Qadoqlash mashinalarining umumiy nosozliklarini hal qilish
Xabar QOLDIRISH
Qadoqlash mashinasining plyonkali yo'riqnomasi noto'g'ri
Film yuqori yostiqli qadoqlash mashinasining issiq rulosiga tishlamasligi yoki issiq rulondan ajratilmasligi yoki ikki uchi hizalanmasligi kerak.
1-sabab: plyonka markazi, yo'naltiruvchi truba, bo'ylama sızdırmazlık tsilindrni va ko'ndalang muhr roliklari to'g'ri chiziqda emas.
2-sabab: plyonka qo'llanmasining trubkasi juda moyil.
3-sabab: Transvers muhrlangan issiqlik rolikining eksantrik tishli tezligi g'ayritabiiy.
Sozlash usuli 1: Uzunlamasına yostiqni qadoqlash mashinasining rolikidagi sozlash tugmachasini o'ngga burang, bosimni oshiring va plyonka qalinligi cho'ziladi. Shuni ta'kidlash kerakki, agar u juda ko'p cho'zilsa, uni muhrlab bo'lmaydi.
Sozlash usuli 2: uzunlamasına issiqlik sızdırmazlık rolini bosimini pasaytiring. Agar bosim juda yuqori bo'lsa, plyonkani mahkamlab bo'lmaydi va uni siqib chiqarish mumkin.
Sozlash usuli 3: bo'ylama muhr rolikining siqish miqdori odatdagidan ko'proq va odatda 10MM 7MM da siqilishi kerak.
Sozlash usuli 4: Agar yostiqni qadoqlash mashinasining yuqoridagi sozlanishi orqali ikkala uchi hamon hizalanmasa, plyonkani yon tomondagi hidoyat yividan tashqariga ichkariga egib oling.
Sozlash usuli 5: plyonkani yo'naltiruvchi yivning markaziy chizig'ida xatolik mavjud bo'lib, uni yomon ishlab chiqarishda almashtirish kerak.
Qadoqlash mashinasining kesuvchi qismining ishdan chiqishi
(1) . Filmni kesmang
1-sabab: Harakatlanuvchi asbob va mahkamlangan asbob orasidagi bo'shliq to'g'ri sozlanmagan.
Sozlash usuli: qattiq pichoqning tashqi tomonida ikkita qisqa kuchlanish vintli murvatlari va qattiq pichoqning tashqi tomonida ikkita uzun siqish vintli murvatlari mavjud. Harakatlanuvchi pichoqning pichog'i sobit pichoqqa yaqin bo'lganda, plyonka ikkita pichoqni silliqlash orqali kesiladi. Ikki yostiqli qadoqlash mashinasi orasidagi pichoq oralig'i 1/100MM. Ikkita yuqori pichoq uchlari o'tkir pichoqni parallel ushlab turish uchun bir oz tegishi mumkin. Sozlash vaqtida plyonka qistiriladi va sozlash vaqtida qo'l bilan kesiladi. Sozlash vaqtida to'sar debriyajini o'rnatish va o'chirish kerak.
Ikkinchi sabab, kesuvchi qirrasi shikastlangan va kichik qismi moyli tosh bilan ishqalanadi va katta qismi maydalagich bilan tuzatiladi.
3-sabab: to'sar to'g'ri o'rnatilmagan, to'sar debriyaji yaxshi debriyajda emas va joylashishni aniqlash kaliti o'chirilgan.
Yechim: barcha qismlarni diqqat bilan tekshiring va qayta torting.
Qadoqlash mashinasining ko'ndalang muhrlangan issiqlik rolikining ishlamay qolishi: yomon muhrlanish
Sababi: yomon issiqlik regulyatsiyasi, surish bahorining etarli emas yoki notekis bosimi.
Sozlash usuli; Tegishli bosim va harorat ishlatiladigan qadoqlash materiallarining qalinligi va turiga qarab tanlanishi kerak. Agar muhrlanish harorati juda yuqori bo'lsa, muhr oq bo'ladi va muhrdagi qadoqlash plyonkasi osongina tozalanadi. Har bir issiqlik sızdırmazlık rolikining bosimi surish kamon bilan o'rnatiladi va rolikning harorati isitish tayog'i isitish devorining haroratini nazorat qilish uchun harorat sozlagichi tomonidan nazorat qilinadi. Bosimni sozlash tugmalari ko'ndalang muhrlangan rolikning chap va o'ng tomoniga o'rnatiladi va har bir sozlash tugmasi, shuningdek, bosuvchi turdagi qadoqlash mashinasi tugmasi va tortish tugmasidan iborat. Agar faqat bosish tugmasi ishlatilsa, issiq tsilindrga ortiqcha bosim qo'llaniladi, bu esa yomon muhrlanishga olib kelishi oson. Shuning uchun tugma va tortish tugmasi to'g'ri ishlatilishi kerak. Sozlash tugmalari notekis ko'ndalang kuchlanishni sozlash va ishlatishni oldini olish uchun ko'ndalang muhrlangan issiq rolikning ikkita joyiga o'rnatiladi.
Qadoqlash mashinasining aylanuvchi stoli noto'g'ri
(1) Qadoqlangan material issiqlik muhrlash qismiga aralashtiriladi.
1-sabab: Qoplash vaqti issiqlik bilan yopish vaqtiga mos kelmaydi
Yechim: Aylanadigan stol uzatmasi bilan bog'langan tishli uzatma ikki tomonlama vitesdir. To'rni o'zgartirish uchun dupleks vitesni yuqoriga suring, shunda material muhrlanish vaqtida pastga tushmaydi. Bo'shliqni o'rnatish uchun ideal vaqt - ko'ndalang muhrlanish tugagandan so'ng, zarralarni sumkaga solib qo'yish. To'g'ri sozlangandan keyin uni osongina o'zgartirmang.
Ikkinchi sabab shundaki, qadoqlash tezligi juda tez, material uzoq vaqt davomida tushadi va material siqiladi, shuning uchun qadoqlash tezligi mos ravishda kamayadi.
(2) . Bo'shatish vaqti sozlandi va u yana g'ayritabiiy.
Sababi: aylanuvchi patnis to'g'ri o'rnatilmagan, kalit va mahkamlash vinti bo'shashgan yoki mahkamlash pozitsiyasi noto'g'ri va aylanuvchi patnisdagi qopqoq to'g'ri yopilmagan.
Ta'mirlash va sozlash: aylanuvchi patnisni yostiqni qadoqlash mashinasining to'g'ri joyiga o'rnating va kalitni mahkamlang va yana vint. Panjurni ochish va yopish mexanizmini to'g'ri holatga sozlang va keyin deklanşörü mahkamlang. Bundan tashqari, kukunni juda kichik zarrachalar yoki o'ziga xos og'irligi o'ta xilma-xil bo'lgan aralashma bilan to'ldirganda, sumkaga solish uchun uzoq vaqt kerak bo'ladi, bu esa kukun zarralarini muhrlash qismiga tishlashiga olib keladi. Bu vaqtda qadoqlash tezligini biroz sekinlashtirish kerak, shuning uchun aylanishlar soni qadoqlangan materialning ishlashiga mos kelishi kerak.
Qadoqlash mashinasining elektr qismi noto'g'ri
(1) Issiqlik plomba rolikining oqimi juda yuqori yoki sug'urta yonib ketgan
Sababi: Elektr isitgich yoki issiqlik muhri pallasida qisqa tutashuv mavjud.
(2) Issiqlik muhrlangan rolik issiq emas
Sababi: birinchi isitish simi yonib ketgan, ikkinchi sug'urta yongan va uchinchi harorat nazorati noto'g'ri. Bu vaqtda har xil harorat o'rnatiladi va svetoforlar sakramaydi.
(3) Haroratni avtomatik ravishda boshqarib bo'lmaydi va juda yuqori
Birinchi sabab - termojuft va rolik o'rtasidagi yomon aloqa yoki shikastlanish, ikkinchi sabab - harorat sozlagichining ichki ishdan chiqishi.
(4) . Fotoelektrik joylashuv yostiqsiz qadoqlash mashinasi standarti
1-sabab: Tekshirgichning sug'urtasi buzilgan yoki ichki nosozlik mavjud.
Ikkinchi sabab shundaki, qadoqlash qog'ozi to'g'ri o'rnatilmagan, shuning uchun taklif markazi fotosurat boshi diafragma markazidan o'tmaydi.
3-sabab: Fotoelektrik boshda axloqsizlik bor.
4-sabab: Sezuvchanlik tugmasi to'g'ri sozlanmagan.
Qadoqlash mashinasi mexanizmining ishlamay qolishi
(1) Ba'zi mexanizmlar ishga tusha olmaydi:
1-sabab: Dvigatel va simlar uzilgan: ajratilgan qismni ulang va agar noto'g'ri bo'lsa, dvigatelni almashtiring.
2-sabab: sug'urta yonib ketgan: sug'urtani ekvivalent tok kuchiga almashtiring.
3-sabab: vitesning ulash vintlari va kalitlari bo'shashgan: bo'shashgan vintlar va kalitlarni motordan boshlab qayta torting va uzatish ketma-ketligiga muvofiq tekshiring.
4-sabab: begona moddalar tishli va boshqa aylanadigan qismlarga tushadi. Bu vaqtda vosita g'ayritabiiy shovqin chiqaradi. Agar o'z vaqtida ishlov berilmasa, vosita yonib ketishi va begona moddalarni olib tashlashi oson.
5-sabab: Yostiqni qadoqlash mashinasining kesgichiga begona narsalar tushadi va ikkita pichoq juda qattiq: begona narsalarni olib tashlang va ikkita pichoq juda qattiq bo'lganda bo'shliqni to'g'ri oshiring.
(2) Transvers muhrlangan issiqlik tsilindrni aylanmaydi
Sababi: Issiq rulonning rulman qismi yog 'bilan to'ldirilmagan, bu yonish va qulflashga olib keldi va tishli mahkamlangan qulf halqasi va kaliti o'chirildi: issiq rulo moy bilan to'ldirilishi kerak, tishli mahkamlangan qulf halqasi va kaliti yana torting.








