Sifat - keramik qobiq

Ushbu mahsulot sifatli raqobatida kompaniya ishlab chiqarish jarayonida sifat nazorati bilan bir qatorda xom ashyo sifatini nazorat qilish bir xil darajada muhimdir. Mijozlarimiz mahsulot sifatini yaxshiroq tushunishga ijozat berish uchun biz Kompaniya veb-saytida biz mahsulot xom ashyosimizni birma-bir tanishtiramiz. Bugun, keling, bizning tsement rezistorkamizning keramik qobig'ining materialini joriy qilaylik.

Kompaniyamizning tsement rezistida ishlatiladigan kulolchilik qobig'i: 98 chinnigullar, bu alumina tarkibi 98% dan katta yoki teng ekanligini anglatadi. Alumina tarkibi qanchalik yuqori bo'lsa, mahsulotning otish harorati yuqori bo'lsa, lekin alumina tarkibining ko'payishi bilan kulollarning mexanik kuchi oshadi. Alumina tarkibi uning elektr xususiyatlariga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Qoida aluminaning kontentini, dielektrik va qarshilik oshishi, dielektrionning o'sishi pasayadi, o'sish chastota ko'payishi va chastota miqdori ko'payishi va alumina tarkibining ko'payishi bilan o'sib boradi. Shuning uchun alumina tarkibi, shuningdek, tsement rezistining keramik qobig'ining sifat standartining muhim ko'rsatkichidir.

Biz namuna olmagan keramik qobiqning qolip usuli quyidagicha: QURUQIYATING KERAKSIYALARI: ALUMINA CERAMIKA QURILISH TEXNOLOGIYALARI 1: 1 ga nisbati 4: 1 dan katta bo'lmagan ob'ektlar bilan cheklangan. Kalıplama usuli - bu universitet yoki bichivektiv. Ikki xil press, gidravlik va mexanik mavjud bo'lib, ular yarim avtomatik yoki to'liq avtomatik bo'lishi mumkin. Matbuotning maksimal bosimi 200 mba. Chiqish daqiqada 15 dan 50 tagacha bo'lishi mumkin. Gidravlik pressning urpiz bosimi, chang to'ldirilgan qismlari boshqacha bo'lsa, bosilgan qismlarning balandligi boshqacha. Mexanik matbuot tomonidan qo'llaniladigan bosim kukun to'ldirish miqdoriga qarab o'zgaradi, bu esa, sinnatilgandan so'ng, o'zgaruvchan qisqarish va mahsulot sifatiga ta'sir qilishi mumkin. Shuning uchun quruq preksiya paytida chang zarralarni yagona taqsimlash mog'or to'ldirish uchun juda muhimdir. To'ldirish miqdorining aniqligi ishlab chiqarilgan alyumina keramik qismlarini o'lchovli aniqligini nazorat qilishga katta ta'sir ko'rsatadi. 60 mkm dan yuqori bo'lgan va 60 dan 2000 gacha bo'lgan miqdordagi chang zarralari Maksimal oqim effektiga va eng yaxshi bosimni hosil qiluvchi ta'sirga erishishi mumkin. Quruq prekning afzalliklari aniq: past deformatsiya darajasi, yuqori darajadagi mahsulot zichligi, kichik bir qismi va kuchli tuzilish. Shaklni shakllantirishdan so'ng, sinnatilgan zarracha zarrachalar, oz miqdordagi gaz va nopok moddalarni yo'q qilish usuli, bu zarralar o'sishi va yangi modda hosil qilish uchun bir-birlari bilan bir-biriga uyg'unlashishga imkon beradi. Alumina tarkibi qanchalik baland bo'lsa, sinnatish harorati yuqori. Sintering harorati 98 chinni chin yurakdan 1600 daraja va xarajat nisbatan yuqoriroq.