3D bosib chiqarish va qo'shimchalar ishlab chiqarishda kartridj isitgichlarining muhim roli

Qo'shimcha ishlab chiqarish qismlarni loyihalash va ishlab chiqarish usullarini o'zgartirdi, ammo texnologiya isitish tizimlariga maxsus talablarni qo'yadi, bu esa uni amalga oshirish imkonini beradi. Kartrijli isitgichlar ko'plab 3D bosib chiqarish jarayonlari, xususan, yuqori haroratli termoplastiklar, bosma metall yoki qattiq qatronlar-foydalanuvchilar uchun juda muhimdir. Ammo bunday vaziyatlarda ishlatiladigan isitgichlar oddiy sanoat birliklari bilan shug'ullanmaydigan muammolarga ega. Barqaror bosib chiqarish sifati va ishonchli ishlashi uchun siz ushbu muammolar haqida bilishingiz kerak.

Eritilgan depozit modellashtirish (FDM) printerlarining issiq uchi 3D bosib chiqarishni qo'llashning eng qiyin joylaridan biridir. Materiallar oqimini barqaror ushlab turish uchun isitgich ko'krakni juda aniq haroratda, odatda ± 1 daraja ichida ushlab turishi kerak. Isitgich kichik, odatda kengligi 6 mm va uzunligi 20 mm dan 30 mm gacha bo'lib, u termojuft va sovutish foniyiga ega bo'lgan kichik yig'ilish ichiga joylashishi kerak. Vatt zichligi yuqori, chunki isitiladigan maydon kichikdir. Yuqori quvvat zichligi va kichik joy tufayli isitgich bosib chiqarish sifatiga putur etkazadigan issiq nuqtalarni kamaytirish uchun aniq siqilgan magniy oksidi va yuqori{9}}sifatli qarshilik simidan tayyorlanishi kerak.

Metall 3D formatida, masalan, selektiv lazerli eritish (SLM) yoki elektron nurli eritish (EBM) da chop qilganingizda, qurilish plitasini isitish uchun kartrijli isitgichlar kerak bo'ladi. Qurilish plitasining burilishiga yo'l qo'ymaslik va qatlamlarning bir-biriga yaxshi yopishishiga ishonch hosil qilish uchun uni barqaror haroratda, odatda 200 dan 500 darajagacha saqlash kerak. Isitgichlar odatda uzun bo'lib, qurilish kamerasining butun kengligini qoplaydi. Ular katta maydonni teng ravishda isitishlari kerak. Plitaning perimetri bo'ylab issiqlik yo'qotilishini qoplash uchun odamlar odatda ko'p zonali kartrijli isitgichlardan foydalanadilar. Qopqoq materiali yuqori haroratga va bu jarayonda ishlatiladigan abraziv metall kukuniga buzilmagan holda bardosh bera olishi kerak.

Yana bir qoʻllanilishi PEKK va PEEK kabi yuqori samarali{0}}materiallarni chop etish uchun ishlatiladigan isitiladigan kameralarda. Ushbu materiallarning egilishiga yo'l qo'ymaslik va qatlamlar bir-biriga yopishib qolishini ta'minlash uchun kamera 120 dan 200 darajagacha bo'lishi kerak. Issiqlik kameraning devorlariga o'rnatilgan kartrijli isitgichlardan keladi. Qismlarning burilishiga olib kelishi mumkin bo'lgan harorat farqlarini bartaraf qilish uchun isitgichlar teng ravishda tarqalishi kerak. Siz simlarni kameradagi issiqlikdan va kamera ochilganda yuzaga kelishi mumkin bo'lgan kondensatsiyadan himoya qilishingiz kerak.

Tajriba shuni ko'rsatadiki, 3D bosib chiqarish ilovalari haroratni bir tekisda ushlab turadigan isitgichlarga muhtoj. Hatto 2 darajadan 3 darajaga o'zgarishi ham tayyor mahsulotning yomon ko'rinishiga olib kelishi mumkin. Yuqori darajali printerlar uchun ishlab chiqaruvchilar ko'pincha vatt zichligi zonali yoki termojuftlarga o'rnatilgan-isitgichlarni talab qiladi, bu esa qo'llash nuqtasida issiqlikni yopiq konturda boshqarish imkonini beradi. Ko‘proq odamlar kattaroq formatli printerlarni xohlayotgani sababli, platalar va kameralarni butun eni bo‘ylab bir tekis qizdira oladigan ultra uzun kartrijli isitgichlarga (1000 mm va undan uzunroq) ehtiyoj ortib bormoqda.

Ultrium isitgichni tanlashda printer ishlab chiqaruvchilari va foydalanuvchilari bosib chiqarish jarayonining o'ziga xos ehtiyojlari haqida o'ylashlari kerak. 200 daraja PLA bosib chiqarish uchun yaxshi ishlaydigan isitgich 400 daraja PEEK bosib chiqarish uchun yaxshi ishlamasligi mumkin. Qoplama materiali shu haroratda ishlay olishi kerak. Issiqlik moslamasi to'g'ri vatt zichligiga ega bo'lishi kerak. Sovuq zona simlarni kamera ichidagi yuqori haroratdan himoya qilish uchun etarlicha uzun bo'lishi kerak. Agar bularga g‘amxo‘rlik qilsangiz, kartrijli isitgichlar yuqori-sifatli, doimiy qo‘shimchalar ishlab chiqarish uchun ishonchli asos bo‘lishi mumkin.