Issiq yuguruvchi sensorlarning almashinish xatosini qanday aniqlash mumkin
Xabar QOLDIRISH
Issiq yugurish sensorlarining o'zaro almashtirilishining noaniqligini aniqlash asosan "almashtirishdan oldin va keyin haroratni o'lchash og'ishini solishtirishni" o'z ichiga oladi. Buning uchun standart kalibrlash protsedurasi yoki-saytdagi tezkor taqqoslash usulidan foydalanish mumkin. Quyidagilar maxsus ishlash texnikasi:
1. Tezkor{1}}Saytda qaror qabul qilish usuli (qo'shimcha jihozlar kerak emas, ishlab chiqarish jarayonida tezkor sinov uchun ideal)
Hukmni ishlab chiqarish stsenariylarida eng mashhur bo'lgan ushbu protsedura yordamida o'n daqiqada tugatish mumkin:
Asosiy ma'lumotlarni yozib olishda doimiy qolib haroratini saqlang. Joriy sensor harorat ma'lumotlari barqarorlashgandan so'ng harorat sozlagichi ko'rsatadigan barqaror harorat T1 ni yozib oling. Shu bilan birga, mahsulot sifati-bo'lgan haroratga bog'liq kamchiliklarni ham qidiring.
bir xil texnik xususiyatlarga ega sensorga almashtiring: Eskisini olib tashlaganingizdan so'ng bir xil model va texnik xususiyatlarga ega yangi sensorni o'rnating. Bir xil isitish parametrlarini saqlab, haroratni barqarorlashtirishni kutgan holda, qolipni qayta qizdiring, bu o'ndan o'n besh daqiqagacha davom etishi kerak.
Almashtirgandan so'ng, haroratga e'tibor bering va og'ishni hisoblang: Stabillashtirgandan so'ng, yangi sensorning bildirilgan T2 haroratiga e'tibor bering va og'ish qiymatini hisoblang:
ΔT = |T² - T 1 |;
Xulosa:
DT ±1 darajadan kam yoki unga teng: O'zaro almashish xatosidan to'g'ridan-to'g'ri foydalanishga ruxsat beriladi;
±1 daraja <DT ±3 darajadan kamroq yoki unga teng: xatolik yuz berdi. Haroratni nazorat qilish kompensatsiya koeffitsienti nozik qarshi kalıplama uchun sozlanishi kerak. Muntazam inyeksion kalıplamadan foydalanish mumkin;
DT>±3 daraja: o'zaro almashish xatosi juda ko'p. Foydalanish tavsiya etilmaydi. Qayta sinovdan oldin, oldindan yukni o'zgartirish yoki sensorni almashtirish kerak.
2. Kalibrlashning standart usuli (aniqroq topilmalar, yuqori aniqlikdagi ilovalarga mos-)
Yangi nozik qarshi kalıplama datchiklarini partiyaviy tekshirish uchun javob beradi va faqat asosiy yordamchi vositalarni talab qiladi:
Allaqachon kalibrlangan standart termojuftni o'rnating, uni issiq yugurish moslamasining o'rnatish teshigiga joylashtiring va barqaror harorat T ga e'tibor bering.standartteshikning pastki qismida;
Barqaror isitish haroratini saqlab turganda, bir xil o'rnatish teshigiga birin-ketin sinovdan o'tkaziladigan bir xil texnik sensorlarni o'rnating. Harorat barqarorlashgandan so'ng, har bir sensorning ko'rsatilgan harorati Ti ga e'tibor bering;
Har bir sensorning standart haroratdan og'ishini aniqlang DTi=|Ti−Tstandart|, va bir vaqtning o'zida har qanday ikkita sensor o'rtasidagi farqni aniqlang;
Xulosa: Agar barcha sensorlar orasidagi maksimal og'ish ±1 darajadan kam yoki unga teng bo'lsa, almashtirish xatosi qabul qilinadi; maksimal og'ish > ±2 daraja bo'lsa, almashinish xatosi yuqori-aniqlik standartlariga javob bermaydi.
3. Yordamchi hukm: mahsulot sifati-teskari tekshirishga asoslangan
Agar oʻzaro almashinishlik tugallangan boʻlsa va haroratni toʻgʻridan-toʻgʻri taqqoslash imkoni boʻlmasa, mahsulot sifatiga teskari xulosa chiqarish mumkin: Agar mahsulotda harorat bilan bogʻliq kamchiliklar, masalan, rang farqi, oʻlchamdagi oʻzgarishlar yoki barqaror ishlab chiqarishdan soʻng etishmayotgan elim/yorilish kabi-koʻrinmasa, almashtirish xatosi qabul qilinadigan chegaralar ichida boʻladi. Agar harorat o'zgarishi ±3 darajadan oshsa va harorat bilan bog'liq nosozliklar-ko'p bo'lsa, almashtirish xatosi juda yuqori, bu sensorni almashtirish yoki o'zgartirishni talab qiladi.
Tezkor xulosa: Ularning soddaligi va samaradorligi tufayli{0}}ishlab chiqarish sozlamalarida saytdagi tezkor taqqoslash usullariga ustunlik berilishi kerak. Aniqroq ma'lumotlarga ega bo'lish uchun yuqori aniqlikdagi to'plamni tekshirish uchun standart kalibrlash protsedurasidan foydalaning. Nozik inyeksion kalıplama holatlarida ±3 darajadan ortiq xatoliklardan foydalanish tavsiya etilmaydi.






