Isitishning maqsadi ignabargli shpalni bir xil va mos keladigan haroratga qizdirishdir

Isitishning maqsadi ignabargli shpalni bir xil va mos keladigan haroratga qizdirishdir

Harorat ko'tarilgandan so'ng, birinchi qadam po'latning plastisiyasini yaxshilash, deformatsiyaga chidamliligini kamaytirish va po'latni oson deformatsiya qilishdir. Xona haroratida T12 po'latining deformatsiyaga chidamliligi taxminan 600Mpa ni tashkil qiladi. 1200 gradusgacha qizdirilganda, deformatsiyaga chidamlilik taxminan 30Mpa ga tushadi, bu xona haroratida deformatsiya qarshiligining yigirmadan bir qismidir. Tegishli haroratda po'latni isitish aşınma va ta'sir natijasida yuzaga keladigan uskunaning avariyalarini kamaytirishi, prokat tegirmonining unumdorligi va ishlash tezligini oshirishi va prokat paytida energiya sarfini kamaytirishi mumkin. Ikkinchidan, isitish po'lat plitalarning ichki tuzilishi va xususiyatlarini yaxshilashi mumkin. Noto'g'ri tuzilish va metall bo'lmagan qo'shimchalar yuqori haroratli isitishning diffuziya effekti orqali bir hil holga keltiriladi. Isitish harorati va bir xilligi isitish sifatining ko'rsatkichlari hisoblanadi. Yaxshi isitish sifatiga ega bo'lgan po'latdan to'g'ri kesma shakli va aniq geometrik o'lchamlari bilan tayyor mahsulotlarni osongina olish mumkin.

2. Isitish jarayoni

Po'latdan yasalgan ignabargli plitalarning isitish harorati sirt harorati, kesma bo'ylab harorat farqi va ignabargli uzunlik yo'nalishi bo'yicha harorat farqini o'z ichiga oladi. O'choqdagi po'lat ignabargli so'nggi isitish harorati prokat jarayoni, prokat tegirmonining strukturaviy xususiyatlari va pechning strukturaviy xususiyatlari kabi haqiqiy sharoitlarga qarab belgilanadi. Belgilangan haroratgacha qizdirish uchun zarur bo'lgan vaqt po'lat ignabargli o'lchamiga, po'lat turiga, ishlatiladigan harorat tizimiga va boshqa ba'zi shartlarga bog'liq.

Po'lat ignabargli pechda issiqlikni konveksiya va radiatsiya orqali oladi, birinchisi po'lat ignabargli sirtining o'choq gazi bilan eroziyasi; Ikkinchisi - o'choq gazidan va issiq o'choq qoplamasidan radiatsiya issiqligi. Bizning isitish pechimiz uzunlik yo'nalishi bo'yicha uchta bo'limda nazorat qilinadi: oldindan isitish qismi, isitish qismi va bir xil isitish qismi. Po'lat ignabargli isitish pechining oldindan isitish qismiga kirganda, issiqlik oqimi asta-sekin o'sib boradi. Po'lat ignabargli ikkinchi isitish qismiga etib kelganida, issiqlik oqimi asosan o'zgarishsiz qoladi, po'lat ignabargli bir xil isitish qismiga etib kelganida, issiqlik oqimi asta-sekin kamayadi. Yagona isitish qismida po'lat ignabargli sirt harorati asosan o'zgarishsiz qoladi, kesmaning harorat farqi asta-sekin kamayadi. Po'lat igna yuzasidan olingan issiqlik issiqlik o'tkazuvchanligi orqali ichkariga tarqaladi. Po'lat igna yuzasiga o'tkaziladigan issiqlik oqimi qanchalik kichik bo'lsa, isitish maydoni qanchalik katta bo'lsa, po'latdan yasalgan ignaning tasavvurlar hajmi qanchalik kichik bo'lsa, po'latning issiqlik o'tkazuvchanligi shunchalik katta bo'ladi va tasavvurlar harorat farqi qanchalik kichik bo'ladi. . Odatda, kattaroq kesmalarga ega bo'lgan po'lat ignabargli plitalar kichikroq kesimlarga qaraganda ko'proq isitish vaqtiga ega, qotishma po'lat esa karbonli po'latdan ko'ra ko'proq isitish vaqtiga ega.

3. Isitish nuqsoni

Qotishma po'latdan yorilish: isitishning boshlang'ich bosqichida (700 darajadan past), issiqlik o'tkazuvchanligi past bo'lgan po'latlar uchun, masalan, yuqori uglerodli po'lat po'lat, yuqori marganets po'lati, rulman po'lati, yuqori tezlikli po'lat va boshqalar, agar isitish tezligi juda yuqori bo'lsa. tez, sirt harorati to'satdan ko'tariladi va tasavvurlar harorat farqi juda katta bo'lsa, termal stress hosil bo'ladi, bu esa yoriqlarga olib keladi.

Www.superbheater.com