Plastinkadagi moslashuvchan bosilgan isitgich pallasida intervalgacha qisqarishni qanday aniqlash mumkin?

Egri plastinaga ulangan egiluvchan Kapton isitgichi uzoq vaqt davomida OK ishlashi mumkin va keyin ishlayotgan vaqtda to'satdan-yerdagi nosozlikni to'xtatuvchini qoqib qo'yishi mumkin. Qayta o'rnatgandan so'ng, muntazam funktsiya davom etishi mumkin, ammo xato keyinroq ogohlantirishsiz qayta paydo bo'lishi mumkin. Bu miltillovchi elektr faolligi, tez-tez bosilgan o'tkazuvchan chiziqlardagi mikroskopik shikastlanish natijasida hosil bo'lgan intervalgacha qisqa moslashuvchan bosma isitgich plastinka muammosining umumiy alomatidir.

Buning asosiy sababi ko'pincha rezistent yoki o'tkazuvchan qatlamning soch chizig'ining yorilishi yoki qisman delaminatsiyasi bo'lib, u issiqlik kengayishiga yoki isitgichning kichik mexanik egiluvchanligiga qarab ochiladi va yopiladi.


Intervalgacha bo'lgan isitgichning noto'g'ri tabiati
Moslashuvchan bosilgan isitgichlar Kapton kabi polimer qatlamlari o'rtasida bog'langan nozik metall yoki uglerod asosidagi izlardan tayyorlanadi. Ushbu izlar o'rtacha egilish va harorat aylanishi bilan elektr uzluksizligini saqlab qolish uchun mo'ljallangan.

Vaqt o'tishi bilan buzilishning bir nechta mexanizmlari mavjud:

Chop etilgan o'tkazuvchan yo'llardagi mikro yoriqlar

Qatlamlar orasidagi ajratish

Tugatish nuqtalari stress kontsentratsiyasi

Ko'p termal kengayish davrlari tufayli charchoq

Tor radiusli mahalliylashtirilgan mexanik bükme

Ushbu nosozliklar uzluksiz bo'lishi shart emasligi sababli, kontaktlarning zanglashiga olib kelishi statik sharoitlarda normal ishlashi mumkin, lekin mexanik yoki termal stressga duchor bo'lganda ishlamay qoladi.

Muammo faqat kontaktlarning zanglashiga olib kelganda mavjud.

Dastlabki elektr izolyatsiyasi va xavfsizlikka tayyorgarlik
Diagnostik tekshiruvdan oldin isitgich pallasi toʻliq quvvatdan-oʻchirilishi va barcha elektr manbalaridan elektrdan uzilishi kerak.

Tayyorgarlik bosqichlari:

Qulflangan va quvvat o'chirilgan

Isitgich ulanishlari boshqaruv elektronikasidan ajratilgan

Tizim xona haroratida tekshirildi.

Er yo'llari xavfsiz va barqaror ekanligini isbotladi

Keyin past kuchlanish qarshiligini o'lchash sezgir ohmmetr yoki LCR metr yordamida amalga oshiriladi.

Kichkina yoriqlar yoki bo'shliqlar bo'ylab kamon paydo bo'lishining oldini olish uchun o'lchash uskunasining qo'llaniladigan sinov kuchlanishi etarlicha past bo'lishi kerak, aks holda intervalgacha harakat yashirin bo'lishi mumkin.

Statik sinov paytida qarshilikni tekshirish
Har bir isitish zonasi uchun isitgichning bo'sh qarshilik qiymati aniqlanadi.

Barqaror ko'rsatkichlar odatda quyidagilarni ko'rsatadi:

Supero'tkazuvchilar treklar (doimiy)

Hech qachon ochiq zanjirlar yo'q

hech qanday qiyin qisqa shartlar

Biroq, intervalgacha muammolarni faqat statik o'lchash bilan qayta ishlab bo'lmaydi va muvaffaqiyatsizlik stsenariysini taqlid qilish uchun dinamik mexanik sinovni talab qiladi.

Yashirin nuqsonlar uchun egilish testi
Tashxis qo'yishning eng yaxshi usullaridan biri bu qarshilikni doimiy nazorat qilish bilan boshqariladigan mexanik egiluvchanlikni aniq tarzda joriy qilishdir.

Usul quyidagi tarzda amalga oshiriladi:

Isitgich ohmmetrga elektr bilan ulangan

o'lchov qayd qilinadi yoki doimiy ravishda ko'rsatiladi

Plastinka yoki foydalanish mumkin bo'lgan isitgichning cheti muloyimlik bilan bukiladi

Zarar etkazmaslik uchun sekin, ehtiyotkorlik bilan harakat qiling

Biz ushbu jarayon davomida qarshilik xatti-harakatlarini ko'ramiz:

Cheksiz qarshilikka keskin sakrashlar (ochiq elektron holati)

Qarshilikning keskin pasayishi (izlar orasidagi qisqarish)

Noto'g'ri tebranishlar (interval aloqa beqarorligi)

Hatto engil mexanik deformatsiya ham singan izni ochishi yoki yopishi mumkin, bu nosozlikni real vaqtda ochib beradi.

LCR o'lchagich oddiy ohmmetrda ko'rinmaydigan kichik impedans o'zgarishlarini aniqlash orqali yaxshi sezgirlikni ta'minlaydi.

Kattalashtirish bilan vizual tekshirish
Batafsil vizual tekshirish elektr sinovlari bilan birga keladi.

Kuchli yorug'lik manbai va kattalashtirish yordamida isitish yuzasi shikastlanishning jismoniy belgilari, ayniqsa stressli joylarda tekshiriladi.

Tanqidiy tekshiruv zonalari quyidagilardir:

Lehimli birikmalar va tugatish yostiqlari

Moslashuvchan sxemalarning egilish joylari

Issiqlik moslamasining yon tomonlari

O'tkir plastinka radiusi joylari

Qattiq va moslashuvchan qismlar orasidagi o'tish nuqtalari

Muvaffaqiyatsizlikning odatiy vizual belgilari:

Supero'tkazuvchilar yo'llardagi nozik sinishlar

Singan chiziqlari bo'ylab engil rang o'zgarishi

Laminat qatlamlarini mahalliy ko'tarish yoki qabariq.

Sirt tuzilishidagi nozik o'zgarishlar

Yoriqlar paydo bo'lishi ko'pincha juda nozik va faqat egilgan yorug'lik ostida sezilarli bo'lishi mumkin.

Keng tarqalgan bosilgan isitgich pallasida ishlamay qolgan joylar
Mexanik yoki termal stress kontsentratsiyasi bo'lgan joylarda intervalgacha nosozliklar statistik jihatdan ko'proq.

Umumiy nosozlik nuqtalari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

Izlar tor radiuslar atrofida egiladilar

Quvvat kirish nuqtasini ulash prokladkalari

Ulanish qisqichlari yoki mahkamlagichlariga ulashgan joylar

Takroriy plastinka kengayish davrlari bo'lgan joylar

Bu joylar issiqlik davri davomida ko'proq stress ostida. Bu vaqt o'tishi bilan mikro kırıkların o'sishi ehtimolini oshiradi.

Ta'mirlash va almashtirish
Muammoning joylashuvi aniqlangandan so'ng, ta'mirlash harakati jiddiylik va foydalanish imkoniyatiga bog'liq.

Ta'mirlash (ba'zi hollarda)
Agar yoriq kichik va kirish mumkin bo'lsa:

O'tkazuvchan kumush epoksi sifatida ko'prik moddasi qo'llanilishi mumkin.

Zararlangan iz ustida elektr uzluksizligini tiklash mumkin.

Kapton lentasining elektr izolyatsiyasi va mexanik himoya yamog'i qo'shilishi mumkin

Umuman olganda, bu usul faqat kichik,{0}}belgilangan nuqsonlar uchun amal qiladi.

Uzoq muddatli yechim
Isitgichni almashtirish ko'pgina qisqa muddatli holatlar uchun eng ishonchli uzoq muddatli vosita hisoblanadi, chunki:

Charchoq tufayli ko'payish xavfi

Ikkilamchi yoriqlar yashiringan

Uzoq{0}}mexanik yaxlitlikni pasaytiring

Muvaffaqiyatli davolanish amalga oshirilgan bo'lsa, atrofdagi hududlar stressli velosipedda stressga duchor bo'lgan va zaiflashgan bo'lishi mumkin.

Nima uchun uzilishli nosozliklarni aniqlash qiyin
Elektr uzilishlari muammosi ularning uzilishlari va quyidagilarga bog'liq.

Harorat tufayli kengayish

Mexanik egilish

Vaqt o'tishi bilan stressni engillashtirish

Nano miqyosda kontaktlarni ajratish

O'chirish statik ma'noda to'g'ri sinovdan o'tishi va haqiqiy ishda muvaffaqiyatsiz bo'lishi mumkin.

Shu sababli, elektr va mexanik diagnostika protseduralarini birlashtirish nosozliklarni aniq izolyatsiya qilish uchun juda muhimdir.

Kelajakdagi moslashuvchan isitgichlarning nosozliklarini to'xtating
Barcha moslashuvchan bosilgan isitgichlar cheklangan mexanik charchoq muddatiga ega, ammo ishonchlilikni quyidagilar orqali oshirish mumkin:

O'rnatishda qattiq egilish radiuslaridan qochish

Plastinka yuzasining doimiy tekisligini ta'minlash

Termal tsiklning ekstremallarini yumshatish

Kabel rozetkalarida mexanik kuchlanishni oldini oling

Terminal kuchlanishini to'g'ri engillashtirish

Mexanik kuchlanishni kamaytiradigan dizayn xususiyatlari xizmat muddatini darhol oshiradi.

Xulosa
Moslashuvchan bosilgan isitgich pallasida intervalgacha qisqa tutashuvni aniqlash uchun elektr o'lchovlari, boshqariladigan mexanik moslashuvchanlik va keng qamrovli vizual tekshirish kerak. Yumshoq deformatsiya paytida qarshilik monitoringi odatda statik sharoitlarda kuzatilmaydigan yashirin uzilishlarni ko'rsatadi.

Moslashuvchan bosilgan isitgich plitasining vaqti-vaqti bilan qisqarishi odatda mikro-yoriqlar yoki elektr o'tkazgich izlarining ajralishi natijasida yuzaga keladi, odatda egilish va tugunlar kabi yuqori kuchlanishli joylarda.

Kuchli kuzatish va nazorat ostida sinovdan o'tkazish bilan muammo tez-tez aniq belgilanishi mumkin, bu esa oldindan aytib bo'lmaydigan nosozlikni aniq tan olinadigan nuqsonga aylantiradi.

Bundan tashqari, bosilgan isitish davrlari mexanik charchoq konvertining ichida. Oxir-oqibat, xizmat muddati termal va bükme yuklari bilan belgilanadi.