Elektr isitish quvurlarini ishlab chiqarishda qarshilik simining diametrini qanday tanlash mumkin?

Elektr isitish quvurlarini ishlab chiqarishda qarshilik simining diametrini qanday tanlash mumkin?

Elektr isitish quvurlarini ishlab chiqarishda qarshilik simining diametrini qanday tanlash mumkin? Juda qalin yoki juda nozik bo'lishi isitish quvurlarining samaradorligi va ishlash muddatiga ta'sir qilishi mumkin.

Elektr isitish trubasining qarshilik sim diametrini aniqlashning asosiy asosi elektr isitish trubasining haqiqiy ish holatida maksimal isitish harorati hisoblanadi. Biz hozircha elektr isitish simining materialini ko'rib chiqmaymiz. Turli diametrli simli qarshilik simlari tomonidan ko'tariladigan maksimal harorat talab qilinadi. Quyida biz turli xil haroratlar tufayli isitish tayog'i ichidagi qarshilik simining diametrining qalinligi uchun talablarni sanab o'tamiz:

A. Maksimal ish harorati 0,4 mm: 950-1000 daraja

B. 0.3mm maksimal ish harorati: 900-950 daraja

C. 0.2mm maksimal ish harorati: 850-900 daraja

D. 0.15mm maksimal ish harorati: 820-850 daraja

Yuqoridagi haroratga qarab qarshilik simlari uchun turli sim diametrlarini tanlash haqida. Birinchidan, harorat talablarini inobatga olgan holda, sim diametrini isitish trubasining qalin sim diametriga qarab ham aniqlash kerak. Elektr isitish trubkasi uchun juda kichik bo'lgan sim diametrini tanlash muqarrar ravishda izolyatsiya qatlamining etarli emasligiga olib keladi, bu esa isitish trubasining bosimga chidamliligi va xizmat muddatiga ta'sir qiladi. Isitish trubasining izolyatsiya qatlami trubaning diametriga qarab 1,5 mm yoki undan ko'p minimal izolyatsiya qalinligiga ega bo'lishi kerak, Faqat shu tarzda isitish trubasining bosimga chidamliligi kafolatlanishi mumkin!

Elektr isitish quvurlarini ishlab chiqarishni loyihalash jarayonida osonlikcha e'tibordan chetda qoladigan tafsilotlar bilan tanishish

1, isitish quvurlari bilan bog'liq dizayn muammolari:

1. Sovuq so'nggi terminal va qarshilik simi o'rtasidagi aloqa isitish trubasining egilishida bo'lmasligi kerak. Elektr isitish trubkasi bu erda egilgan bo'lsa, terminal burilishga moyil bo'lib, bu elektr isitish trubasining kuchlanish qarshiligining ishlamay qolishiga va yuqori kuchlanish sinovining beqaror bo'lishiga olib keladi;

2. O'tkazgich ustuni qizib ketmagan va nisbatan qattiq va eksantriklikka moyil bo'lgan isitish trubkasini yasagandan keyin egilgan;

3. Magniy kukuni va isitish quvurlari materiallarini oqilona tanlash, har xil haroratlarda turli xil magniy kukunlari va quvurlarni tanlash imkoniyati;

4. Qarshilik simini tanlash, 2080 qarshilik simi yuqori haroratli quvurlar uchun yaxshiroqdir va OCR25A15 dan foydalanish mumkin emas, chunki alyuminiy yuqori haroratlarda cho'kadi, izolyatsiyani va yuqori kuchlanishni kamaytiradi;

5. Quvurlarni isitish uchun muhrlash materiallarini tanlash: epoksi qatroni, 704 silikon, shisha

2, elektr isitish quvurlarini ishlab chiqarish jarayonida sifat nazorati

1. Elektr isitish trubkasiga kukun qo'shish jarayonini nazorat qiling: parvarishlash tayog'ining o'lchamiga e'tibor bering va agar u ma'lum darajada eskigan bo'lsa, uni almashtiring, aks holda bu elektr isitish trubkasi yadrosidan chetga chiqishiga olib kelishi mumkin.

2. Kukun qo'shish tezligini oshirish va tebranish vaqtini kechiktirish;

Www.superbheater.com