Tez-tez ishga tushirishni{0}}to‘xtatib turishning isitish quvurlari konstruksiyalarining buzilishiga ta’siri

# Tez-tez ishga tushirishni{0}}to'xtatib turishning isitish quvurlarining konstruktiv ishdan chiqishiga ta'siri Partiyalarni almashtirish, haroratni sozlash va jihozlarga texnik xizmat ko'rsatish ko'pincha fermentatsiya isitish tizimlarini tez-tez ishga tushirish va to'xtatishni talab qiladi. Har bir start toʻxtashida hosil boʻladigan sovuq{2}}issiq haroratning keskin oʻzgarishi natijasida isitish quvurlari va ularning himoya qatlamlarida davriy termal stress hosil boʻladi. Passiv plyonkaning yorilishi, qoplamaning parchalanishi, metallning charchashi va kvarts mikro yoriqlari uzoq-termik aylanish natijasida yuzaga keladi, bu esa xizmat muddatini sezilarli darajada qisqartiradi va turli materiallar uchun yashirin oqish xavfini keltirib chiqaradi. To'rtta asosiy isitish materiallarining termal tsikldagi shikastlanish xususiyatlari quyidagi jadvalda ko'rsatilgan.|Isitish trubkasi materiali|Termal stressning shikastlanish mexanizmi|Odatda nosozlik joyi|Uzoq muddatli velosipeddan keyin zarar ko'rish-|Cheklangan xavfsiz ishga tushirish-Toʻxtash chastotasi|| ----|----|----|----|----|| 316 zanglamaydigan po'latdan|Takroriy termal kengayish va qisqarish payvand choklari chegaralarida charchoq mikro yoriqlarini hosil qiladi; siklik stress ostida passiv kino sinishi|Payvand choklari, trubkaning tirsaklari|Yoriq passiv plyonka, tezlashtirilgan chuqurchaga kirib borishi|24 soatda 3 martadan kam yoki teng|| 2-sinf titan|Termal kuchlanish bo'laklari mahalliy TiO₂ plyonkasi; haroratning pasayishi erigan kislorodning eruvchanligini pasaytiradi, plyonkaning o'zini-ta'mirlashini kechiktiradi|Qo'llab-quvvatlash aloqa ishqalanish zonalari, oqim ta'sir bo'limlari|Tarqalgan sutli etching dog'lari, doimiy potentsial pasayish|24 soatda 3 martadan kam yoki teng|| PFA qoplamali isitgich|PFA va uglerodli po'lat o'rtasidagi issiqlik kengayish koeffitsientining katta nomuvofiqligi, siklik kuchlanish kuchlanishi qoplama mikro-bo'shliqlarini ochadi|Scratch pozitsiyalari, kolba tirsaklari|Qatlamlararo gidroksidi infiltratsiyasi, kengaytiruvchi yashirin pufakchalar|24 soat ichida 2 martadan kam yoki teng; majburiy sekin sovutish|| Kvars shisha|Juda past kengayish koeffitsienti haroratning tez o'zgarishi paytida kuchli o'zgaruvchan kuchlanish / siqish kuchlanishini hosil qiladi|Tishli ulanish uchlari, tirsak bo'g'inlari|Ko'rinmas ichki mikro yoriqlar, to'satdan mo'rt yorilish|24 soat ichida 1 martadan kam yoki teng; isitish/sovutish tezligi 0,4 darajadan kam yoki unga teng /min|## 1. Termal tsiklning shikastlanishining asosiy printsipi Har bir isitishni ishga tushirishda quvur atrof-muhit haroratidan 60-90 daraja fermentatsiya haroratiga ko'tariladi. Quvur o'chirilgandan so'ng tezda xona haroratiga sovutiladi. Har xil materiallarning termal kengayish koeffitsientlari va ularning himoya tuzilmalari mos kelmaydi. Vaqti-vaqti bilan kengayish va qisqarish natijasida materiallar va interfeyslarda muqobil tortishish va siqilish kuchlanishlari hosil bo'ladi: 1. Asosiy metall deformatsiyani sirt himoya qatlamlari (metall passiv plyonka, PFA qoplamasi) bilan muvofiqlashtira olmaydi, buning natijasida o'nlab tsikllardan so'ng daqiqali sinishlar yoki ajratish bo'shliqlari paydo bo'ladi. 2. qoplama tirnalgan va kvarts mayda yoriqlar stress kontsentratsiyasi joylariga aylanadi. Bu yerda mikro{100}}zarar har bir sikl davomida toʻplanadi va kengayadi. 3. Har bir sikl davomida korroziv vosita va CIP tozalash suyuqligi yangi hosil boʻlgan boʻshliqlarga kirib, mexanik termal shikastlanishni doimiy kimyoviy korroziya zaif nuqtalariga aylantiradi. ## 2. Materiallar-bo'yicha{104}}material asosidagi progressiv shikastlanish tahlili ### 316 zanglamaydigan po'lat quvur Zanglamaydigan po'latdan yasalgan asosiy metall juda bardoshli; shu bilan birga, payvandlangan joylar notekis don tuzilishi tufayli stress kontsentratsiyasiga sezgir. Payvandlangan yuzalardagi yupqa xromga{106}}boy passiv plyonka tez-tez sovuq{108}}issiq almashinish natijasida qayta-qayta cho‘ziladi va siqiladi, natijada plyonka parchalanadi va tozalanadi. Tarkibida xlorid{110}}boʻlgan vosita plyonka yoriqlari taʼsirida qolgan yalangʻoch metall bilan bevosita aloqa qiladi va natijada chuqur korroziya hujayralari paydo boʻladi. Termal davrlarning to'planishi charchoq don chegaralari bo'ylab chuqurlarning doimiy chuqurlashishiga olib keladi, bu esa oxir-oqibat devor orqali oqishiga olib keladi. Agar start-stop chastotasi kuniga 5 martadan oshsa, payvand choki devorining yupqalash tezligi barqaror uzluksiz ishlashga nisbatan 3-4 barobar ortadi. #### 2-darajali titanium trubkasi Titanium metall termik charchoqqa chidamli; ammo, uning yupqa TiO₂ passivatsiya plyonkasi mo'rt va tsiklik deformatsiyaga bardosh bera olmaydi. Mahalliy plyonka termal velosipeddan zarar ko'radi, buning natijasida daqiqali yoriqlar paydo bo'ladi. Bundan tashqari, o'chirish paytida haroratning pasayishi natijasida aylanma suvda erigan kislorodning eruvchanligi pasayadi. Binobarin, yorilib ketgan plyonkani o'z vaqtida ta'mirlash mumkin emas. Plyonka yoriqlari muhitdagi iz xlorid yoki ftorid bilan kirib boradi, buning natijasida dispers sutli parchalanish nuqtalari hosil bo'ladi. Elektrokimyoviy potentsialning doimiy pasayish tendentsiyasi kundalik operatsiyalarning tez-tez to'xtatilishi natijasida yuzaga keladi, bu esa plyonka degradatsiyasining hududlari kengayib borayotganini ko'rsatadi. ### PFA qoplamali isitgich Ushbu materialga interfeys stressining shikastlanishi eng jiddiy hisoblanadi. PFA floroplastikasi biroz kengayadi, uglerodli po'lat substrat esa yuqori haroratlarda sezilarli darajada kengayadi. Po'lat taglik qisqaradi va qoplama har bir sovutish davrida ichkariga tortiladi, PFA qoplamasi esa har bir isitish davrida tashqariga cho'ziladi. Mavjud sirt chizishlari uzoq muddatli o'zgaruvchan kuchlanish va siqilish orqali er osti kanallariga kengaytiriladi. Po'lat taglik va qoplama o'rtasida isitish vaqtida bo'shliqlarda yopilgan qoldiq gidroksidi tozalash suyuqligining bug'lanishi natijasida pufakchalar hosil bo'ladi. Agar yuqori haroratli dezinfektsiyadan keyin sekin sovutish protseduralari bekor qilinsa, qoplama bo'shlig'ining kengayish tezligi bir lahzali termal zarba bilan ikki barobar ortadi. ### Kvars isitish trubkasi Kvars mo'rt va termal kengayish qobiliyatiga ega, bu deyarli nolga teng. Kvars matritsasi ichidagi ichki kuchlanish haroratning tez ko'tarilishi yoki pasayishi tufayli sezilarli. Ko'zga ko'rinmas mikro yoriqlar trubaning devorida hatto kichik stressni ham chiqara olmasligi natijasida hosil bo'ladi. Mikro yoriqlar har bir termal tsikl bilan kengayadi; suyuqlik yoriqlarga kirgach, ichki stress kuchayadi, keyingi isitish vaqtida to'satdan mo'rt yorilish paydo bo'ladi. Kvarts uskunasi harorat o'zgarishi tezligini qat'iy tartibga solishi kerak; tez-tez kundalik start-stoplar bir necha partiyalar ichida yoriqlar ichiga mikro yoriqlar rivojlanishiga olib keladi, natijada vosita to'liq yo'qoladi. ## 3. Termal aylanish xavfini kuchaytiruvchi saytdagi noto‘g‘ri operatsiyalar 1. Yuqori haroratli operatsiyadan so‘ng to‘liq sovuq suvni favqulodda tozalash: ommaviy almashishni tezlashtirish uchun bosqichma-bosqich sekin sovutishni chetlab o‘tish, natijada bir lahzada termal zarba. 2. Tez-tez haroratni sozlash operatorlar tomonidan kichik harorat oralig‘i bo‘ladi: barqaror ushlab turmasdan qayta-qayta ko'tariladi va tushiriladi. 3. Vaqti-vaqti bilan uzluksiz ishlab chiqarish: kuniga bir nechta ishga tushirish-to'xtash davrlari, qisqa partiya ishlab chiqarish va uzoq kutish. 4. Izolyatsiya qilinmagan quvur qismlari: trubaning ichki devori va tashqi yuzasi o'rtasidagi harorat farqi o'chirish paytida yuzaga keladigan tez issiqlik yo'qotilishi tufayli ortadi. ## 4. Termal tsiklning ta'sirini kamaytirish uchun standartlashtirilgan nazorat choralari 1. Boshqarish kabinalarida isitish va sovutish tezligi blokirovkalarini o'rnating: harorat o'zgarishi tezligini cheklang, yuqori haroratli dezinfeksiyadan keyin sovuq muhitni to'g'ridan-to'g'ri in'ektsiya qilishni taqiqlang va barcha isitish uskunalari uchun 30-40 daqiqa davom etadigan asta-sekin sovutish dasturini amalga oshiring. kunlik ishga tushirishni toʻxtatish vaqtlarini qisqartirish va xona haroratiga toʻliq sovishini oldini olish uchun qisqa kutish vaqtlarida doimiy past haroratli sirkulyatsiyani taʼminlash uchun partiyalar. 3. Toʻxtash vaqtida ichki va tashqi trubka devorlari oʻrtasidagi harorat nomutanosibligini yumshatish uchun butun quvur liniyasini issiqlik izolyator qatlamlari bilan oʻrab oling va shu bilan ichki issiqlik zoʻriqishini kamaytiring. har chorakda elektrokimyoviy potentsialni aniqlash va payvand choki qalinligini ultratovush yordamida aniqlash; - PFA isitgichi: interfeysning ajralishi natijasida paydo bo'lgan pufakchalarni aniqlash uchun oylik infraqizil sovuq nuqta skanerlash. - Kvars naychasi: yashirin mikro yoriqlar mavjudligini baholash uchun ikki haftada yorug'lik o'tkazuvchanligini tekshirish. 5. Differentsial chegaralar qayta ishlanadi: PFA uskunasi sekin sovutishni qattiq ta'minlaydi; kvarts halqalari ishga tushirish vaqtlarini minimallashtiradi; titanium va zanglamaydigan po'latdan yasalgan tizimlar issiqlik bilan yorilgan passiv plyonkalarni tiklash uchun kutish vaqtida kislorodga boy aylanishni qo'shadi. ## Xulosa Mexanik stress shikastlanishi va kimyoviy korroziya tez-tez start-stop termal velosipedda kuchayadi. Asosiy material va himoya qatlami o'rtasidagi termal kengayishning mos kelmasligi natijasida yuzaga keladigan qaytarilmas mikro-bo'shliqlar va yoriqlar substratni eroziya qilish uchun kislota, gidroksidi va ionlar uchun kanallarni ochadi. Sekin sovutish jarayonlarini amalga oshirish, keraksiz ishga tushirish-to'xtatish vaqtlarini qisqartirish va harorat o'zgarishi tezligini nazorat qilish termal stressning to'planishini samarali ravishda engillashtirishi, isitish quvurlarining strukturaviy ishdan chiqishini sekinlashtirishi va ularning to'liq xizmat ko'rsatish davrini uzaytirishi mumkin.