Hot Runner ishga tushirish{0}}isitish jarayonlarini qanday optimallashtirish mumkin
Xabar QOLDIRISH
Isitgichlar va termojuftlarni himoya qilish, ishonchli ishlab chiqarish davrlarini qisqartirish va issiq yugurish tizimlarining xizmat qilish muddatini uzaytirish uchun standartlashtirilgan va samarali ishga tushirish{0}}isitish usullari zarur. Rasmiy ishlab chiqarishdan oldin notekis tez isitish operatsiyalari ko'plab strukturaviy deformatsiyalar, aksessuarlarning yonishi va haroratni o'lchashdagi og'ish muammolarining asosiy sababidir. Ilmiy darajali isitish qoidalarini ishlab chiqish haroratning ko'tarilishi bosqichida bir qator yashirin xavflarni muvaffaqiyatli oldini oladi.
Isitishni rasmiy yoqishdan-oldin barcha-boshlashdan oldingi tekshirish ishlarini bajaring. Barcha issiq yuguruvchi termojuftlar mahkam o'rnatilganligini, haroratni o'lchash halqalarida ochiq tutashuv yoki qisqa tutashuv muammosi yo'qligini, isitish komponentining yig'ilishi mahkam va issiqlik izolyator qismlari buzilmaganligini tekshiring. Isitgichlarni yoqib yuborishi va termojuftni sezuvchi elementlarga zarar etkazishi mumkin bo'lgan zudlik bilan quvvat ta'sirining oldini olish uchun kontaktlarning zanglashiga olib kelganida isitishni boshlash taqiqlanadi. Barcha tekshiruvlar malakali bo'lgandan so'ng, harorat sozlagichida tegishli bosqichli haroratni oshirish sozlamalarini o'rnating.
Bir vaqtning o'zida ishlab chiqarish haroratiga qizdirish o'rniga, ko'p bosqichli sekin gradient isitish rejimidan foydalaning. Birinchidan, dastlabki{2}}bosqichni oldindan qizdirish haroratini 100 dan 150 daraja Selsiy bo‘yicha o‘rnating, issiqlikni saqlab qolish uchun 30 dan 60 minutgacha barqaror haroratni saqlang, haroratni o‘lchash teshiklari va issiq yuguruvchi metall konstruksiya ichidagi har qanday mayda namlikni to‘liq bug‘lang va notekis issiqlik o‘tkazuvchanligi va namlikning buzilishining mumkin bo‘lgan xavflarini bartaraf qiling.- Haddan tashqari harorat farqi natijasida yuzaga keladigan mahalliy deformatsiyaning oldini olish va kollektor va ko'krak konstruktsiyasining termal stressni bir xilda ko'tarishini ta'minlash uchun haroratni barqarorlashtirgandan so'ng, qismlardagi haroratni ikkilamchi o'tish haroratiga ko'taring.
Oxirgi bosqichda haroratni asta-sekin rasmiy ishlab chiqarish o'rnatilgan haroratgacha oshiring. Standart haroratga erishilgandan so'ng, doimiy haroratda turish vaqtini mos ravishda uzaytiring. Mog'orni sinovdan o'tkazish uchun materiallarni oziqlantirishdan oldin, har bir zona termojuftining haqiqiy -vaqt harorati ma'lumotlari barqaror va sezilarli tebranishlarsiz bo'lishi kerak. Bir martalik{4}}tez qizdirish issiq yuguruvchi metall qismlarning ichki va tashqi haroratga mos kelmasligiga olib keladi, termal deformatsiya va oqim kanalining buzilishini osonlashtiradi va termojuft simlari va isitish simlarining xizmat muddatini sezilarli darajada qisqartiradi, qarish tezligini tezlashtiradi.
Har xil qayta ishlangan plastik materiallar asosida{0}}isitishni boshlash ritmiga tegishli oʻzgarishlar kiriting. Samaradorlikni oshirish uchun umumiy past haroratli plastik xom ashyolar uchun isitish gradienti mos ravishda tezlashtirilishi mumkin; biroq, yuqori{3}}haroratda oson parchalanadigan muhandislik plastmassalari va modifikatsiyalangan materiallar uchun barcha issiq yuguruvchi komponentlar haroratining barqaror va bir xilda ko‘tarilishini kafolatlash va oqim kanali ichida materialning karbonlanishiga olib kelishi mumkin bo‘lgan mahalliy qizib ketishning oldini olish uchun isitish tezligini sekinlashtirish va issiqlikni saqlash muddatini uzaytirish kerak. Butun tuzilmani va haroratni o'lchash uskunasini himoya qilish uchun ishlab chiqarish tugallanganda va quvvatni darhol o'chirishdan ko'ra o'chirilganda darajali sovutish rejimidan foydalanish kerak. Issiq yugurish moslamalarining butun to'plamining xizmat muddatini maksimal darajada oshirish va korxona uskunalarini yo'qotish xarajatlarini kamaytirishdan tashqari, mukammal ishga tushirish{6}}issiqlik optimallashtirish mahsulotning dastlabki qoliplash sifatini saqlab qolishga yordam beradi.








