Bosh sahifa - Bilim - Batafsil

Vertikal inyeksion kalıplama mashinalari uchun nosozliklarni tuzatish ko'nikmalarini almashish

Nosozliklarni tuzatishdan oldin, avvalo, uskuna, qolip va materialning holati disk raskadrovka qilishga imkon beradimi yoki yo'qligini tekshirishimiz kerak, masalan, material quruqmi, qolib tozami, funktsiya yaxshimi, silindr harorati qoliplash talablariga javob beradimi va sovutish tizimi yoqilganmi yoki yo'qmi.
Bundan tashqari, turli mahsulotlar turli xil disk raskadrovka qoidalariga ega. Eski mahsulotlar uchun mashinani disk raskadrovka qilish normal ishlashdan oldin jarayon parametrlarini kiritishni va sifatni tekshirishdan keyin ommaviy ishlab chiqarishni boshlashni o'z ichiga oladi. Agar u yangi mahsulot bo'lsa, ishlash bosqichlari quyidagicha:
1. Materiallar barrelining haroratini an'anaviy qoliplash haroratiga o'rnating. Mahsulot og'irligiga qarab eritma va in'ektsiya zarbasini o'rnating.
2. Inyeksion kalıplama jarayoniga asoslangan holda quyish bosimi va tezligini aniqlang. Odatda, o'rtacha bosim (50-80MPa) va aylanish tezligi (30-60 mm/s) ishlatiladi.
3. Darvozaning turi va o'lchamiga qarab ushlab turish vaqtini aniqlang. Eshikning aniq joylashishi, 6-8 soniya; Yon va to'g'ridan-to'g'ri eshiklar, 8-10 soniya.
4. Sovutish kanallarining joylashuvi va mahsulot qalinligi asosida sovutish vaqtini aniqlang, dastlabki sozlama 15-20 soniya.
5. Inyeksion kalıplama jarayonini qo'lda boshlash, mahsulot sifati talablarga javob bermaguncha va uzluksiz ishlashga imkon bergunga qadar, qarshi kalıplama mahsulotining nuqsonlari asosida tegishli ma'lumotlarni oshirish yoki kamaytirish.
6. Mashinani qo'lda rejimdan yarim avtomatik rejimga o'tkazing va eng yaxshi in'ektsiya aylanishiga erishish uchun ishlab chiqarish jarayonida parametrlarni sozlang. Inyeksiya sikli=qolipni ochish va yopish vaqti va inyeksiya vaqti va erish vaqti va sovutish vaqti, bularning barchasini minimallashtirish kerak.
Umuman olganda, 1{3}}0g inyeksion kalıplama mashinasi uchun, agar 2-plastinka qolipi ishlatilsa, qolipni ochish/yopish vaqti taxminan 2 soniyada saqlanishi kerak. Agar slayder bo'lsa, uni mos ravishda kengaytirish kerak. Nosozliklar paydo bo'lgunga qadar in'ektsiya vaqtini asta-sekin 0,5 soniyaga qisqartirish kerak. Keyin sozlashni to'xtating va oldingi ma'lumotlarga qayting.
Eritma vaqti nuqtai nazaridan, imkon qadar orqa bosimni kamaytirishga harakat qiling, erish tezligini tezlashtiring, aralashtirish va pufakchalardan qoching.
Sovutish vaqtini sozlash in'ektsiya vaqtini sozlashga o'xshaydi: asta-sekin 1 sekundga kamaytiring va keyin hosil bo'lgan mahsulotni standart namuna bilan solishtiring. Ikkalasining sifati bir xil bo'lsa, u optimal sovutish vaqti hisoblanadi.

 

info-908-902

So'rov yuborish

Sizga ham yoqishi mumkin