Inyeksion kalıplama mashinasining to'satdan ishdan chiqishi bilan qanday kurashish kerak

Import qilingan va mahalliy inyeksion kalıplama mashinalari quyidagi xususiyatlarga ega:
Inyeksion kalıplama mashinasi katta investitsiyalar, katta ishlab chiqarish ko'lami, katta xom ashyo iste'moli, yuqori mehnat unumdorligi va katta mahsulot qiymatiga ega. Bu mehnat unumdorligi yuqori bo'lgan ishlab chiqarishni tashkil etish shaklidir.
Inyeksion kalıplama mashinasi yuqori darajadagi avtomatlashtirish va yaqin korrelyatsiyaga ega bo'lgan inyeksion kalıplama ishlov berish texnologiyasi ehtiyojlariga muvofiq organik ravishda birlashtirilgan mashinalar, gidravlik bosim, elektr jihozlari, maxsus aksessuarlar va boshqalardan iborat; Inyeksion kalıplama mashinasi 3 smenada 24 soat uzluksiz ishlashi mumkin. Agar inyeksion kalıplama mashinasining komponenti ishlamay qolsa, u yopilishga olib keladi.
Inyeksion kalıplama mashinasining ishlashi oddiy va ishchilar kam bo'lsa-da, qarshi kalıplama mashinasini boshqarish va texnik xizmat ko'rsatish juda texnik va ish yuki ham katta. Shuning uchun, qarshi kalıplama mashinasi har doim yaxshi holatda bo'lishini ta'minlash uchun, qarshi kalıplama mashinasini boshqarishni kuchaytirish va qarshi kalıplama mashinasining ishdan chiqishini qat'iy nazorat qilish kerak.
Nosozlik darajasini pasaytirish, texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytirish va xizmat muddatini uzaytirish uchun. Inyeksion kalıplama mashinasining ishlamay qolishi odatda inyeksion kalıplama mashinasi yoki tizimi foydalanishda belgilangan funktsiyasini yo'qotadigan yoki kamaytiradigan hodisa yoki hodisani anglatadi. Inyeksion kalıplama mashinasi korxonalar tomonidan inyeksion kalıplama mahsulotlarini ishlab chiqarish jarayonining talablariga javob beradigan tarzda jihozlangan.
Inyeksion kalıplama mashinasining funktsiyasi qarshi kalıplama mahsulotlarini ishlab chiqarishda uning qiymatini va qarshi kalıplama ishlab chiqarish uchun kafolat darajasini aks ettiradi. Zamonaviy inyeksion kalıplama mashinalarini ishlab chiqarishda, inyeksion kalıplama mashinasining murakkab tuzilishi, avtomatlashtirishning yuqori darajasi va gidravlik, elektr va mexanikning yaqin aloqasi tufayli, qarshi kalıplama mashinasining ishlamay qolishi, garchi u bo'lsa ham. qisman nosozlik butun inyeksion kalıplama mashinasining yopilishiga olib keladi. Inyeksion kalıplama mashinasining ishdan chiqishi to'g'ridan-to'g'ri qarshi kalıplama mahsulotlarining miqdori va sifatiga ta'sir qiladi.
Xatolarni tez va samarali tahlil qilish va muammolarni bartaraf etish uchun ma'lum tartib-qoidalarga rioya qilish kerak, ular taxminan quyidagicha:
Birinchi qadam, voqea joyini saqlab turganda semptom tahlilini o'tkazishdir
1. Operatordan so'rang
Nima bo'ldi? Bu qanday sharoitda sodir bo'ldi? U qachon ro'y berdi?
Inyeksion kalıplama mashinasi qancha vaqt ishlaydi?
Nosozlik paydo bo'lishidan oldin biron bir anormallik bormi? Ovozli yoki vizual signal signali nima? Tutun yoki hid bormi? Har qanday noto'g'ri operatsiya bormi (so'rov usuliga e'tibor bering)?
Nazorat tizimi normal ishlayaptimi? Operatsion tartib-qoidalarida o'zgarishlar bormi? Ish paytida biron bir maxsus qiyinchilik yoki anormallik bormi?
2. Butun mashinaning holatini va turli ish parametrlarini kuzating
Aniq anormallik bormi? Qismlar tiqilib qolganmi yoki shikastlanganmi? Shlangi tizim bo'shashganmi yoki sizib ketganmi? Simlar singan, tirnalgan yoki yonib ketganmi?
Inyeksion kalıplama mashinasining ish parametrlarida qanday o'zgarishlar mavjud? Aniq shovqin signali bormi? Aniq zarar signali bormi?
3. Monitoring va indikator qurilmasini tekshiring
Barcha ko'rsatkichlar normal yoki yo'qligini, shu jumladan bosim o'lchagich va boshqa asboblarning ko'rsatkichlari va yog 'darajasini tekshiring.
Filtr, signal va blokirovkalash moslamasi, harakat chiqishi yoki displey normal yoki yo'qligini tekshiring.
4. Injeksiyon kalıplama mashinasini tekshirish (ruxsat etilgan sharoitlarda)
Vaqti-vaqti bilan, doimiy, tez oldinga yoki sekin oldinga siljish shartlarini tekshiring va ular chiqishga ta'sir qiladimi va zarar yoki boshqa xavf tug'dirishi mumkinmi.
2-qadam Inyeksion kalıplama mashinasini tekshiring (shu jumladan qismlar, komponentlar va sxemalar)
1. Sensor tekshiruvidan foydalaning (jarayonni chuqur kuzatishda davom eting)
Vilka va rozetkaning g'ayritabiiy yoki yo'qligini, vosita yoki nasosning normal ishlashini, boshqaruvni sozlash holati to'g'riligini, yoy yoki yonish izlari bor-yo'qligini, sug'urta yaxshi yoki yo'qligini, suyuqlik oqishini tekshiring. moylash moyining sxemasi silliq va boshqalar.
Tegish: inyeksion kalıplama mashinasining tebranishi, elementning issiqligi (montaj), neft quvurining harorati va mexanik harakat holati.
Har qanday g'ayritabiiy tovushni tinglang.
Hid: kuygan hid, gaz oqish hidi va boshqa o'ziga xos hid bormi.
Tekshirish: ishlov beriladigan qismning shakli va holatini o'zgartirish, inyeksion kalıplama mashinasining ishlash parametrlarini o'zgartirish va g'ayritabiiy elektron tekshiruvi.
2. Tekshiruv natijalarini baholash
Nosozlik to'g'risidagi qarorning to'g'ri yoki yo'qligini, nosozlik aniqlanganligini va tekshirish natijalari izchil yoki yo'qligini baholang.
3-qadam Nosozlik joyini aniqlash
1. Tizim strukturasini aniqlang va sinov usulini aniqlang
Inyeksion kalıplama mashinasining tuzilishini, sinov uchun ishlatiladigan usulni, zarur bo'lgan sinov vositalarini, sinov parametrlarini yoki olinishi mumkin bo'lgan ishlash parametrlarini, sinov o'tkaziladigan ish sharoitlarini aniqlash uchun qarshi kalıplama mashinasi qo'llanmasiga qarang. bajarilishi kerak bo'lgan xavfsizlik choralari va operatsiya litsenziyasi talab qilinadimi.
2. Tizimni aniqlash
Tizim tuzilishi uchun eng mos texnologiyadan foydalaning. Tegishli sinov nuqtasida shubhali pozitsiyani aniqlash uchun kirish va fikr-mulohazalardan olingan natijalarni normal qiymat yoki ishlash standarti bilan solishtiring.
4-qadam Ta'mirlash yoki almashtirish
1. Ta'mirlash
Nosozlik sababini aniqlang, inyeksion kalıplama mashinasining ishdan chiqishini tuzating va profilaktika choralarini ko'ring; Nosozlik tarqalishining oldini olish uchun tegishli qismlarni tekshiring.
2. O'zgartirish
To'g'ri yig'ing, disk raskadrovka qiling va ehtiyot qismlarni almashtiring va tegishli qismlarga e'tibor bering. O'zgartirilgan qismlar ta'mirlanishi yoki parchalanishi kerak.
5-qadam Ishlash samaradorligini o'lchash
1. Inyeksion kalıplama mashinasini ishga tushiring
Qismlarni yig'ish va ishga tushirgandan so'ng, qarshi kalıplama mashinasini birinchi qo'lda (yoki yugurish) ishga tushiring, so'ngra yuksiz va yukni o'lchashni amalga oshiring.
2. Yukni o'zgartirish tezligini pastdan yuqoriga, yukni kichikdan kattagacha sozlang va maksimal tizim bosimi 140kg / sm2 dan oshmasligi kerak va ishlash belgilangan standartga muvofiq o'lchanadi.
3. Ishlash testi doirasini kengaytiring
Zarur bo'lganda, ishlash testi ko'lamini mahalliydan tizimga asta-sekin kengaytiring. Noto'g'ri hududda tizimning ishlashiga e'tibor bering. Agar ishlash talablarga javob bersa, u foydalanish uchun yetkazib beriladi. Agar u talablarga javob bermasa, nosozlik joyi yana aniqlanadi.
6-qadam Yozing va fikr bildiring
1. Qimmatli ma'lumot va ma'lumotlarni to'plang
Masalan, inyeksion kalıplama mashinasining ishlamay qolish vaqti, buzilish hodisasi, ishlamay qolish vaqti, ta'mirlash vaqti, qismlarni almashtirish, ta'mirlash effekti, hal qilinishi kerak bo'lgan muammolar, hisob-kitob xarajatlari va boshqalar belgilangan talablarga muvofiq faylda saqlanishi kerak.
2. Statistik tahlil
Inyeksion kalıplama mashinasining foydalanish yozuvlarini muntazam ravishda tahlil qiling, o'chirish yo'qotilishini tahlil qiling, eslatma katalogini qayta ko'rib chiqing, texnik xizmat ko'rsatishni qisqartirish bo'yicha asosiy chora-tadbirlarni aniqlang, buzilish mexanizmini o'rganing va takomillashtirish choralarini taklif qiling.
3. Tegishli nosozliklarni protseduraga muvofiq qaytaring va vakolatli bo'limga xabar bering va inyeksion kalıplama mashinasini ishlab chiqarish bo'limiga qaytaring.