Inyeksion kalıplama materialini tanlash uchun oltita taklif

Qolib materialini tanlash qolib ishlab chiqarish jarayoni, qolib xizmat muddati, plastik qismlarni qoliplash sifati va qolib ishlov berish narxi kabi bir qator jihatlarga bevosita ta'sir ko'rsatadigan qolib dizayni va ishlab chiqarishda muhimroq muammodir.

Shu sababli, mahalliy va xorijiy olimlar yaxshi xizmat ko'rsatish va ishlov berish ko'rsatkichlari va kichik issiqlik bilan ishlov berish deformatsiyasiga ega bo'lgan yangi po'latlarni ishlab chiqdilar, masalan, oldindan qotib qolgan po'lat, yangi söndürülmüş va temperli po'lat, maraj po'lati va boshqalar.

Bundan tashqari, inyeksion qolipning ishlash muddatini yaxshilash uchun mog'or hosil qiluvchi qismlarning sirtini mustahkamlovchi ishlov berish bo'yicha ko'plab tadqiqotlar va muhandislik amaliyotlari amalga oshirildi va yaxshi natijalarga erishildi.

Hozirgacha yuqoridagi ilmiy-tadqiqot va tajriba-konstruktorlik ishlari hali ham chuqur amalga oshirilib, olingan natijalar qizg‘in targ‘ib qilinmoqda.

Plastik qolipning ish sharoitlari odatda 150 ~ 200 darajada amalga oshirilishi kerak. Muayyan bosimga ta'sir qilishdan tashqari, haroratning ta'siri ham mavjud.

Endi, turli xil sharoitlarga va plastik qoliplarni qayta ishlash usullariga ko'ra, Zhenye Injection Molding Hui, shuningdek, plastik qoliplar uchun po'latning asosiy ishlash talablari quyidagicha umumlashtirilgan deb hisoblaydi:

Etarli sirt qattiqligi va aşınma qarshiligi

Plastik qolipning qattiqligi odatda 50 ~ 60 HRC dan past bo'ladi. Issiqlik bilan ishlov berilgan matritsa etarli darajada qattiqlikka ega bo'lishini ta'minlash uchun etarli sirt qattiqligiga ega bo'lishi kerak.

Ko'proq bosim va ishqalanishni ko'tarish uchun qolip ishida plastmassani to'ldirish va oqishi tufayli, qolipning etarli xizmat muddatiga ega bo'lishini ta'minlash uchun shakl aniqligi va o'lchov aniqligi barqarorligini ta'minlash kerak.

Kalıpning aşınma qarshiligi po'latning kimyoviy tarkibiga va issiqlik bilan ishlov berishning qattiqligiga bog'liq, shuning uchun qolipning qattiqligini yaxshilash uning aşınma qarshiligini yaxshilash uchun foydalidir.

Yaxshi mexanik ishlov berish ko'rsatkichi

Kesishni oson tanlash va ishlov berishdan keyin po'latdan yuqori aniqlikdagi qismlarni olish mumkin. Shu maqsadda o'rta karbonli po'lat va o'rta uglerodli qotishma po'latdan eng ko'p foydalaniladi, bu ayniqsa katta qoliplar uchun muhimdir. EDM ga muhtoj bo'lgan qismlar uchun po'latning kuyish-qattiqlashtiruvchi qatlami ham nozik bo'lishi kerak.

Ajoyib abraziv ishlash

Yuqori sifatli plastik mahsulotlar bo'shliq sirtining pürüzlülüğü qiymati kichik bo'lishini talab qiladi. Shuning uchun, inyeksion kalıplama qismlarining ishchi yuzasi oynaga silliqlangan bo'lishi kerak, Ra 0.05 mm dan kam yoki teng, po'latning qattiqligi 35 ~ 40 HRCga bo'lgan ehtiyoj mos keladi, qattiq sirt polishingni qiyinlashtiradi. .

Shu sababli, tanlangan po'lat material kamroq aralashmalarni talab qiladi, mikroyapı bir xil va ixcham bo'lishi kerak, tolalar yo'nalishi yo'q, polishing chuqurlik yoki apelsin teri nuqsonlari bilan ko'rinmasligi kerak.

Yaxshi termal barqarorlik

Plastik qarshi qoliplari qismlarining shakllari söndürmeden keyin yanada murakkab va ishlov berish qiyin, shuning uchun materiallarning yaxshi termal barqarorligi bilan iloji boricha tanlash kerak, issiqlik bilan ishlov berishdan keyin inyeksion kalıplama qismlarini chiziqli kengayish koeffitsienti qiladi, issiqlik bilan ishlov berish deformatsiyasi kichik, Harorat farqidan kelib chiqadigan o'zgarish tezligining o'lchami kichik, mikroyapı va mog'or o'lchamining barqarorligi pasayishi yoki qayta ishlashni davom ettirmasligi mumkin, qolib o'lchamining aniqligi va sirt pürüzlülüğü talablarini ta'minlash uchun.

Yaxshi aşınma qarshilik va charchoqqa chidamlilik

Inyeksion qolipning bo'shlig'i nafaqat yuqori bosimli plastmassa eritmasi bilan tozalanadi, balki o'zgaruvchan sovuq va issiq harorat ta'siriga ham duchor bo'ladi. Umumiy yuqori uglerodli qotishma po'latdan yuqori qattiqlikni olish uchun issiqlik bilan ishlov berish mumkin, ammo zaif qattiqlik, sirt yoriqlarini hosil qilish oson, ishlatilmasligi kerak.

Tanlangan po'latdan quyma qolipni polishing ta'mirlash qoliplari sonini kamaytirishi, uzoq vaqt davomida bo'shliqning o'lchov aniqligini saqlab turishi va ommaviy ishlab chiqarishning xizmat qilish muddatiga erishishi kerak.

Korroziyaga qarshilik

Ba'zi plastmassa navlari, masalan, polivinilxlorid va olovga chidamli plastmassalar uchun korroziyaga chidamli po'latni tanlashni hisobga olish kerak.

Bundan tashqari, materiallarni tanlash, shuningdek, aşınma va yopishtirishning oldini olish uchun hisobga olinishi kerak, masalan, ikkita sirtning nisbiy harakati mavjudligi, materialning bir xil tuzilishini tanlashga yo'l qo'ymaslikka harakat qilish, maxsus sharoitlarda bitta qoplamaga qo'yish mumkin. yon yoki nitridlash, shuning uchun ikki tomon har xil sirt tuzilishiga ega.