashil tananing sirt harorati 450-700 daraja orasida bo'lganda boshlanadi. Bu vaqtda kristalli suv zo'ravonlik bilan chiqariladi va vazn yo'qotish tezda oshadi. Loy kristalining tuzilishi buziladi, yashil tananing mustahkamligi kamayadi. Ushbu bosqichda yomon harorat nazorati yorilishga juda moyil.
Yashil tanadan kristall suvni olib tashlashning ruxsat etilgan tezligi ko'p jihatdan nuqsonli tananing qalinligiga bog'liq va suvsizlanish diapazoni 450-700 darajadan 800-1000 darajagacha. Ushbu davrda kerakli isitish vaqtini ta'minlang. Oldindan isitish zonasining tegishli reaksiyalariga quyidagilar kiradi: ① 500-600 darajada kvartsning ba kristalli o'zgarishi; ② Organik moddalarning oksidlovchi yonishi 500-800 darajada sodir bo'ladi; ③ Karbonat 700-1050 darajada parchalanadi va bu davrda yashil tana tez yonishi tufayli qora yadro hosil boʻlishiga ham moyil boʻladi. Shuning uchun 800-950 daraja harorat oralig'ida haroratni ma'lum vaqt davomida ushlab turish kerak. Muxtasar qilib aytganda, embrion kuchli qisqarishidan oldin suvsizlanish va oksidlovchi yonish parchalanishini yakunlash kerak (850 daraja - 1000 daraja).
(2) Olov zonasi va yuqori harorat zonasi
Keramik plitkalarning ishlashi asosan tananing sinterlash darajasiga bog'liq va olov harorati va vaqti tananing fizik va kimyoviy reaktsiyalariga bog'liq; Yashil tanasi tor sinterlash oralig'i va oson deformatsiyaning xususiyatlariga ega bo'lsa, so'nggi sinterlash bosqichida isitish va ushlab turish vaqtini uzaytirish uning sinterlash holatini yaxshilashi mumkin.
Keramika plitkalarining kuyish harorati odatda 118 0 dan 1220 darajagacha bo'ladi va ularning issiqlikni saqlash vaqtining o'ziga xos standarti mahsulotning suvni singdirishini 0,5 foizdan kam bo'lishini ta'minlashdir. Agar mahsulotning yonish haroratining yuqori chegarasi ishlatilsa, issiqlikni saqlash muddati mos ravishda qisqartirilishi mumkin, aks holda issiqlikni saqlash muddati tegishli ravishda uzaytirilishi kerak.
Sinterlash kamarining harorati, asosan, ko'krakdagi yog 'va havo miqdorini mos ravishda sozlash orqali boshqariladi. Ko'krak ochilishi normal bo'lsa va ichki harorat maydoni barqaror bo'lsa, haroratni avtomatik sozlash maqsadiga faqat avtomatik boshqaruv valfi yordamida erishish mumkin. Ko'pgina hollarda haroratni belgilangan miqdordagi havo yordamida va yoqilg'i miqdorini sozlash orqali nazorat qilish mumkin.
(3) Sovutish kamari
Umuman olganda, eng yuqori olov haroratidan 700 darajagacha tez sovutishga erishish mumkin va tez sovutish natijasida hosil bo'lgan stress suyuqlik fazasi tomonidan deformatsiya va yorilish kabi nuqsonlarsiz tamponlanadi.
Sovutish 700-500 daraja orasida sekin boʻlishi kerak. Bu bosqich kvartsning kristall shaklining nisbatan o'zgarishi bilan birga keladi. 573 gradusda ab-kristal shakli o'zgarishi sodir bo'ladi. Yashil tanasi 10,82 foiz hajmdagi keskin o'zgarish tufayli katta halokatli kuchga ega. Bundan tashqari, bu vaqtda mahsulot mo'rt bo'lib, unga e'tibor bermasangiz, sovutish juda tez yoki notekis bo'lsa, yorilish kabi nuqsonlar paydo bo'lishi mumkin.
Umuman olganda, tez sovutish 500 darajadan past bo'lishi mumkin, lekin hali ham 270-200 darajagacha bo'lgan kvarts kristalining o'zgarishi hajmiga e'tibor berish kerak (ab kvadrat uglerod kristalining o'zgarishi hajmining qisqarishi 2,8 foiz).
2. Bosim tizimi
Bosim rejimi oqilona harorat rejimi va atmosfera rejimiga erishish uchun muhim kafolatdir, shuning uchun ichki bosimni nazorat qilish jarayon rejimini barqarorlashtirish uchun muhim vazifadir.
Rolikli stolning bosim tizimi asosan tutun chiqarish foniyining assimilyatsiya qilish kuchi va o'choqdagi har bir boshqaruv blokidagi muffle plitalarining yuqori va pastki pozitsiyalari bilan boshqariladi. Odatda, muffle plitasining har bir qismining pozitsiyalari sozlangandan so'ng o'rnatiladi va qutining bosimi asosan tutun chiqarish foniy tomonidan o'rnatiladi:
① Oksidlanish zonasi manfiy bosim bo'lishi kerak. Agar g'ishtning zichligi va mustahkamligi yuqori bo'lsa, oksidlanish yanada qiyinlashadi. Shuning uchun ijobiy bosimni kamaytirish va salbiy bosimni oshirish kerak;
② Bosim issiqlik oqimi jarayonini ifodalovchi pastki qismga asoslanadi. Haddan tashqari oqim tezligi noto'g'ri haroratni keltirib chiqaradi, ortiqcha oqim tezligi esa katta issiqlik yo'qotilishiga olib keladi;
③ Nol bosimda olov o'choq tomiga ko'tariladi, manfiy bosim o'choq devori yo'nalishi bo'yicha oqadi va musbat bosimli alanga tashqariga oqib chiqadi. Haddan tashqari nol bosim deformatsiyaga va novda sinishiga moyil.
3. Atmosfera tizimi
Atmosferani boshqarish, asosan, talab qilinadigan har bir burnerning havo va yog 'nisbati orqali olov egri chizig'ini shakllantirishga asoslanadi, bu nafaqat o'choq uzunligi yo'nalishi bo'yicha harorat taqsimotini hisobga olgan holda, balki yuqori va pastki o'rtasidagi harorat farqiga ham e'tibor beradi. rolikli stollar.