Bosh sahifa - Bilim - Batafsil

Elektr isitish quvurlari uchun elektrsiz nikel qoplama eritmasini tayyorlash va ishlatish

Elektr isitish quvurlari uchun elektrsiz nikel qoplama eritmasini tayyorlash va ishlatish


Nikel qoplamali kimyoviy eritmalarning xilma-xilligi tufayli bunday qoplamali eritmalarning konfiguratsiyasi va ishlashiga oid faqat umumiy qoidalarni taqdim etish mumkin.

Global miqyosda metall ishlab chiqaruvchi etkazib beruvchilar taxminan 200 xil kimyoviy nikel qoplama formulalarini ishlab chiqarishga qodir, ammo Frantsiyada 100 ga yaqin turli formulalar qo'llaniladi. Biz har doim bunday qoplama echimlarini ishlab chiqadigan va tajriba qiladigan kompaniyalar tomonidan mijozlarga taqdim etilgan foydalanuvchi qo'llanmasiga amal qilishimiz kerak.

Kerakli uskunalar - qoplamali tank, nasos, filtr va boshqalar Ko'p hollarda kimyoviy qoplama eritmasi zanglamaydigan po'latdan yasalgan yoki plastmassa qoplamali idishga joylashtiriladi, odatda doimiy filtrlash va gazni aralashtirish yoki po'lat qismlarning harakatlanishiga olib keladi. Qoplama eritmasi odatda bug 'yoki elektr energiyasi bilan to'g'ridan-to'g'ri isitiladi (zanglamaydigan po'latdan yasalgan elektr isitgichlar yoki PTFE elektr isitish batareyalari).

Kimyoviy qoplamali eritmalarni tayyorlash odatda bitta yoki ikkita eritmaga asoslanadi. Keyinchalik, deionlangan suv bilan aralashtiriladi va aniq konsentratsiyaga qadar suyultiriladi. Qoplama eritmasini aniq haroratgacha qizdiring, pH ni o'lchang va agar kerak bo'lsa, uni sulfat kislota, kaustik soda yoki natriy gidroksidi bilan sozlang va keyin uni zahiraga qo'ying.

Qismlar oldindan ishlov berishdan o'tgan va katalitik faollikka ega bo'lsa, nikel yoki nikel asosidagi qotishmalarni cho'ktirish reaktsiyasi bo'ladi. Ushbu aks ettirish diagrammasida ko'rsatilganidek, qoplama eritmasidagi nikel ionizatsiyasi, oksidlovchilar va quyuqlashtiruvchi moddalar kabi komponentlar asta-sekin yo'q bo'lib ketadi va shu bilan to'ldiradi. Ushbu turdagi qo'shimchalar uzluksiz va o'z vaqtida amalga oshirilishi mumkin.

O'z vaqtida to'ldirish usulida, ma'lum bir bosqichdan so'ng, to'ldirish kerak bo'lgan eksperimental reaktivni aks ettiruvchi shlak qo'shiladi. Nikel cho'kishi paytida qoplama eritmasining tarkibi asta-sekin o'zgaradi, ammo qo'shimcha atala ko'payganda, qoplama eritmasining tarkibi sezilarli darajada o'zgaradi, bu qoplama qatlamining tarkibi va fizik-kimyoviy xususiyatlarining o'zgarishida namoyon bo'ladi.

Doimiy ravishda to'ldirishda, qoplama eritmasi doimiy ravishda ruxsat etilgan ish diapazonida saqlanadi va shu bilan qoplama eritmasi tarkibi va cho'ktiriladigan metall xususiyatlarining doimiyligi va takrorlanuvchanligini saqlaydi. Jarayonni qoniqarli boshqarishga faqat bunday doimiy qoplama eritmalarini to'ldirish tizimlari orqali erishish mumkin.

Uzluksiz yoki o'z vaqtida oziqlantirish tizimini o'rnatish qisman ishlatiladigan qoplama eritmasining turiga va qisman qoplama tarkibi va xususiyatlarining ruxsat etilgan o'zgarishlariga bog'liq.

Ajoyib elektrsiz nikel qoplama eritmasi yuqori sifatli qoplamalarni pH, harorat va nikel tuzi konsentratsiyasining keng diapazonida joylashtirishi mumkin, bu jarayonni ortiqcha avtomatik boshqarish orqali erishish mumkin.

Ikki yoki uchta konfiguratsiya eritmasini tanlash orqali kimyoviy nikel qoplama eritmasida iste'mol qilinadigan moddalarni to'ldiring. Bir probirkada nikel tuzlari, ikkinchisida oksidlovchi moddalar va vodorod ionlanishi, uchinchi probirkada quyuqlashtiruvchi moddalar mavjud.

Qo'shimcha usulga kelsak, u qoplamali eritma yetkazib beruvchining taklifiga qat'iy rioya qilishi kerak. Ushbu qo'shimcha eritmadagi ko'plab kimyoviy moddalarni tahlil qilish va aniqlash qiyin va juda yuqori yoki juda past konsentratsiyalar cho'kish jarayoniga ta'sir qilishi mumkin.

Ba'zi qoplamali eritmalar uchun iste'mol qilingan kimyoviy moddalar faqat ish qiymatidan 20 daraja past haroratda to'ldirilishi kerak. Zamonaviy qoplamali eritma formulalari uchun qoplama eritmasi ish haroratida to'ldirilishi mumkin.

www.superbheater.com

So'rov yuborish

Sizga ham yoqishi mumkin