Inyeksiya shakllantiruvchi mahsulotlardagi tafovutlar

Inyeksiya shakllantirilgan qismlarda o'lchovli tafovutlar keng tarqalgan muammo bo'lib, turli omillar tufayli yuzaga keladi. Quyida in'ektsiya shakllantirilgan qismlarda o'lchovli tafovutlarning sabablarini batafsil tahlil qilish:

1. Mog'or omillari
Mog'or kiying:
Vaqt o'tishi bilan ishlatiladigan bo'shliqning yuzalari va vaqt o'tishi bilan ishlatiladigan mog'orlarning yadrosi plastmassa eritilishi tufayli kiyishi mumkin. Masalan, bir necha marta in'ektsiya shakllantirishdan keyin asosiy qirralar kiyish mumkin bo'lgan qismlarning mos qismlarini keltirib chiqarishi mumkin.
Moldilning aniqligi:
Mold ishlab chiqarish jarayonida noto'g'ri bardoshlilik nazorati, masalan bo'shliq o'lchamlari kabi, shakllantirilgan qismning o'lchamlariga bevosita ta'sir qilishi mumkin, natijada -
Mog'or deformatsiya:
In'ektsiya shakllantiruvchi jarayonida mog'or yuqori bosimga duchor bo'ladi. Agar mog'or plastinka etarli bo'lmasa, u deformat qilishi mumkin. Masalan, agar mog'or plastinka etarli bo'lmasa, u in'ektsiya paytida egilib, shakllantirilgan qismdagi o'lchovli og'ishlarga olib keladi.
Noto'g'ri mog'or tuzilishi:
Noto'g'ri raqam yoki eshiklarning joylashishi, isitish tizimining yo'qligi yoki yo'qolish tizimi yoki notekis sovutish, shuningdek, o'zgartirilgan qismidagi noto'g'ri ishlov berishning noto'g'ri qismida . 2. shakllantirilgan noto'g'ri kelishmovchiliklarga olib kelishi mumkin
In'ektsiya bosimi:
Agar bosim juda yuqori bo'lsa, plastik eritma mog'orni ko'taradi, natijada katta qismlarga olib keladi. Agar bosim juda past bo'lsa, eritma pastki qismlarga kelib chiqadi.
In'ektsiya harorati:
Plastik eritma haroratiga ta'sir qiladi. Agar harorat juda yuqori bo'lsa, eritmaning yopishqoqligi pasayadi, uni mog'orni ko'tarib, qismlarni qazib olish ehtimoli ko'proq. Agar harorat juda past bo'lsa, eritma qoldiqni tasarruf etish va qismlarini arzonlashtiradi.
Vaqtingiz:
Agar ushlab turilgan vaqt juda uzun bo'lsa, plastmassa mog'or ichida qoplanadi, natijada pastroq qismlar paydo bo'ladi. Agar ushlab turish vaqtlari juda qisqa bo'lsa, qoldiqni tamomlash va qismlarni kattalashtirish.
In'ektsiya tezligi:
In'ektsiya tezligi eritmani to'ldirish va sovutishga ta'sir qiladi, shuning uchun qisman qisman ta'sir qiladi. Juda tez yoki juda sekin in'ektsiya tezligi o'lchovli tafovutlarga olib kelishi mumkin.
3. Moddiy omillar
Moddiy qisqarish farqlari:
Turli plastmassa turli xil qisqarish stavkalariga ega. Xuddi shu plastmassa, qisqartirish darajasi ham parda orasiga o'zgarishi mumkin, shakllantirilgan qismlarda o'lchovli beqarorlikka olib keladi. Moddiy gigroskopik xususiyatlar:
Neylon kabi ba'zi plastmassa nam bo'lish uchun moyil. Bu plastmassaning suyuqligiga ta'sir qiladi va qisqartirilgan qismning o'lchov aniqligiga ta'sir qiladi.
IV. Uskunalar omillari
Inyeksiya shakllantirish mashinasining gidravlik tizimining beqarorligi:
In'ektsiya shaklidagi gidravlika tizimidagi o'zgarishlar beqaror in'ektsiya bosimiga olib kelishi mumkin, bu esa o'zgartirilgan qismning o'lchamlariga ta'sir qiladi.
Uskunalarni etishmasligi aniqligi:
Yuqori - in'ektsiya shakllantiruvchi jarayonida barqarorlik va aniqlik barqarorligi va aniqligini ta'minlaydi, shu bilan mahsulot o'lchovli aniqligini oshiradi. Biroq, uskunaning etarli darajada etarli darajada farqli farqlarga olib kelishi mumkin.
V. Inson omillari
Operator ko'nikmalari yoki noto'g'ri ishlashi, masalan in'ektsiya tezligi, bosim va harorat kabi parametrlar, shuningdek, shakllantirilgan qismdagi o'lchovli tafovutlarga olib kelishi mumkin.
Echimlar
Mog'or aniqligini yaxshilang:
Mumozning belgilarining aniqligini oshirish va materiallarning sifati, mahsulot o'lchamlari bo'yicha mog'orning ta'siri minimallashtirish mumkin.
Texnologik jarayon parametrlari:
In'ektsiya bosimi, harorat, harorat, masofani va in'ektsiya tezligi kabi barcha parametrlarni qat'iy nazorat qiling, ular tegishli diapazonda ekanliklarini ta'minlash uchun.
Tegishli materiallarni tanlang:
Mahsulot talablariga asoslangan tegishli plastik materialni tanlang va uning qisqarishi va nementsiyasini namlash xususiyatlarini qat'iy nazorat qiling. Oddiy jihozlarga texnik xizmat ko'rsatish:
Sayohat qilish uchun in'ektsiya shakllantiruvchi mashinalarga muntazam ravishda xizmat ko'rsatish va xizmat ko'rsatish.
Operator O'quvi:
Inyeksiya shakllantiruvchi uskunalari va mog'orlarini to'g'ri ishlatish, ularning malakasini oshirish va mahsulotning o'lchamlari bo'yicha inson omillarining ta'sirini minimallashtirishda xodimlarni o'rgating.
Xulosa qilib aytganda, in'ektsiya shakllantirilgan mahsulotlardagi o'lchovli tafovutlarning sabablari bir nechta omillarni, shu jumladan qoliplar, jarayon parametrlari, materiallar, uskunalar va inson omillarini o'z ichiga oladi. Inyeksiya shakllantirilgan mahsulotlarda o'lchovli tafovutlarga murojaat qilganda, ushbu omillarni har tomonlama ko'rib chiqish va tegishli takomillashtirish choralarini amalga oshirish muhimdir.