Umumiy plastmassalarni quyish jarayoni parametrlari

11, Akrilonitril-butadien-stirol sopolimeri (ABS)
Barrel harorati oziqlantirish zonasi 40 ~ 60 daraja (50 daraja)
Zona 1 160~180 daraja (180 daraja)
Zona 2 180~230 daraja (210 daraja)
Zona 3 210~260 daraja (240 daraja)
Zona 4 210~260 daraja (240 daraja)
Zona 5 210~260 daraja (240 daraja)
Ko'krak 210 ~ 260 daraja (240 daraja)
Qavslar ichidagi harorat asosiy sozlash qiymati sifatida tavsiya etiladi, zarbadan foydalanish 35% va 65% ni tashkil qiladi va modul oqimi uzunligining devor qalinligiga nisbati 50:1 dan 100:1 gacha.
Materialning barrelining doimiy harorati 220 daraja
Qolib harorati 40 ~ 80 daraja
Inyeksiya bosimi 100~150MPa (1000~1500bar)
Bosimni ushlab turish vaqti nisbatan qisqa, inyeksiya bosimining 30% ~ 60%
Eritma harorati 220 ~ 250 daraja
Orqa bosim 5 ~ 15MPa (50 ~ 150bar); Orqa bosim juda past bo'lsa, eritmaga o'ralgan havo kokslanishga olib keladi (mahsulotda kulrang va qora chiziqlar mavjud)
Inyeksiya tezligi afzalroq bo'lishi kerak: sekindan tezgacha; Yaxshi sirt porlashi, minimal termoyadroviy birikma va termoyadroviy birikmaning yuqori quvvatiga erishish uchun in'ektsiya tezligi talab qilinadi; Old oqim o'tish joyining birlashmasida shamollatish tunnelini ochish kerak
Vida tezligi maksimal vint tezligi 0,6 m/s chiziqli tezlikka aylantiriladi, lekin plastisiyalash jarayoni sovutish vaqti tugagunga qadar tugallanishi mumkin ekan, vint tezligini pastroq qilib qo'ygan ma'qul.
Oʻlchash zarbasi (0.5~4) D
Qoldiq miqdori o'lchash zarbasi va vint diametriga qarab 2 ~ 8 mm
Ba'zi hollarda, oldindan quritilgan ABS to'g'ridan-to'g'ri xom ashyo sumkasidan oldindan quritmasdan oziqlanishi mumkin, aks holda u 3 soat davomida 80 daraja quritiladi; Nam zarralar mahsulotdagi yoriqlar, chizish yoki pufakchalarga olib kelishi mumkin
Qayta tiklash tezligi, agar material oldin termal degradatsiyaga uchramagan bo'lsa, 30 foizga oshirilishi mumkin.
Kichrayishi {0}},4 foiz ~0,7 foiz
Darvoza tizimi nuqta darvozasi va issiq yuguruvchidan foydalanishi mumkin; Minimal devor qalinligi 0,7 mm dan kam bo'lmasligi kerak, chunki ABS likvidligi past
O'chirish vaqtida mashinani boshqa materiallar bilan tozalash kerak emas
Barrel uskunasi standart vint, nazorat halqasi, tekis ko'krak
12, Akrilonitril-butadien-stirol kopolimeri/polikarbonat (ABS/PC)
Barrel harorati oziqlantirish zonasi 50 ~ 70 daraja (70 daraja)
Zona 1 230~250 daraja (250 daraja)
Zona 2 250~260 daraja (260 daraja)
Zona 3 250~270 daraja (265 daraja)
Zona 4 250~270 daraja (265 daraja)
Zona 5 250~270 daraja (265 daraja)
Ko'krak 250 ~ 270 daraja (270 daraja)
Qavslar ichidagi harorat asosiy sozlash qiymati sifatida tavsiya etiladi, zarbadan foydalanish 35% va 65% ni tashkil qiladi va modul oqimi uzunligining devor qalinligiga nisbati 50:1 dan 100:1 gacha.
Eritma harorati 260 ~ 270 daraja
Materiallar barrelining doimiy harorati 200 daraja
Qolib harorati 70 ~ 90 daraja
In'ektsiya bosimi 80 ~ 150MPa (800 ~ 1500bar)
Mahsulot devorining qisqarishiga yo'l qo'ymaslik uchun bosimni 40% ~ 50% qarshi bosimini ushlab turing; Mahsulotning ichki stressini minimallashtirish uchun qadoqlash bosimi imkon qadar past bo'lishi kerak
Ishqalanish issiqligini oldini olish uchun orqa bosim faqat 5 ~ 10MPa (50 ~ 100bar).
Ishqalanish issiqligini kamaytirish uchun inyeksiya tezligi o'rtacha; Ko'p bosqichli in'ektsiya; Ba'zi mahsulotlar uchun sekindan tezgacha foydalanish tavsiya etiladi
Vida tezligi chiziqli tezlikka aylantirilgan maksimal vint tezligi 4.0m/s
O'lchash zarbasi (1.0~3.0) D, chunki eritilgan material haddan tashqari qizib ketishga va barrelda uzoq vaqt qolishga juda sezgir; Qolgan vaqt 6 daqiqadan oshmasligi kerak va issiq yuguruvchida qolgan vaqt ham imkon qadar kichik bo'lishi kerak.
Qoldiq miqdori o'lchash zarbasi va vint diametriga qarab 2-5mm
Oldindan quritish, 4 soat davomida 80 daraja quritish
Qayta ishlangan materialning 20 foizini qayta ishlash darajasiga qo'shish mumkin, agar material termal degradatsiyaga uchramasa va oldindan to'g'ri quritilgan bo'lsa; Kam quvvat talablari bo'lgan mahsulotlar uchun yaxshiroqdir
Siqilish darajasi deyarli izotropik, {0}},5 foiz ~0,7 foiz; 0, shisha tola bilan mustahkamlangan turdagi uchun ,2 foiz ~0,4 foiz
Darvoza tizimining har qanday umumiy eshigidan foydalanish mumkin; Darvozada issiq yuguruvchi bor va haroratni yopiq pastadir nazorat qilish kerak
Mashinaning o'chirish davrida isitishni o'chiring va barrelni ekstruder kabi tozalash uchun mashinani ishlating.
Barrel uskunasining standart vint diametri 50 mm; Katta diametrli vintlar uchun past siqish va qisqa o'lchash kesimi geometriyasi qabul qilinadi; Tekshirish halqasi, tekis nozul
13, Stirol akrilonitril kopolimeri (SAN)
Barrel harorati oziqlantirish zonasi 30 ~ 50 daraja (50 daraja)
Zona 1 160~180 daraja (180 daraja)
Zona 2 180~230 daraja (210 daraja)
Zona 3 210~260 daraja (240 daraja)
Zona 4 220~260 daraja (240 daraja)
Zona 5 220~260 daraja (240 daraja)
Ko'krak 220 ~ 260 daraja (240 daraja)
Qavslar ichidagi harorat asosiy sozlash qiymati sifatida tavsiya etiladi, zarbadan foydalanish 35% va 65% ni tashkil qiladi va modul oqimi uzunligining devor qalinligiga nisbati 50:1 dan 100:1 gacha.
Eritma harorati 220 ~ 250 daraja
Barrel harorati 200 daraja
Qolib harorati 40 ~ 80 daraja
Inyeksiya bosimi 100~150MPa (1000~1500bar)
Bosimni ushlab turish vaqti nisbatan qisqa, inyeksiya bosimining 30% ~ 60%
Orqa bosim 5 ~ 15MPa (50 ~ 150bar). Orqa bosim juda past bo'lsa, erigan materialga o'ralgan havo kokslanishga olib keladi (mahsulotda kulrang va qora chiziqlar mavjud)
Inyeksiya tezligi yaxshi sirt porlashi va rangini va minimal va maksimal termoyadroviy birikma kuchini olish uchun tez in'ektsiyani qabul qiladi.
Maksimal vint aylanish tezligi 0,6 m/s, lekin plastisiyalash jarayoni sovutish vaqti tugagunga qadar tugallanishi mumkin ekan, vint tezligini pastroq qilib qo'ygan ma'qul; O'rtacha vida tezligi talab qilinadi
O'lchash zarbasi {0}}.5~4,0D
Qoldiq miqdori o'lchash zarbasi va vint diametriga qarab 2 ~ 8 mm
Oldindan quritish: 80 daraja haroratda 4 soat davomida quritish; Noto'g'ri saqlash suvning emishini oshiradi; Bu kalıplama jarayonida mahsulot yuzasida yoriqlar, chizish yoki pufakchalar paydo bo'lishiga olib keladi
Qayta tiklash darajasi 30 foiz qayta ishlangan material bilan qo'shilishi mumkin, agar material ilgari termal degradatsiyaga uchramagan bo'lsa; Yuqori sifatli mahsulotlar uchun faqat haqiqiy xom ashyolardan foydalanish kerak
Kichrayishi {0}},4 foiz ~0,7 foiz
Darvoza tizimi Umuman olganda, har qanday darvoza tizimi va issiq yuguruvchidan foydalanish mumkin
O'chirish vaqtida mashinani boshqa materiallar bilan tozalash kerak emas
Barrel uskunasi standart vint, nazorat halqasi, tekis ko'krak
14, PMMA
Barrel harorati oziqlantirish zonasi 60 ~ 80 daraja (70 daraja)
Zona 1 150~200 daraja (190 daraja)
Zona 2 180~220 daraja (210 daraja)
Zona 3 200~250 daraja (230 daraja)
Zona 4 200~250 daraja (230 daraja)
Zona 5 200~250 daraja (230 daraja)
Ko'krak 200 ~ 250 daraja (230 daraja)
Qavslar ichidagi harorat asosiy sozlash qiymati sifatida tavsiya etiladi, zarbadan foydalanish 35% va 65% ni tashkil qiladi va modul oqimi uzunligining devor qalinligiga nisbati 50:1 dan 100:1 gacha.
Eritma harorati 220 ~ 250 daraja
Barrelning doimiy harorati 170 daraja
Qolib harorati 40 ~ 80 daraja
Inyeksiya bosimi past likvidlik tufayli yuqori inyeksiya bosimini talab qiladi
Bosimni ushlab turish bosimi 100 ~ 170MPa (1000 ~ 1700bar); Qalin kesimli mahsulotlar uchun yuqori bosimni ushlab turish va uzoq bosimni ushlab turish vaqti talab qilinadi, masalan, linzalar (in'ektsiya bosimining 40 foizi ~ 60 foizi, 2 ~ 3 minut)
Orqa bosim nisbatan yuqori orqa bosimni talab qiladi: 10 ~ 30MPa (100 ~ 300bar); Orqa bosimning etarli emasligi mahsulotda bo'shliqlar yoki kulrang va qora dog'larga olib kelishi mumkin
Inyeksiya tezligi uchastkaning qalinligi va oqim uzunligiga bog'liq: qalin qismli mahsulotlar tegishli oqimdan oldingi effektga erishish uchun juda past inyeksiya tezligiga muhtoj; Ko'p bosqichli in'ektsiya: sekindan tezgacha, yaxshi sirt sifatiga ega bo'lish uchun darvoza yaqinida foydalanish tavsiya etiladi
Sovutish vaqtiga moslashish uchun plastiklashtiruvchi sovutish uchun vint tezligi imkon qadar sekin bo'lishi kerak: maksimal chiziqli tezlik 0,6m/s; Yuqori vint momenti talab qilinadi
Oʻlchash zarbasi 0.5 - 3.5D
Qoldiq miqdori o'lchash zarbasi va vint diametriga qarab 2 ~ 6 mm
Oldindan quritish mutlaqo 80 daraja haroratda 4 soat quritishni talab qiladi, chunki suvning singishi 1 foizgacha.
Materiallar to'g'ri quritilgan va pigment bilan qo'shilgan bo'lsa, tiklanish tezligiga ruxsat beriladi; Qayta ishlangan materiallarni qo'shish orqali ishlab chiqarilgan mahsulotlar endi yaxshi optik sifatga ega emas
Qisqarish {0}}.3 foiz ~0,7 foiz
Darvoza tizimi zaif qatronlar oqimi tufayli katta o'lchamli eshikka muhtoj; Ob'ektiv uchun darvoza linzaning tashqi kontur qismi qalinligidan 0,5 mm kichikroq bo'lishi kerak; Darvoza diametri mahsulotning kesim qalinligidan kamida katta bo'lishi kerak; Darvoza yaqinida yaxshi sirt sifatini olish uchun darvoza va mahsulot o'rtasida o'tkir qirralardan qochish kerak; Samarali uzoq masofali bosim o'tkazuvchanligini olish uchun darvoza (kesma) qisqa, yumaloq yoki kvadrat bo'lishi kerak; Keng yoki ingichka eshik kesmalaridan foydalanmang
Mashina ishlamay qolganda tozalash talab qilinmaydi
Barrel uskunasining standart vinti optik qismlar uchun maxsus geometrik o'lchamlarni talab qiladi; Tekshirish halqasi, tekis nozul
15, poliformaldegid
Barrel harorati oziqlantirish zonasi 40 ~ 50 daraja (50 daraja)
Zona 1 160~180 daraja (180 daraja)
Zona 2 180~205 daraja (190 daraja)
Zona 3 185~205 daraja [200 daraja]
Zona 4 195-215 daraja (205 daraja)
Zona 5 195-215 daraja (205 daraja)
Qavslar ichidagi harorat asosiy sozlash qiymati sifatida tavsiya etiladi, zarbadan foydalanish 35% va 65% ni tashkil qiladi va modul oqimi uzunligining devor qalinligiga nisbati 50:1 dan 100:1 gacha.
Eritma harorati 205 ~ 215 daraja
Barrelning doimiy harorati 170 daraja
Qolib harorati 40 ~ 120 daraja
Inyeksiya bosimi 100-150MPa (1000-1500bar); Qalinligi 3 ~ 4 mm bo'lgan qalin devor mahsulotlari uchun qarshi bosimi taxminan 100MPa (1000bar) ni tashkil qiladi va yupqa devor mahsulotlari uchun uni 150MPa (1500bar) ga oshirish mumkin.
Tutish bosimi mahsulot devorining qalinligi va qolib haroratiga bog'liq; Tutish bosimi qanchalik uzoq bo'lsa, qismning qisqarishi shunchalik kichik bo'ladi; Bosim 80 ~ 100MPa (800 ~ 1000bar) bo'lishi kerak va qolipdagi bosim 60 ~ 70MPa (600 ~ 700bar) bo'lishi mumkin; Nozik kalıplama zarur bo'lganda, in'ektsiya bosimini va ushlab turish bosimini bir xil darajada ushlab turish juda foydali (bosimning pasayishi yo'q).
Xuddi shu tsikl vaqtida, ushlab turish muddati uzaytirilganda, qoliplash og'irligi oshmaydi, ya'ni ushlab turish vaqti optimaldir; Odatda, bosimni ushlab turish vaqti umumiy aylanish vaqtining 30 foizini tashkil qiladi; Kalıplama og'irligi standart og'irlikning atigi 95 foizini tashkil qiladi, chunki qisqarish darajasi 2,3 foizni tashkil qiladi. Kalıplama og'irligi 100 foizga yetganda, siqilish darajasi 1,85 foizni tashkil qiladi; Balanslangan va past qisqarish mahsulot hajmini barqaror ushlab turadi
Orqa bosim 5 ~ 10MPa (50 ~ 100bar)
O'rtacha in'ektsiya tezligi; Agar in'ektsiya tezligi juda sekin bo'lsa va mog'or yoki eritma harorati juda past bo'lsa, mahsulot yuzasida ko'pincha mayda teshiklar paydo bo'ladi.
Vida tezligi Vida tezligi 0,7m/s chiziqli tezlikka aylantiriladi: plastifikasiya jarayoni sovutish vaqti tugagunga qadar tugallanishi mumkin ekan, vint tezligini o'rnating; Vida momentiga bo'lgan talab o'rtacha
O'lchash zarbasi (0,5~3,5) D
Qoldiq miqdori o'lchash zarbasi va vint diametriga qarab 2 ~ 6 mm
Oldindan quritish talab qilinmaydi; Agar material nam bo'lsa, uni 100 daraja haroratda taxminan 4 soat quriting
Qayta tiklash darajasi umumiy qoliplash uchun 100 foiz, nozik kalıplama uchun esa 20 foiz bo'lishi mumkin
Siqilish darajasi taxminan 2 foizni tashkil etadi (1,8 foiz ~3,0 foiz); 24 soatdan keyin qisqarish to'xtaydi
Nuqtali eshik eshik tizimining o'rtacha devor qalinligi bo'lgan kichik mahsulotlar uchun ishlatilishi mumkin; Darvozaning kesimi mahsulotning eng qalin qismining 50% ~ 60 foizini tashkil qilishi kerak; Mog'or bo'shlig'ida ba'zi to'siqlarga (neytronlar va bo'linmalarga) qarshi in'ektsiya qilish yaxshiroqdir; Issiq yuguruvchi qolip bilan shakllantirish ham jarayon usuli hisoblanadi
Mashinaning ishlamay qolish vaqtida ishlab chiqarish tugashidan 5 dan 10 minut oldin isitish tizimini o'chiring, orqa bosimni nolga qo'ying va barrelni ekstruder kabi bo'shating; PA yoki kompyuter kabi boshqa qatronlarni almashtirganda, barrelni PE bilan tozalang
Barrel uskunasi standart vint, nazorat halqasi, tekis ko'krak
16, asetat tolasi (CA)
Barrel harorati oziqlantirish zonasi 30 ~ 40 daraja (40 daraja)
Zona 1 140~160 daraja (150 daraja)
Zona 2 160~185 daraja (170 daraja)
Zona 3 170~200 daraja (180 daraja)
Zona 4 170~200 daraja (180 daraja)
Zona 5 170~200 daraja (180 daraja)
Ko'krak 170 ~ 200 daraja (180 daraja)
Qavslar ichidagi harorat asosiy sozlash qiymati sifatida tavsiya etiladi, zarbadan foydalanish 35% va 65% ni tashkil qiladi va modul oqimi uzunligining devor qalinligiga nisbati 50:1 dan 100:1 gacha.
Eritma harorati 200 ~ 210 daraja; Eritilgan metall rangining o'zgarishi eritilgan metallning harorati juda yuqori ekanligini ko'rsatadi; Eritma harorati juda past bo'lsa, sirt porlashi va shaffofligi ta'sir qiladi
Barrelning doimiy harorati 160 daraja
Qolib harorati 40 ~ 80 daraja
Inyeksiya bosimi 80~120MPa (800~1200bar)
40% ~ 100% qarshi bosimi; Ichki stressdan qochish uchun bosim juda yuqori bo'lmasligi kerak; Qalin devorli mahsulotlar uzoq vaqt davomida bosimni saqlab turishga ruxsat beriladi
Orqa bosim 5 ~ 10MPa (50 ~ 100bar)
Inyeksiya tezligi yupqa devorli mahsulotlarni tez in'ektsiya qilish uchun ishlatiladi; Qalin devor mahsulotlari uchun sekin tezlikdan foydalaning
Vida tezligi o'rtacha vint tezligi, ekvivalent chiziqli tezligi 0,6m/s
Oʻlchash zarbasi (1.0 - 3.5) D
Qoldiq miqdori o'lchash zarbasi va vint diametriga qarab 3 ~ 8 mm
Oldindan quritish, 3 soat davomida 70 daraja quritish
Qayta tiklash darajasi 20 foiz qayta ishlangan material bilan qo'shilishi mumkin, agar termal buzilish sodir bo'lmasa va oldindan quritish amalga oshirilsa.
Qisqarish {0}},4 foiz ~0,7 foiz (0,4 foiz material oqimi yo‘nalishi bo‘yicha, 0,6 foiz ~0,7 foiz material oqimining kesma yo'nalishi)
Darvoza tizimi nuqtasi/yashirin eshik; Yordamchi neytronni bahor bilan ishlatganda reaktiv paydo bo'lishining oldini oling, aks holda sirt nuqsonlari darvoza yaqinida osongina paydo bo'ladi.
Mashinani o'chirishda isitish tizimini o'chiring, orqa bosimsiz bir necha marta plastiklashtiring va barrelni ekstruder bilan ishlaydigandek bo'shating.
Barrel uskunasining standart vinti