Quyma plastinada shikastlangan sirt termojuft yivini qanday tiklash mumkin?

Alyuminiy quyma plastinaning yuzidagi sayoz, sezgir chuqurchaga o'rnatilgan termojuft simi adashgan asbob yoki yiqilgan narsa tufayli shikastlangan. Endi trubaning o'zi qisilgan va shunchaki yangi sim qo'yish uchun juda shikastlangan. Plastinka hurda emas, lekin uni qayta tiklash uchun nozik mexanik teginish kerak. To'g'ri bajarilgan ta'mirlash termojuft yivli quyma plastinka operatsiyasi haroratni to'g'ri aniqlashni tiklashi va plastinani to'liq almashtirish narxidan kamroq evaziga xizmatga qaytarishi mumkin.

Zararni baholash va texnik-iqtisodiy asoslash
Ishlov berishdan oldin, yivning shikastlanishini tekshirish kerak. Kichik burmalar yoki sayoz tirnalgan joylar odatda truba kengaytirmasdan nozik fayl yoki abraziv tosh bilan tozalanishi mumkin. Agar truba keng o'yilgan bo'lsa, yangi sensorning tekis o'tirishini taqiqlovchi baland qirralarga ega bo'lsa yoki olib tashlab bo'lmaydigan qoldiqlar bo'lsa, ishlov berish talab qilinadi.

Eng muhim fizibilite tekshiruvi plastinkaning qoldiq qalinligidir. Asl truba biroz chuqurlikka ega (odatda oddiy termojuft uchun 2-3 mm). Chora yivni biroz chuqurroq ishlov berish bo'ladi, ehtimol qo'shimcha 1-2 mm. Plitaning strukturaviy yaxlitligini ta'minlash uchun yangi truba tagida yetarlicha material bo'lishi va hech qanday ichki xususiyatlarni kesib o'tmasligi kerak, masalan:

Sovutish yo'llari

Isitgich elementi uchun teshiklar

Boshqa sensorli teshiklar

Matbuot yoki muhrlashda ishlatiladigan quyma plastinka odatda 20-50 mm qalinlikda bo'ladi. Ishlov berish yivining sirtidan pastki qismigacha bo'lgan butun chuqurlik plastinka qalinligining 70% dan kam bo'lsa, ta'mirlash odatda xavfsizdir. Mavjud materialni ultratovush qalinligi sinovi yoki asl texnik chizmalarni tekshirish orqali tekshirish mumkin.

1-qadam: shikastlangan trubadan ishlov berish.
Zararlangan yivni nozik ishlov berish uchun odatda diametri 3-6 mm bo'lgan kichik so'nggi tegirmon ishlatiladi. G'oya, asl trubadan biroz kattaroq bo'lgan toza, silliq kanalga ega bo'lishdir. Aniq nazorat qilish uchun raqamli o'qishga ega vertikal frezalash mashinasi afzallik beriladi. Barcha shikastlangan materiallar silliq, buzilmagan sirt qoldirib, ishlov berish orqali olib tashlanishi kerak.

Muhim ishlov berish parametrlari:

Kenglikdagi ko'tarilish: kattaroq diametrli termojuft yoki RTD uchun asl nusxadan 0,5-1,0 mm ko'proq o'lchamdagi truba kesiladi.

Chuqurlikning oshishi: odatda yana 0,5-1,5 mm chiqariladi, bu eng chuqur zarardan xalos bo'lish va yangi va ifloslanmagan pastki qismni berish uchun etarli.

Burchaklar: Datchikning aloqa joyini optimallashtirish uchun yivning pastki qismi V-shaklida emas, tekis yoki biroz yumaloq bo‘lishi kerak.

Alyuminiyning to'sarga tarqalishini yoki eritilishini oldini olish uchun so'nggi tegirmon sovutish suvi yoki havo portlashi bilan o'rtacha tezlikda ishlaydi. Yivning yuqori qismidagi har qanday o'tkir qirralarning frezalangandan so'ng, nozik qo'l fayli yoki changni tozalash vositasi bilan tozalanadi. Va frezalash mashinasida mustahkam qo'l. Jarrohning skalpel mahorati ko'proq zararni oldini oladi.

2-qadam: Tozalash va qayta ishlash
Yangi ishlov berilgan truba barcha yog ', chiqib ketish suyuqligi, alyuminiy chiplari va oldingi tsement qoldiqlaridan ehtiyotkorlik bilan tozalanishi kerak. Quyidagi ketma-ketlikni bajarish tavsiya etiladi

Yog'larni eritish uchun tuksiz salfetkalar yordamida aseton yoki izopropil spirtini erituvchi bilan tozalash.

Siqilgan havo: Bo'shashgan zarrachalar yuqori{0}}bosimli, yog'siz{1}}havo yordamida chiqariladi.

Abraziv cho'tkasi - yangi tsementning yopishishiga yordam berish uchun yivni qirib tashlash uchun kichik zanglamaydigan po'latdan yasalgan cho'tkadan foydalaning.

Yakuniy solvent bilan artib oling. Toza hal qiluvchi bilan ikkinchi artish barcha qoldiqlarni olib tashlaydi.

Uning atrofidagi plastinka yuzasi ham tozalanadi, chunki har qanday qo'shimcha tsement keyinchalik maydalanadi.

3-qadam: Yangi termojuftni tanlash va o'rnatish
Kengroq chuqurchaga mos keladigan yangi va kattaroq diametrli termojuft (yoki RTD) tanlanadi. Asl sensor o'lchami 1,5 mm diametrli bo'lishi mumkin. 2,0 yoki 2,5 mm diametrli almashtirish etarli. Kattaroq o'lcham yuqori mexanik kuchga ega va yaxshi aloqa maydoniga ega. Asl asbobning kirish kalibrlashi termojuft turiga (masalan, J, K, T) mos kelishi kerak.

Sensor truba ichiga o'rnatilgan bo'lib, sensor uchi aniq haroratni o'lchash kerakli joyda- odatda plastinaning o'rtasida yoki oldindan belgilangan issiq nuqtada joylashgan. Sensor o'tkazgich simi stressni keltirib chiqarishi mumkin bo'lgan keskin egilishlarsiz osongina trubadan chiqib ketishi kerak.

4-qadam: Termal tsement bilan to'ldiring
Keyin butun truba yuqori haroratli, issiqlik o'tkazuvchan tsement, keramika yoki epoksi asosida to'ldiriladi. Tsement bir nechta funktsiyalarni bajaradi:

U termojuftni mahkam ushlab turadi.

U issiqlikni plastinkadan sensorga samarali tarzda uzatadi.

Sensorni mexanik shikastlanishdan va ifloslanishdan himoya qiladi.

Tsementning asosiy xususiyatlari:

Issiqlik o'tkazuvchanligi: tez javob berish uchun > 1 – 2 Vt/m·K.

Issiqlik kengayish koeffitsienti (CTE): alyuminiyga juda yaqin bo'lishi kerak (quyma alyuminiy qotishmalari uchun taxminan . 23 × 10 -6 / daraja). CTE mos kelmasligi tsementning issiqlik aylanishida yorilishi yoki ajralishiga olib keladi.

Maksimal xizmat ko'rsatish harorati Min. 250 daraja o'rtacha ish haroratidan ancha yuqori (150-220 daraja).

Quritish jadvali: ishlab chiqaruvchining ko'rsatmalariga qat'iy rioya qiling. Ba'zi sementlar xona haroratida 24 soat, boshqalari past haroratda, masalan, 2 soat davomida . 100 daraja pishirilishi kerak.

Tsement spatula yoki shprits bilan qo'llaniladi, havo cho'ntaklarini minimallashtirish uchun uni truba ichiga suradi. Datchik uchi truba tagiga yaqin aloqada bo'lishi kerak-tsement atrofni o'rab olishi kerak, lekin sensorni metalldan ko'tarmasligi kerak. Haddan tashqari tsement taxminan tekislanadi, siqilishga imkon berish uchun plastinaning yuzasiga ozgina to'ldiriladi.

5. Qattiqlashuv
Tsement ishlab chiqaruvchi standartiga muvofiq to'liq qotib qolishga ruxsat beriladi. Plitani to'liq davolashdan oldin ishlatish yoki juda erta silliqlash tsementni yorib yuboradi va ta'mirlashni buzadi. Oddiy tsementlar maksimal quvvat va issiqlik o'tkazuvchanligiga erishish uchun xona haroratida 12 -24 soat talab qilinadi, so'ngra 100-150 daraja haroratda 2-4 soat davomida pishiriladi. Termal zarbani oldini olish uchun plastinkani sekin qizdiring.

6-qadam: Flycutting yoki Surface Griding
Tsement to'liq quriganidan so'ng, plastinaning yuzasi engil silliqlanadi yoki tekis yuzaga qaytarish va metall bilan mag'rur bo'lishi mumkin bo'lgan ortiqcha sementni yo'q qilish uchun tekislanadi. Bu juda muhim, chunki ko'tarilgan tsement tizmasi mahalliy baland nuqta hosil qiladi, bu esa plitani pressda ishlatganda bosimning teng bo'lmagan taqsimlanishiga olib keladi.

Silliqlash jarayoni:

Plastinka magnit shtutserli sirt silliqlash mashinasida yoki chivinli kesgichli freza-da saqlanadi.

Butun sirt bo'ylab juda engil kesish (kesish chuqurligi 0,01-0,02 mm) amalga oshiriladi.

Sement alyuminiy yuzasi bilan tekis bo'lguncha silliqlash davom etadi. Maqsad faqat ortiqcha to'ldirishni olib tashlash va plastinka qalinligini sezilarli darajada kamaytirmaslikdir.

Yakuniy sirt tekisligi asl spetsifikatsiyaga mos keladi, odatda 0,05 mm 300 mm yoki undan yuqori.

Yivni silliqlashdan keyin deyarli ko'rinmasligi kerak, tsementning kichik chizig'i sensorning ta'mirlangan joyini ko'rsatadi.

7-qadam: kalibrlash va tasdiqlash
Plitani xizmatga qaytarishdan oldin ta'mirlangan termojuft mos yozuvlar standartiga sozlanishi kerak. Plastinka o'z ish diapazonida bir necha belgilangan nuqtalarga qadar isitiladi (masalan, . 100 daraja , 150 daraja , 200 daraja). Qayta tiklangan datchik joyi kalibrlangan sirt probi yoki ikkinchi termojuft yonida joylashgan. O'qishlarni taqqoslash. Agar harorat tolerantlikdan (odatda ± 1-2 daraja) ko'proq farq qilsa, muammo bor, ehtimol yomon aloqa, noto'g'ri tsement yoki shikastlangan termojuft.

Agar kalibrlash muvaffaqiyatli bo'lsa, plastinkadan foydalanish mumkin. Nihoyat, funktsional testni o'tkazing, ya'ni tsement yorilib ketmasligini yoki siljimasligini tasdiqlash uchun plastinkani bir necha harorat davrlaridan o'tkazing.

Cheklovlar va qachon tuzatmaslik kerak
Ushbu tuzatish har qanday vaziyat uchun mos emas:

Etarlicha qalin emas: Agar chuqurroq truba ostidagi alyuminiy 5 mm dan kam bo'lsa, yorilish yoki strukturaning buzilishi xavfi katta.

Yaqin-atrofdagi bir nechta yivlar: Agar bir nechta shikastlangan yivlar yonma-yon joylashgan bo'lsa, ularni chuqurroq ishlov berish nozik-devorli hududning mo'rt bo'lishiga olib kelishi mumkin.

Jiddiy termal velosiped: ta'mirlangan tsement yivlari dastlabki ishlov berilgan truba kabi mustahkam emas. Tez yoki qizg'in issiqlik aylanishiga (masalan, bir daqiqadan kamroq vaqt ichida 200 daraja xona haroratiga) duchor bo'lgan plastinkalar uchun CTE nomuvofiqligi, hatto mos keladigan tsementda ham vaqt o'tishi bilan yorilishga olib kelishi mumkin.

High-pressure applications: When the platen is employed at very high clamping pressure (e.g. >100 N / sm2 ), tsement siqilgan yoki ekstrude bo'lishi mumkin, buning natijasida sensorning holati o'zgaradi.

Ba'zi hollarda plastinani almashtirish yoki sirt termojuftini murvat bilan-o'rnatish (qisqich yoki alohida truba qopqog'i yordamida) tavsiya etilishi mumkin.

Shu bilan bir qatorda: Qopqoq plitani o'rnatish
Yivni tsement bilan to'ldirish o'rniga, ta'mirlangan truba ustiga o'rnatish uchun nozik metall qopqoq plitasi ishlab chiqarilishi mumkin. Termojuft tsementsiz yivga kiritiladi va qopqoq plitasi vidalanadi yoki siqiladi, shunda sensor yivning pastki qismiga bosiladi. Ushbu usul tsement bilan bog'liq CTE tashvishlarini bartaraf qiladi, lekin qo'shimcha ishlov berishni talab qiladi va qoldiqlarni ushlab turishi mumkin bo'lgan yoriqlar hosil qiladi. Oziq-ovqat mahsuloti yoki toza xona ilovalarida kamroq uchraydi.

Xulosa.
Shikastlangan sirt sensori yivi tuzatilishi mumkin bo'lgan shikastlanishdir va ehtiyotkorlik bilan ishlov berish va yangi sensor va tegishli tsement bilan plastinka to'liq ishlash muddatiga qaytarilishi mumkin. Biroz kattaroq truba-frezalash, kattaroq termojuft qo‘shish, termik mos keladigan tsement bilan to‘ldirish va sirtni silliqlash, boshqa usulda xizmat ko‘rsatishga yaroqli plastinkani yirtib tashlamasdan ishonchli haroratni aniqlashni tiklaydi. Yangi sensorli koʻz uchun hatto aniq yuza ham-oʻyilishi mumkin. Ammo ta'mirlash chuqurlik cheklovlarini, tsementning xususiyatlarini hisobga olgan holda amalga oshirilishi va uzoq muddatda ishonchlilikni ta'minlash uchun kalibrlashni tekshirish kerak. To'g'ri ta'mirlangan termojuft trubkasi plastinkaning xizmat qilish muddatining muvozanati uchun xizmat qiladi.