Elektroplatlash uchun qayta ishlash vaqtini qanday tanlash mumkin? Turli xil ishlov berish vaqtlari o'rtasidagi tafovutlar nimada?

Elektroplatsiyalash jarayonini va uning ta'sirini tanlash

Elektroplatlash - bu elektrolitik cho'kma orqali substratda bo'yoq yoki substratda qoplama hosil qiladigan jarayon. Elektropatsiyalash jarayonini tanlash vaqti, qalinligi, qalinligi, bir xilligi va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishga ta'sir qiluvchi asosiy omil hisoblanadi. Har xil elektroplbating vaqtlari korpusning ishlashi, tashqi ko'rinishi va qayta ishlash xarajatlariga sezilarli ta'sir qilishi mumkin. Ushbu maqolada elektropliltizatsiyalash jarayonini tanlash bo'yicha mezonlar, korpusda turli vaqtlarning rangi va jarayon sifatini oshirish uchun elektroplbatdosh vaqtni qanday optimallashtirish mezonlari batafsil muhokama qilinadi.

I. Elektroplatatsiyalash jarayonini tanlash mezonlari

1. Qoplamali qalinlik talablari

Elektroplifiya vaqtlari kopiruv qalinligiga bevosita ta'sir qiladi. Umuman olganda, elektropli paltolarni keltirib chiqaradi. Qalinchilikka tatbiq etish talabga qarab farq qiladi. Masalan, dekorativ elektroplatlash (Chrome va Oltin va oltin plitka kabi), odatda ingichka qoplamani talab qiladi, funktsional elektroplatsiya (masalan, nikel va sink kabi), bu pardaning qarshiligi, korroziya qarshiligi va boshqa xususiyatlarni yaxshilash uchun qalin qoplamani talab qilishi mumkin. Shuning uchun elektroploptatsiya vaqtini tanlash asosan qoplama qalinligi talablariga qarab belgilanishi kerak.

2. Hozirgi zichlik

Elektropilizatsiya qiluvchi jarayon davomida joriy zichlik (birlik zonasi uchun joriy qizg'inlik) qoplama qalinligining asosiy omilidir. Berilgan muddat uchun hozirgi zichlik qanchalik yuqori bo'lsa, qoplamada qalinroq. Shuning uchun plitka vaqtini tanlaganda, hozirgi zichlikni hisobga olish kerak. Plitka vaqtini hisoblash formulasi:

\[

t=\\ frac {h \\ marta \\ Ro \\ Time {i \\ eTa}

\]

Qaerda, \\ (t \\) - bu plitarli vaqt, \\ (h \\) - bu bo'yoq zichligidir, \\ (a \\) - bu hozirgi intensivlik va \\ (\\ eti \\) bu hozirgi samaradorlik hisoblanadi.

3. Plitka eritmasi tarkibi va kontsentratsiyasi

Tuzuvchi echimning tarkibi va kontsentratsiyasi metall ionlarining cho'kma tezligiga ta'sir qiladi. Masalan, plitkalarni hal qilishda metall ionlarining yuqori konsentratsiyasi tezroq cho'kma tezligi va qoplamali vaqt bilan bog'liq. Bundan tashqari, plitar vannada qo'shimchalar (masalan, yoritgichlar va tekislash vositalari kabi), shuningdek, qoplamaning tarifi va sifatiga ta'sir qilishi mumkin. Shuning uchun plakatlar vannani shakllantirish va konsentratsiya plitka vaqtini tanlashda hisobga olinishi kerak.

4. Substrat xususiyatlari

Substrat materiallari, sirt holati va oldindan tayyorgarlik usullari platyutsiyani tanlashga ta'sir qiladi. Masalan, qo'pol sirt bir tekis qoplamani qoplashni ta'minlash uchun ko'proq vaqt talab qilishi mumkin. Bundan tashqari, plitkalash jadvaliga bir nechta substratlar (masalan, alyuminum qotishma) plitka qilishdan oldin maxsus tayyorgarlikni (masalan, aktivlashtirish va primer pikting kabi) talab qiladi, bu esa plitar vaqt jadvaliga ta'sir qilishi mumkin.

5. Ishlab chiqarish samaradorligi va narxi

Publyatsiya vaqti ishlab chiqarish samaradorligi va qayta ishlash xarajatlariga bevosita ta'sir qiladi. Uzunroq plitalar ishlab chiqarish xarajatlarini ko'paytiradi va ishlab chiqarish samaradorligini pasaytiradi, qisqaroq plitalar uchun qisqaroq piktogrammaning yuqori sifatiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun plitka vaqtini tanlaganda, ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun qoplama sifatini ta'minlashda platforma vaqtini kamaytirish juda muhimdir.

II. Qoplamadagi turli muddatli vaqtning ta'siri

1. Qopqoqlik qalinligi

Plitar vaqtni qoplash bilan ijobiy ravishda korrenie. Uzunroq elektroplitatsiya vaqtlari qalinroq qoplamalarni ishlab chiqarishi mumkin, ammo haddan tashqari uzoq vaqt davomida mahsulot o'lchov darajasi va yig'ish ko'rsatkichlariga ta'sir ko'rsatishi mumkin. Bundan tashqari, haddan tashqari qalin qoplamalar ichki singari ichki stressni keltirib chiqarishi mumkin.

2. Qoplama bir xillik

Haddan tashqari qisqa elektroplatlash vaqtlari notekis qoplamada, ayniqsa hujayralarning qalinligi keng tarqalgan bo'lib, murakkab ishlarni keltirib chiqarishi mumkin. Tegishli elektroplatlash vaqti bir xil qoplamani qamrab olish, mahsulot sifati va tashqi ko'rinishini yaxshilaydi.

3. Qoplov sifati

Haddan tashqari qisqa elektroplatlash vaqtlari yomon qoplamalar, masalan, bo'sh kiyimlar, yuqori g'ovaklik va yomon yopishish kabi yomon qoplama sifatiga olib kelishi mumkin. Uzunroq elektroplatlash vaqtlari zichlik va yopishtirishni yaxshilashi mumkin, ammo haddan tashqari uzoq vaqt davomida porloq donalar bilan porloq dog 'va sirt sifatiga ta'sir qilishi mumkin.

4. Qoplama xususiyatlari

Elektroping vaqt sezilarli darajada ta'sir qiladi, masalan, kiyish, korroziya qarshiligi va elektr o'tkazuvchanligi kabi. Uzunroq elektroplatlash vaqtlari qoplamaning kiyish va korroziya qarshiligini yaxshilashi mumkin, ammo haddan tashqari uzoq vaqt qoplashda uning mexanik xususiyatlarini kamaytirish va uning mexanik xususiyatlarini kamaytirishi mumkin.

5. Ishlab chiqarish samaradorligi va narxi

Elektroplifiya vaqtlari ishlab chiqarish samaradorligi va qayta ishlash xarajatlariga bevosita ta'sir qiladi. Uzunroq elektr energiyasini iste'mol qilishning tezti energiya sarfini, mehnat xarajatlarini va vaqt xarajatlarini ko'paytiradi, ishlab chiqarish samaradorligini kamaytiradi. Shuning uchun elektroplozli vaqtni tanlaganda, qoplama sifatini iqtisodiy foydalarni ko'paytirish uchun qoplama sifatini kamaytirish juda muhimdir.

III. Elektroplatlash vaqtini qanday optimallashtirish kerak

1

Elektroplifiya vaqtlari qalinlikning qalinligi talablari, hozirgi zichlik va plitkalarning tarkibi kabi oqilona ishlab chiqilishi kerak. Eksperiment va hisoblash orqali aniqlangan platsion vaqt ishlab chiqarish samaradorligini oshirishda qoplama sifatini ta'minlaydi.

2. Elektroplatsion eritma formulasini optimallashtirish

Tuzilgan eritmaning tarkibi va kontsentratsiyasini sozlash orqali metall ionlarining cho'kishi ko'payishi mumkin, shu bilan plitka vaqtini qisqartirish. Masalan, tegishli qo'shimchalar qo'shish, qoplamani hal qilish samaradorligini oshiradi va qoplamaning cho'kma tezligini tezlashtirishi mumkin.

3. Substratni artishni yaxshilang

Substratni rag'batlantirish jarayonlarini yaxshilash orqali (aktivlashtirish va primer pliting kabi), substratning sirt holati va yopishtirish kuchayishi mumkin va uni elektroplatlash vaqtini kamaytirish. Masalan, alyuminiy qotishmalarini to'g'ri faollashtirish, qoplamaning cho'kish tezligi va sifatini yaxshilashi mumkin.

4. Avtomatlashtirilgan uskunalardan foydalaning

Avtomatlashtirilgan elektroplatlash uskunalari plitka va hozirgi zichlikni aniq nazorat qilish, elektropelektsion jarayonning barqarorligini va izchilligini oshirishga imkon beradi. Avtomatlashtirilgan uskunalar insonning xatosi, ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va qoplama sifatini oshirishi mumkin.

5

Uning barqarorligini va izchilligini ta'minlash uchun kompozitsiyaning tarkibini va plitka echimining konsentratsiyasini saqlash va monitoring. Qiylash va ifloslanishning ifloslanishi qoplamaning cho'kish tezligi va sifatiga ta'sir qilishi mumkin, shuning uchun uni muntazam ravishda almashtirish yoki to'ldirish kerak.

IV. Qisqacha ma'lumot

Elektropatsiyalash jarayonini tanlash - bu qoplama sifati, qalinligi, bir xilligi va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishga ta'sir qiluvchi muhim omil hisoblanadi. Plitka vaqtini tanlashda, zarur bo'lgan qopqoqli qalinlik, joriy zichlik, pikting eritmasi tarkibi, substrat xususiyatlari, ishlab chiqarish samaradorligi kabi omillar ko'rib chiqilishi kerak. Har xil elektroplbatdosh vaqtlar qalinligi, bir xilligi, sifati va qoplamaqa ishlashiga sezilarli ta'sir qiladi. Elektropatsiya qiluvchi jarayon parametrlarini, pubrtezatsiyani hosil qilish, substratni qayta ishlashni optimallashtirish, avtomatlashtirilgan texnikani yaxshilash va monitoring qilish, plitkalarning sifatini oshirish va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish mumkin.