Belgilarni o'qish: ishlamay qolgan kartridj isitgichini ishlab chiqarishni to'xtatishdan oldin tashxislash va 280 daraja ishlashi uchun to'g'ri qobiqni tanlash

Ishlab chiqarishni to'xtatish yangi qismni sotib olishdan ko'ra ancha qimmatga tushadi. Zavodda hatto bir soatlik rejadan tashqari ishlamay qolish ham ishlab chiqarishning yo'qolishi, o'tkazib yuborilgan muddatlar va behuda mehnatni anglatishi mumkin. Tasavvur qiling: juda muhim inyeksion kalıplama mashinasi birdan ishlamay qoladi va boshqaruv paneli isitishdagi nosozlik kodini miltillay boshlaydi. Ultrium isitgichni almashtirish ko'pincha eng tez davolashdir. Bu kichik, ammo muhim qism asboblar, qoliplar yoki ishlov berish kameralariga aniq, mahalliylashtirilgan issiqlikni yuboradi. Ammo aqlli texnik xodimlar isitgichlar odatda ogohlantirmasdan ishlamay qolmasligini bilishadi. Standart haroratli kartridj isitgichidagi nosozlikning dastlabki ko'rsatkichlarini ko'rishni o'rganish katta yopilishlarning oldini olishga, texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytirishga va rejalashtirilgan to'xtash vaqtida almashtirishni tashkil etishga yordam beradi. Bu ishlab chiqarish liniyalarining muammosiz va samarali ishlashini ta'minlaydi.

Muammoning dastlabki belgilaridan biri elektr toki emas; bu jismoniy. Ko'pincha isitgich ishga tushirilganda va ishlayotganda qanchalik yaxshi ishlashida o'zini ko'rsatadi. Agar operatorlar yoki texniklar harorat sozlagichining belgilangan nuqtaga erishish uchun ko'proq vaqt talab qilayotganini ko'rsa, masalan, 280 daraja, bu plastik qoliplash, qadoqlash yoki metallni qayta ishlashda umumiy maqsaddir yoki chiqish quvvati odatdagidan ko'proq o'zgarib borayotgandek tuyulsa, isitgichning ichki qarshiligi o'zgarishi mumkin. Kartrijli isitgich ichidagi nikel{4}}xrom yoki temir-xrom qarshilik simi eskirgan sari doimiy termal aylanish jarayonidan o'tadi. U qizib ketganda kengayadi va yopilgandan keyin soviganida qisqaradi. Bu takroriy stress haftalar, oylar yoki yillar davomida simning tuzilishida mayda yoriqlar, oksidlanish yoki yupqalanishga olib kelishi mumkin. Bu asta-sekin simni kamroq o'tkazuvchan qiladi. Bu yuqori qarshilik tufayli isitgich, hatto nazoratchi to'liq quvvatni so'rasa ham, quvvat manbasidan kamroq oqim ishlatadi. Bu shuni anglatadiki, isitgich kamroq issiqlik chiqaradi va isinish uchun ko'proq vaqt ketadi. Ilgari 280 gradusgacha qizdirish uchun 15 daqiqa vaqt ketadi, endi esa 25 yoki 30 daqiqa vaqt olishi mumkin. Bu isitgichning ishlash muddatining oxiriga yaqinlashayotganining belgisidir.


Harorat sozlagichining o'zi g'alati harakat qilish - yana bir nozik, ammo muhim maslahat. Yaxshi ishlaydigan kartrijli isitgich o'rnatilgan haroratni (bunday 280 daraja) kichik diapazonda ushlab turadi, faqat ozgina o'zgarishlar bilan. Agar harorat ko'rsatkichi juda ko'p yuqoriga va pastga tusha boshlasa, o'rnatilgan parametrdan 20 daraja yoki undan ko'proq o'tib, undan 15 daraja pastga tushsa va keyin yana xuddi shu narsani qilsa, isitgich "issiq nuqta" hosil qilishi mumkin. Bu xavfli holat kartrij isitgichi ichidagi magniy oksidi (MgO) izolatsiyasiga yog ', chang yoki metall zarralari tushganda yoki tebranish tufayli izolyatsiya vaqt o'tishi bilan joylashib qolganda sodir bo'ladi. MgO ishlamay qolganda, issiqlik ma'lum hududlarda tiqilib qoladi, bu esa rejalashtirilgan 280 darajadan ancha qizib ketishi mumkin bo'lgan issiq nuqtalarni keltirib chiqaradi. Buning sababi MgO issiqlikni qarshilik simidan isitgichning zanglamaydigan po'latdan yasalgan qobig'iga teng ravishda o'tkazishi kerak. Bu issiq patchlar nafaqat isitgichni unumdorligini pasaytiradi, balki isitgichning ichki qismlarini shikastlanish xavfi ostida qoldiradi. Bunga gʻilofning notoʻgʻri haroratini oʻqishi va boshqaruvchiga notoʻgʻri signallarni uzatishi mumkin boʻlgan-oʻrnatilgan termojuftlar kiradi, bu esa oldindan aytib boʻlmaydigan xatti-harakatni yanada yomonlashtiradi. Juda yomon sharoitlarda, issiq joylar qarshilik simini eritishi yoki g'ilofni burishi mumkin, bu esa tezda ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin.

Kartrij isitgichiga namlik tushishining yana bir keng tarqalgan sababi, ayniqsa mashinalar yuqori bosimli suv, kimyoviy tozalash vositalari bilan tozalanadigan yoki nam sharoitda (masalan, oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash korxonalari, tashqi ob'ektlar yoki ventilyatsiyasi yomon omborlar)-qoldirilgan zavodlarda ishlamay qolishi mumkin. MgO izolatsiyasi sovuq bo'lganda juda gigroskopikdir, ya'ni u havodan yoki tozalash suyuqliklaridan namlikni osongina to'playdi. Sovuq kartrijli isitgich to'satdan 280 darajaga yoqilganda, uning ichidagi namlik tezda bug'ga aylanadi va isitgichning muhrlangan qobig'i ichida tez kengayadi. Bu tez o'sish g'ilofning bo'rtib chiqishi, sinishi yoki hatto yorilishi uchun etarli ichki bosimni ta'minlaydi. Bu isitishning darhol ishlamay qolishiga va yaqin atrofdagi jihozlarga zarar yetkazishi mumkin. Shuning uchun malakali mutaxassislar ko'pincha ishga tushirishdan oldin juda muhim qadamni bajaradilar: ular 30 dan 60 minutgacha past kuchlanishni (odatda isitgichning nominal kuchlanishining 50-70%) qo'llash orqali tizimni "pishirishadi". Bu kam quvvat aylanishi bug'ning keskin kengayishiga olib kelmasdan, namlikni asta-sekin chiqarib yuboradi, bu esa isitgichni himoya qiladi va uning yaxshi ishlashini ta'minlaydi.

Ko'zga ko'rinadigan jismoniy shikastlanishga ega bo'lsa, kartrijli isitgich ham ishlamay qolishi aniq. Mutaxassislar isitgichlarni korroziya, bo'yash yoki qobiqdagi deformatsiya belgilari uchun tez-tez tekshirishlari kerak. Bu, ayniqsa, issiqlik eng ko'p to'plangan uchida muhim ahamiyatga ega. Agar g'ilof rangi o'zgargan (ko'k yoki qora rangga aylangan) yoki shishgan ko'rinsa, bu juda issiq yoki suvdan shikastlanganligini anglatadi. Korroziya, shuningdek, g'ilofni zaiflashtirishi va suvning kirib kelishiga olib kelishi mumkin. Isitgich terminali uchidagi bo'shashgan ulanishlar yoki eskirgan simlar ham kamon, qizib ketish va erta ishdan chiqishga olib kelishi mumkin. Bu yopilishga olib kelmasdan oldin hal qilinishi mumkin bo'lgan yana bir{6}}aniq{7}}muammo.

Operatorlar va texnik xizmat ko'rsatish guruhlari ushbu ko'rsatkichlarni erta ko'rsalar, muammolar kuchayishidan oldin chora ko'rishlari mumkin: isitishning kechikishi, haroratning barqaror bo'lmagan o'zgarishi, g'ilofning aniq shikastlanishi yoki namlikning kirib borishi belgilari. Agar siz isitish moslamasini ma'lum bir to'xtash vaqtida, masalan, ishlab chiqarish oralig'ida yoki rejalashtirilgan texnik xizmat ko'rsatish smenasida almashtirishni rejalashtirmoqchi bo'lsangiz, siz favqulodda ta'mirlash ishlarini bajarishingiz, ko'proq vaqt sarflashingiz yoki ishlab chiqarishdagi muammolarni bartaraf etish uchun ko'p vaqt sarflashingiz shart emas. Ushbu ogohlantiruvchi belgilarni tanib olish shunchaki ishlamay qolishdan qochish emas. Bu, shuningdek, ishlarning uzluksiz ishlashini ta'minlash, xarajatlarni kamaytirish va muhim ishlab chiqarish jarayonlarining ishonchli, izchil va daromadli bo'lishiga ishonch hosil qilishdir.

280 daraja ish uchun to'g'ri g'ilofni tanlash: material muhim

Oddiy 280 daraja foydalanish uchun kartrijli isitgichni qidirayotganda, barcha metall qoplamalar bir xil deb o'ylash jozibali. Bu korroziya, ifloslanish va erta ishdan chiqishga olib keladigan keng tarqalgan xato bo'lib, ular ko'pincha yuqorida aytib o'tilgan ogohlantirish ko'rsatkichlariga o'xshab ko'rinadigan muammolar, masalan, qobiqning shikastlanishi va yomon issiqlik o'tkazuvchanligi. Isitgichning tashqi qobig'i u ishlaydigan muhitga qarshi birinchi himoya chizig'idir. U ichki qismlarni (qarshilik simi, MgO izolyatsiyasi) namlik, kimyoviy moddalar, mexanik aşınma va termal stress kabi zavod qavatlarining og'ir sharoitlaridan xavfsiz saqlaydi. Ish uchun to'g'ri materiallarni tanlash juda muhim, chunki hatto kichik farqlar ham muhim 280 daraja ish haroratida qimmat ishlamay qolish va ishlash muammolariga olib kelishi mumkin.

Zanglamaydigan po'latdan, odatda 304 yoki 321 markali, kartrijli isitgich qoplamalari uchun ishlatiladigan eng keng tarqalgan materialdir. Har bir sinf turli xil ekologik ehtiyojlarni qondirish uchun yaratilgan. Zanglamaydigan po'lat korroziyaga chidamli va 280 darajaga qadar haroratga bardosh beradigan kuchli va barqaror materialdir. Bu ko'pchilik sanoat maqsadlarida foydalanish uchun yaxshi tanlov qiladi. Masalan, 304 toifali zanglamaydigan po'latdan oziq-ovqat va ichimliklarni qayta ishlash, dori-darmonlarni ishlab chiqarish va umumiy sanoat sharoitlarida keng qo'llaniladi. Bunday joylarda isitgichni tez-tez engil kimyoviy moddalar, suv yoki dezinfektsiyalash vositalari bilan tozalash mumkin. Bunday vaziyatlarda uning sirt oksidlanishiga (zang) qarshi turish qobiliyati juda muhim, chunki hatto kichik korroziya darajasi ham qoplamani zaiflashtirishi, namlikni kiritishi va nihoyat, isitgichning ishlamay qolishiga olib kelishi mumkin. Boshqa tomondan, 321-sinfga titan qo'shilgan, bu esa donalar orasidagi korroziyani kamaytiradi. Bu uni inyeksion kalıplama asboblarida yoki o'rash mashinalarida ishlatish uchun mukammal qiladi, bu erda isitgich atrof-muhit harorati va 280 daraja o'rtasida takroriy termal aylanishdan o'tishi kerak. Zanglamaydigan po'lat muhim ahamiyatga ega, chunki u 280 gradusda zaiflashmaydi, ya'ni isitgich o'rnatish teshigida ishonchli qoladi va issiqlikni teng ravishda uzatishda davom etadi.

Guruch{0}}qoplangan kartrijli isitgichlar yana bir mashhur tanlovdir, ayniqsa ular issiqlikni zanglamaydigan po'latdan ancha yaxshi o'tkaza oladi. Guruch issiqlikni ichki qarshilik simidan qolipga, plastinkaga yoki ishlov berish yuzasiga zanglamaydigan po'latdan tezroq o'tkazadi. Bu guruchni tez isitish muhim bo'lgan ishlar uchun ajoyib qiladi. Bu, ayniqsa, past haroratlarda ishlaydigan qadoqlash mashinalari, qoliplar yoki isitish vaqtini qisqartirish ishlab chiqarish tezligiga bevosita ta'sir qiladigan-boshqa operatsiyalar uchun foydalidir. Ammo 280 daraja atrofida guruch eng yaxshi ishlash darajasiga yaqinlashmoqda. Agar guruch uzoq vaqt davomida, ayniqsa ochiq havo sharoitida, bu haroratga ta'sir etsa, u biroz yumshab, kuchini pasaytirishi mumkin, shuningdek, vaqt o'tishi bilan oksidlanib, xira ko'rinishi mumkin. Ushbu oksidlanish qobiqning issiqlikni samarali o'tkazishini qiyinlashtirishi mumkin va o'ta og'ir sharoitlarda bu isitgich ichidagi issiqlikni ushlab turadigan korroziya qatlamining paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin, bu esa issiq joylarga va erta ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin. Shu sababli, guruch g'iloflar boshqariladigan, korroziy bo'lmagan-sharoitlarda eng yaxshi ishlaydi, bu erda ular qisqa vaqt ichida faqat 280 darajada ishlashi kerak bo'ladi.

Agar sizga bir vaqtning o'zida juda yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi va korroziyadan himoya qilish kerak bo'lsa, masalan, nozik qoliplash yoki tibbiy asboblarni ishlab chiqarishda, nikel kabi himoya qoplamali mis qoplamadan foydalanishni tanlashingiz mumkin. Mis uchta materialning eng yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, ya'ni issiqlik ichki simdan maqsadli yuzaga tez o'tishi mumkin. Bu haroratni 280 daraja ushlab turishi kerak bo'lgan ilovalar uchun muhimdir. Nikel qoplamasi misni zanglashdan himoya qiladi va uni uzoqroq qiladi. Mis suv yoki kimyoviy moddalar bilan aloqa qilganda tabiiy ravishda oksidlanadi. Biroq, biznesdagi boshqalar ko'rgan narsalarga asoslanib, mis{6}}qoplangan, guruch va zanglamaydigan po'latdan tanlash, odatda, isitgich va o'rnatish teshigi o'rtasida qanchalik "tiqilish" yoki ishqalanish mavjudligiga bog'liq. 280 gradusgacha qizdirilganda, guruch yoki mis kabi yumshoqroq materiallar ancha kengayishi mumkin, ba'zida vaqt o'tishi bilan teshikni "ushlab qo'yadigan" qattiq muhr hosil qiladi. Bu rejalashtirilgan ta'mirlash vaqtida olib tashlash va almashtirishni qiyinlashtiradi, agar imkonsiz bo'lmasa. Zanglamaydigan po'lat guruch yoki mis kabi elektr tokini o'tkaza olmaydi, lekin qizdirilganda u kamroq kengayadi, shuning uchun uni uzoq muddatli-foydalanish afzalroq qiladi. Bu parvarish qilishni osonlashtiradi, bu esa parvarishlash vaqtini qisqartiradi va isitgichni almashtirishda qolipga yoki plastinkaga zarar etkazish ehtimolini kamaytiradi.

Oxir-oqibat, 280 daraja ishlay oladigan kartrijli isitgich niqobini tanlash uchta muhim omilni hisobga olish kerak bo'lgan nozik muvozanat aktidir: issiqlik o'tkazuvchanligi, chidamlilik va texnik xizmat ko'rsatish qulayligi. Bu issiqlikni tez o'tkazish zaruriyatini (bu o'tkazuvchanlik uchun muhim) korroziyaga chidamlilik (qopqoqni shikastlanish va namlikdan himoya qilish uchun) va xizmat ko'rsatish (isitgichlarni texnik xizmat ko'rsatish vaqtida yopishib qolmaslik uchun) bilan muvozanatlashni o'z ichiga oladi. Siz tanlagan material uzoq vaqt davomida yaxshi ishlashiga ishonch hosil qilish uchun mog'or, plastinka yoki ishlov berish uskunasining kimyoviy muhitini (kimyoviy moddalar, namlik yoki oziq-ovqat sifati-ta'siri standartlari) va mexanik holatlarni (masalan, issiqlik aylanishi qanchalik tez-tez sodir bo'lishi va o'rnatish teshigi qanchalik mos kelishini) bilishingiz kerak. To'g'ri qoplama materialini tanlash texnik xizmat ko'rsatish guruhlariga asosiy ishlab chiqarish jarayonida tortib olingan yoki korroziyaga uchragan isitgich bilan bog'liq muammolardan qochishga yordam beradi, shuningdek, ularga nima noto'g'ri bo'lganini aniqlashga yordam beradi, isitish tizimini yanada mustahkam va samarali qiladi va kutilmagan ish vaqtini kamaytiradi.