In'ektsiya mog'or nuqsonlarining xulosasi va tahlili

In'ektsiya mog'or nuqsonlarining xulosasi va tahlili
In'ektsiya mog'orlarini ishlab chiqarish va ulardan foydalanish paytida turli kamchiliklar paydo bo'lishi mumkin. Ushbu kamchiliklar nafaqat mog'orning umriga ta'sir qiladi, balki shakllantirilgan mahsulot sifatiga jiddiy ta'sir qilishi mumkin. Quyida umumiy in'ektsion mog'or nuqsonlari qisqa va tahlilidir:

1. Dizayn nuqsonlari

Noto'g'ri mog'or tuzilishi

Semptomlar: Mor bo'lmasining ajralib turadigan sirtlarini noto'g'ri tanlash, lonli eshikni joylashtirish, kambag'al egzoz tizimining dizayni.

Ta'sir: in'ektsiya shakllantiruvchi jarayonida, in'ektsiya shaklida kam miqdordagi eritma, pufakchalar, miltillash va boshqa kamchiliklar mahsulot sifatiga ta'sir etuvchi.

Qaror: mog'or tuzilmasi dizayni optimallashtirish, tegishli qismlar va eshikni joylashtirishni tanlang va egilgan egzoz tizimini ta'minlang.

Noto'g'ri sovutish tizimi dizayni

Semptomlar: sovutish kanallarining notekis taqsimlanishi, haddan tashqari uzun yoki qisqa sovutish vaqti va boshqalar.

Ta'sir: ichki stress va deformatsiyalar kabi kamchiliklarga olib keladigan mahsulotning notekis sovutish.

Qaror: sovutish tizimini dizaynni optimallashtirish, hatto sovutish kanallarining tarqalishini va sovutish vaqtini to'g'ri boshqarishni ta'minlaydi.

2. Ishlab chiqarish kamchiliklari

Ishlov berish aniqligi

Alomatlar: mog'or qismlarining o'lchovli og'ishlari va unumdor yuzli pürdünürü. Ta'sir: Molding anjumanida, mog'or yig'ish va bo'shliqning yopilishining o'lchov darajasi va sirt sifatiga ta'sir qiladi.
Qaror: Yuqori - aniq ishlov berish uskunalari va jarayoni va jarayonlar va sirtli ishlov berish hajmini qat'iy nazorat qilish.
Noto'g'ri issiqlikni davolash
Semptomlar: issiqlikni davolash paytida mog'or qismlarining notekisligi, deformatsiya yoki yorilish paydo bo'ladi.
Ta'sir: mog'orning pasayishi va charchoqning chidamliligi, mog'or hayotini qisqartirish.
Qaror: Issiqlikni tozalash jarayonini optimallashtirish, masalan, deformatsiya va yorilishdan saqlanish uchun haroratni, vaqt va sovutish stavkasini boshqarishni ta'minlash.
Yig'ish xatosi
Alomatlar: Mold qismlarining noto'g'ri to'plami, haddan tashqari yoki etarli darajada foydalanish mumkin emas.
Ta'sir: bo'shliqni bo'shatish, chaqnash yoki mahsulot o'lchovi o'lchovlari.
Yechim: Rejalashtirish talablariga qat'iy moslash ketma-ketligini va tegishli yig'ishni ta'minlashni ta'minlovchi talablarga qat'iy rioya qiling.
III. Foydalanish va texnik kamchiliklar
Mog'or kiyish
Semptomlar: Mold bo'shlig'ining yuzasida kiying, qirralar va burchaklar.
Ta'sir: Mahsulot o'lchamining aniqligi va sirt sifatining pasayishi. Eritma: Mozori bilan muntazam ravishda ta'mirlang va ularga xizmat ko'rsating, eskirgan joylarni tezda tuzing va kerak bo'lganda mog'orni qayta quring.

Mog'or korroziyasi

Semptomlar: zang va korroziya pitslari mog'or yuzasida paydo bo'ladi.

Ta'sir: kamchilikning pasayishi va mahsulotning sirtining sifati pasayishi.

Qaror: Carroposon - mog'or uchun chidamli materiallardan foydalaning yoki qoldiq yuzasida xrom surasi yoki nitrody kabi korroziyaga qarshi davolash usullari.

Mog'or blokirovka

Alomatlar: Plastik eritilgan materiallar mog'or ventadi, eshiklar va boshqa joylarni bloklaydi.

Ta'sir: Bu yomon shamollatish va in'ektsiya shaklida pufakchalar kabi kamchiliklarga olib keladi.

Qaror: silliq ventilyatorini ta'minlash uchun mog'or ventadi, eshiklar va boshqa joylarni muntazam tozalang.

IV. Moddiy nuqsonlar

Noto'g'ri materialni tanlash

Semptomlar: mog'or materialining kuchi, qattiqligi, ko'mir, qarshiligi va boshqa xususiyatlar dastur talablariga javob bermaydi.

Ta'sir: Bu erta mog'or etishmovchiligi va mahsulotning beqaror sifatiga olib keladi.

Qaror: Molding dasturining talablari va foydalanish muhitiga asoslangan to'g'ri mog'or materialini tanlang.

Moddiy sifat

Alomatlar: Mold materiallardagi ichki nuqson va notekis mikroektemasi.

Ta'sir: kamchilikning pasayishi va mahsulot sifatining barqarorligi pasayishiga.
Qaror: barqaror sifatli mog'or etkazib beruvchini tanlang va sifatni tekshirish va materiallarni nazorat qilish.