Chiqindilarni yoqish uchun ho'l tozalash moslamasida pH 1,5 da qaysi titan qotishmasi (7-sinf yoki 12-sinf) payvand choki issiqligiga-ta'sirlangan zona hujumiga yaxshi qarshilik ko'rsatadi?

Chiqindilarni yoqish zavodlarida nam tozalash moslamalarining ishlash shartlari juda talabchan. Tutun gazlari tarkibida vodorod xlorid, oltingugurt dioksidi, og'ir metallar xloridlari va ba'zan ftor birikmalari mavjud. Tozalash suyuqligi odatda pH 1,5-2,5 va 60-80 daraja haroratda ishlaydi. Ushbu tozalash moslamalariga o'rnatilgan titaniumli suv isitgichlari nafaqat quyma suyuqlikka, balki choklardagi mahalliy hujumga ham qarshilik ko'rsatishi kerak. Payvand chokining issiqligidan ta'sirlangan zona-payvandlash paytida mikrotuzilmaviy o'zgarishlar, qoldiq kuchlanish va mumkin bo'lgan ifloslanish tufayli eng zaif joy hisoblanadi. 7-darajali (Ti-0.15Pd) va 12-darajali (Ti-0.3Mo-0.8Ni) titanium qotishmalari kislotalarni kamaytirishda korroziyaga yaxshi qarshilik ko'rsatish uchun mo'ljallangan. Ammo payvand chokidan himoyalanish alohida mexanizmlar orqali amalga oshiriladi va shuning uchun past pH, xlorid yuklangan skrubber sharoitida ishlash sezilarli darajada farq qiladi.

Ho'l skrubber sharoitida payvandlash HAZ hujumi mexanizmlari

HAZ payvandlash paytida 500 gradusgacha erish nuqtasidan pastroq haroratga duchor bo'ladi. 2-darajali titandagi bu termal sikl kislota ta'siriga ko'proq moyil bo'lgan acikulyar alfa{3}}birlamchi martensit va qo'pol don chegaralarini hosil qiladi. 7-darajali: Palladiy qotish va sovutishdan keyin don chegaralarida afzal ko'riladi. Katodik katalizator palladiy vodorodning rekombinatsiyasiga va kislorodni kamaytirishga yordam beradi. Ushbu boyitish, agar asosiy metallning passiv qoplamasi buzilgan bo'lsa ham, HAZni himoya qiladi. Payvandlash paytida molibden va nikel 12-sinfda beta-fazaga bo'linadi. Beta-fazada bu qotishma elementlarning boyitishi kislotalarni kamaytirishda yaxshiroq termodinamik barqarorlikni ta'minlaydi. Biroq, beta-fazaning HAZda taqsimlanishi bir xil emas, bu qotishma{11}}boyitilgan va qotishma bilan boyitilgan-joylar o'rtasida galvanik hujayralar paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin.

Payvand chokining HAZ hujumi tezligini miqdoriy taqqoslash

Simulyatsiya qilingan tozalovchi suyuqlikda (pH 1,5, 2000 ppm Cl-, 500 ppm SO42-, 50 ppm F-, 70 daraja) nazorat ostida sinov har bir qotishma uchun quyidagi HAZ korroziya tezligini aniqladi:

2-darajali (qabul qilinganidek, qotishma qo'shimchalari yo'q) HAZ korroziya darajasi: 0,45 mm / yil. Butun HAZ bo'ylab yagona xujum, afzal qilingan don chegarasi bilan. Payvand choklarini mustahkamlashning tezlashtirilgan yupqalashi. 20–30 pits/sm² HAZ zichligi.

7-darajali (palladiy stabillashgan): HAZda 0,08 mm / yil korroziya darajasi. Palladiyning don chegarasini boyitish bilan ta'minlangan mahalliy himoya. HAZ ko'pincha asosiy metallga qaraganda korroziyaga chidamli. Chuqurning maksimal chuqurligi<20 µm after 5,000 hrs. No preference in attack of weld metal.

12-darajali (molibden/nikel): HAZ korroziya tezligi 0,15 mm/yil. Beta-faza boyitish yaxshi, lekin barqaror emas himoyani taʼminlaydi. 2. Mikro-qoʻpol yuza . 2. Beta-fazaga boy hududlar yonida alfa fazasining tanlab hujumi. Maksimal chuqurlik chuqurligi 5000 soatdan keyin 50-80 mm

Uzoq muddatli{0}}termal velosiped harakati

Nam tozalash moslamalari yonish yuki o'zgarganda muntazam issiqlik aylanishidan o'tadi. Termal aylanish HAZda buzilishni tezlashtiradi:

500 termal tsikldan so'ng 7 daraja (20 darajadan 70 darajagacha): HAZ korroziya darajasi o'zgarmadi 0,08 mm / yil. Palladiyning boyitish darajasi bir xil bo'lib qoladi. Payvandlangan oyoq barmoqlari yorilish yoki tezkor hujumni ko'rsatmaydi.

12-darajali HAZ korroziya darajasi 500 ta issiq davrdan keyin yiliga 0,25 mm ga oshadi. Mikro yoriqlar fazalar chegaralarida alfa va beta fazalarining termal kengayishining mos kelmasligi tufayli yuzaga keladi. Molibden karbidining don chegaralarida cho'kishi korroziyaga chidamliligini pasaytiradi.

2-darajali 500 issiqlik aylanishidan keyin HAZ korroziya tezligini 0,70 mm / yil ga oshirdi. Termal charchoq don chegarasi hujumini kuchaytiradi. Payvand choklarida armatura yorilishining oyoq barmoqlari.

Nam tozalash xizmati qotishma tanlash bo'yicha qo'llanma

Quyidagi qaror matritsasi skrubberning ish sharoitlari va taxminiy xizmat muddati asosida 7-sinf yoki 12-sinf titaniumni tanlashda yordam beradi.

Skrubberning holati va xizmat ko'rsatish ustuvorligi Tavsiya etilgan qotishma yadroli HAZni himoya qilish mexanizmi Sabab
pH 1,5-2,0, uzluksiz ishlash, 5+ yil dizayn muddati 7-sinf Palladium ajoyib, yagona HAZdan himoya qiladi. Ishonchliligi bilan yuqori boshlang'ich xarajatlarni oqlaydi.
pH 2,0-2,5 intervalgacha xizmat ko'rsatish, past xlorid (<1,500 ppm) Grade 12 Mo-Ni additions are adequate for less severe service. It is cheaper, Sub-Grade 7.
Scrubber liquor with fluoride (>100 ppm F-)7-sinf Palladiy molibdenga qaraganda ftorid komplekslariga kamroq sezgir. 12-sinf eruvchan molibden ftoridlarini beradi.
Scrubber frequent thermal cycling (>Kuniga 2 tsikl) 7-sinf Termal velosiped palladiyni boyitishga ta'sir qilmaydi. Faza chegarasida mikro yoriqlar (12-sinf)
Mavjud 2-darajali isitgichni korroziyaga qarshi qayta jihozlash 7-darajali 12-sinf bilan almashtiring, agressiv xizmat ko'rsatishda 2-darajaga nisbatan unchalik yaxshilanmasligi mumkin.
Qotishma tanlovlaridan tashqari muhandislik

Payvandlash usuli qotishma darajasidan qat'i nazar, HAZ ishlashining asosiy omilidir. 7-sinf va 12-sinf ifloslanishning oldini olish uchun-argon (millionda 50 qismdan kam kislorod) bilan tozalashni talab qiladi. Yuqori issiqlik kiritish (1,5 kJ / mm dan ortiq) HAZning kengligini oshiradi va korroziyaga chidamliligini pasaytiradi. Payvand chokidan keyingi-issiqlik bilan ishlov berish (30 daqiqa davomida 550 daraja) qoldiq deformatsiyalarni kamaytiradi, lekin palladiyni oʻz-oʻzidan boyitish-bilan 7-sinf uchun zarur emas. 12-sinf uchun PWHT molibdenning yana bir tekis taqsimlanishi tufayli HAZ korroziyaga chidamliligini 30-40% ga oshiradi. Hujumni boshlaydigan stress kontsentratsiyasi manbalarini olib tashlash uchun payvand chokini mustahkamlash quvur yuzasi bilan bir tekisda bo'lishi kerak.

Belgilashni bilish

For a titanium heater on a waste incinerator wet scrubber at pH 1.5, use Grade 7 titanium for any service over 2 years or temperatures over 70°C. Cost-effective Grade 12 for less demanding situations (pH >2,0, harorat<60°C, no fluorides) In the procurement specification state that weld HAZ samples will be tested in simulated scrubber fluid for 168 hours. Maximum allowed corrosion rate is 0.15 mm per annum. Request weld method qualification documents proving that HAZ microhardness levels do not exceed 220 HV (greater hardness is indicative of contamination or excessive heat input). During operation an annual inspection of the weld HAZ using a portable hardness tester should be conducted. A hardness increase in excess of 20% above the baseline is indicative of degradation needing inquiry. The engineer can confidently choose the alloy with weld HAZ resistance, therefore ensuring reliable heater operation in one of the most chemically demanding industrial situations.