O'rnatishdan keyin keramik astarni qanday tekshirish kerak

I. Tashqi ko'rinish va geometrik o'lchamlarni tekshirish Ichki devorning yaxlitligini tekshirish: qorong'u chiziqlar, chiplar, yoriqlar yoki g'ovaklik nuqsonlari yo'qligini tasdiqlovchi keramik astarning butun ichki devorini skanerlash uchun sanoat endoskopidan foydalaning. Astarning sirt pürüzlülüğü Ra 0,8 mm dan kam yoki teng bo'lishi kerak. Koaksiyallikni tekshirish: ko'krakning har ikki uchidagi oqim kanallarining koaksiyalligini tekshirish uchun terish ko'rsatkichidan foydalaning, astar va ko'krak substrati oqim kanallari o'rtasidagi koaksiyallik og'ishi 0,02 mm dan kam yoki teng ekanligini tasdiqlang, eritmaning turg'unlik bosqichlari yo'q. Ochiq yuzni tekshirish: Foydalanish vaqtida parchalanish mahsulotlarining bo'shliqlarda to'planishiga yo'l qo'ymaslik uchun astarning ikkala uchi ko'krak oqimi kanalining so'nggi yuzlari bilan to'liq mos kelishini, noto'g'ri hizalanmalar, chiqishlar yoki tushkunliklarsizligini tekshiring. II. Bog'lanish quvvati va muhrlanish tekshiruvi Sovuq bosim kuchini qayta tekshirish: o'rnatilgan astarga nominal bosim kuchini 1,2 marta qo'llash uchun gidravlik asboblardan foydalaning va 1 daqiqa ushlab turing, bu astarning eksenel siljishi yoki bo'shashmasligini tasdiqlaydi. Yuqori haroratli muhrlanish sinovi: ko'krak 350 gradusgacha qizdirilgan va 2 soat davomida ushlab turilgan. Keyin bosimni ushlab turish sinovi uchun 0,5MPa siqilgan havo kiritildi. 30 daqiqadan so'ng bosimning pasayishi 0,01MPa dan kam yoki unga teng bo'lib, hech qanday oqish yo'qligini tasdiqlaydi. Termal zarba barqarorligi testi: Ko'krak 300 daraja yuqori haroratli holatdan tabiiy sovutish uchun xona harorati muhitiga tez o'tkazildi. Uch tsikldan so'ng, astar endoskopik tarzda qayta tekshirildi, yorilish yoki ajralish yo'qligini tasdiqladi, qabul qilinadigan termal kengayish mosligini tasdiqladi. III. Simulyatsiya qilingan ish sharoitlarida korroziyani oldindan aniqlash Simulyatsiya qilingan korroziyaga cho'mish testi: Ko'krak namunasi past konsentratsiyali HF simulyatsiya qilingan korroziya eritmasiga 24 soat davomida botirildi. Olib tashlangandan so'ng u tozalanadi va quritiladi. Massaning o'zgarishi darajasi 0,01% dan kam yoki unga teng ekanligi tasdiqlandi, bu astarning ftor korroziyasiga chidamliligi normal ekanligini tasdiqladi. Haqiqiy ish holatini sinovdan o'tkazishni tekshirish: Ko'krak issiq yugurish tizimiga o'rnatildi va 50 daraja / soat tezlikda nominal ish haroratiga qizdirildi. U 4 soat davomida uzluksiz ishladi, ko‘krak harorati barqarorligi butun davomida kuzatildi va mahalliy qizib ketish yoki harorat ma’lumotlarining o‘zgarishi bilan bog‘liq muammolar yo‘qligini tasdiqladi. IV. Uzoq muddatli ishonchlilikni tekshirish bosimini aylanish testi: ko'krak oqim kanaliga an'anaviy in'ektsiya eritmasi bosimidan 1,5 baravar ko'p qo'llang. 100 tsikldan so'ng, uzoq muddatli ishlab chiqarish talablariga javob beradigan yorilish yoki deformatsiyaning yo'qligini tasdiqlash uchun astar holatini qayta tekshiring. Bo'shliqning kirib borishini aniqlash: astar va substrat o'rtasidagi juft bo'shliqqa lyuminestsent penetrantni kiriting. Tozalashdan so'ng, yuqori konsentratsiyali ftor parchalanish mahsulotlarining kirib borish yo'lini to'liq to'sib qo'yish uchun hech qanday penetratsion belgilar yo'qligini tasdiqlash uchun UV nurlari ostida kuzating.