Inyeksion kalıplama mashinasi uchun texnik xizmat ko'rsatish texnikasi Kompyuter taxtasi

1-usul: Avval qarang va keyin o'lchang
Amaldagi asboblar: multimetr, lupa
Inyeksion kalıplama mashinasini ta'mirlash uchun elektron platani ushlab turganda, yaxshi odat - avval uni vizual tekshirish va agar kerak bo'lsa, nimani ko'rish uchun kattalashtiruvchi oynadan foydalaning?
Asosan qarab:
1. Simning uzilishi bormi;
2. Qarshilik, elektrolitik kondansatör, indüktans, diod, triod va boshqalar kabi diskret komponentlar uziladi;
3. Inyeksion kalıplama mashinasining elektron platasida bosilgan elektron platani ulash simlari singanligini, yopishtirilganligini va hokazolarni tekshiring;
4. Kimdir uni tuzatganmi? Qaysi komponentlarga tegilgan? Ishlashda noto'g'ri lehim, etishmayotgan lehim va teskari kiritish kabi xatolar mavjudmi; Ta'mirlangan qismda yuqoridagi shartlar mavjud emasligini tasdiqlaganingizdan so'ng, birinchi navbatda, qarshi kalıplama mashinasining elektron platasining quvvat manbai va tuproq o'rtasidagi qarshilik qiymatini o'lchash uchun multimetrdan foydalaning. Agar qarshilik qiymati juda kichik bo'lsa, faqat bir necha yoki undan ko'p ohm bo'lsa, bu inyeksion kalıplama mashinasining elektron platasida buzilgan yoki qisman buzilgan komponentlar mavjudligini ko'rsatadi va buzilgan komponentlarni topish uchun choralar ko'rish kerak. Muayyan usul - ta'mirlangan elektron platani quvvat bilan ta'minlash va qo'lingiz bilan inyeksion kalıplama mashinasining elektron platasidagi turli komponentlarning haroratiga tegish. Issiq bo'lganlar asosiy gumondorlar bo'ladi. Agar qarshilik qiymati normal bo'lsa, taxtadagi qarshilik, diod, tranzistor, dala effektli tranzistor, terish tugmasi va boshqa vertikal komponentlarni o'lchash uchun multimetrdan foydalaning. Maqsad birinchi navbatda o'lchangan komponentlarning normal bo'lishini ta'minlashdir. Bizning sababimiz shundaki, multimetr bilan hal qilinadigan muammo murakkab bo'lmasligi kerak. String 1
2-usul: Avval tashqarida keyin ichkarida
Ishlatilgan vosita: O'chirish uchun onlayn xizmat ko'rsatish vositasi
Vaziyat imkon bersa, mos yozuvlar sifatida ta'mirlangan taxta bilan bir xil bo'lgan yaxshi taxtani topib, so'ngra ikkita taxtaning yaxshi va yomon tomonlarini solishtirish uchun dual bar VI egri skanerlash funksiyasidan birgalikda foydalanish yaxshidir. Taqqoslashning boshlang'ich nuqtasi portdan bo'lishi mumkin, keyin esa tashqaridan ichkariga, ayniqsa sig'imning taqqoslash sinovi uchun, bu multimetrning onlayn oqish bor-yo'qligini o'lchashda qiyinchiliklarni bartaraf etishi mumkin.
3-usul: Avval oson, keyin qiyin
Amaldagi asboblar: kontaktlarning zanglashiga olib keladigan onlayn xizmat ko'rsatish moslamasi, elektr lehimli temir, markalash qalami
Sinov ta'sirini yaxshilash uchun, qarshi kalıplama mashinasining elektron platasida onlayn funktsional testlarni o'tkazishdan oldin, turli xil shovqinlarning sinov jarayoniga salbiy ta'sirini kamaytirish uchun ta'mirlangan taxtada ba'zi texnik ishlov berish kerak. Maxsus chora-tadbirlar quyidagilardir:
1. Sinovdan oldin kristall osilatorni qisqa tutashuvga tayyorlang. Katta elektrolitik kondansatörning keyingi oyog'ini ochish uchun uni lehimlang, chunki kondansatörning zaryadlanishi va zaryadsizlanishi ham shovqinga olib kelishi mumkin.
2. Imtihondan o'tgan (yoki nisbatan normal bo'lgan) qurilmalar uchun istisno usuli yordamida qurilmalarni onlayn sinovdan o'tkazish yoki taqqoslash paytida, oson yozib olish uchun test natijalarini bevosita tasdiqlang; Sinovdan o'tmagan (yoki bardoshli bo'lmagan) qurilmalar uchun ular qayta sinovdan o'tkazilishi mumkin. Agar ular hali ham muvaffaqiyatsizlikka uchrasa, sinov natijalari birinchi navbatda tasdiqlanishi mumkin va sinov taxtadagi qurilmalar sinovdan o'tkazilgunga qadar (yoki taqqoslanguncha) davom etadi. Keyin, sinovdan o'tmagan (yoki bardoshli bo'lmagan) qurilmalar bilan ishlashga qaytamiz. Onlayn funktsional testdan o'tmagan qurilmalar uchun asbob norasmiy, ammo amaliy ishlov berish usulini ham taqdim etadi. Inyeksion kalıplama mashinasining elektron platasining quvvat manbai sinov qisqichi orqali qurilmaning mos keladigan quvvat va tuproq pinlariga qo'llanilishi mumkinligi sababli, agar qurilmaning quvvat pinlari kesilsa, qurilma qarshi kalıplama mashinasining elektron platasidan ajralib chiqadi. elektr ta'minoti tizimi. Ayni paytda qurilma onlayn funktsional sinovdan o'tadi, chunki inyeksion kalıplama mashinasining elektron platasidagi boshqa komponentlar endi xalaqit bermasligi sababli, haqiqiy sinov effekti "kvazi oflayn" ga teng va aniqlik darajasi ancha takomillashtirilsin.
String 1
3. ASA-VI egri chiziqli skanerlash testidan foydalangan holda sinov kutubxonasida hali qamrab olinmagan qurilmalarning qiyosiy sinovi
ASA-VI aqlli egri chiziqli skanerlash texnologiyasi har qanday qurilmani qiyosiy sinovdan o'tkazishda qo'llanilishi mumkinligi sababli, sinov qisqichi qurilmani mahkamlashi mumkin va mos yozuvlar taxtasi mavjud bo'lsa, qiyosiy sinov orqali u kuchli nosozliklarni aniqlash qobiliyatiga ega. qurilma uchun. Ushbu funktsiya sinov kutubxonalari tomonidan cheklangan qurilmalarni onlayn funktsional sinovdan o'tkazish cheklanishini qoplaydi va inyeksion kalıplama mashinalarida elektron platadagi nosozliklarni aniqlash diapazonini kengaytiradi. Aslida, ko'pincha yaxshi taxtani mos yozuvlar sifatida topib bo'lmaydigan holatlar mavjud va ta'mirlanadigan plataning sxemasi hech qanday simmetriyaga ega emas. Bunday holda, ASA-VI egri chizig'ini skanerlashni taqqoslash testi funksiyasi ishlamaydi, onlayn funktsional test esa qurilmani sinovdan o'tkazish kutubxonasi to'liq bo'lmaganligi sababli inyeksion kalıplama mashinasining elektron platasida har bir komponentni sinovdan o'tkaza olmaydi. Inyeksion kalıplama mashinasining elektron platasini hali ham ta'mirlash mumkin emas, bu erda onlayn elektron xizmat ko'rsatish uskunasining cheklovlari mavjud, xuddi barcha kasalliklarni davolab bo'lmaydi.
4-usul: Harakat qilishdan oldin jim turing
Onlayn kontaktlarning zanglashiga olib keladigan texnik vositasi faqat inyeksion kalıplama mashinasining elektron platasidagi komponentlarda funktsional onlayn sinov va statik xususiyatlar tahlilini amalga oshirishi mumkinligi sababli, to'liq ta'mirlashni ta'minlash uchun to'liq mashina sinov tekshiruvidan o'tish kerak. Shuning uchun, tekshirish vaqtida zarur bo'lganda, uskunaning quvvat manbai qarshi kalıplama mashinasining elektron platasiga to'g'ri ta'minlanganligini tekshirish yaxshidir.