Issiq yuguruvchi haroratni nazorat qilish kamerasining harorat ko'rsatkichini qanday sozlash kerak
Xabar QOLDIRISH
Inyeksion kalıplama jarayonlari barqaror va mahsulot sifati har doim yuqori bo'lishiga ishonch hosil qilishning juda muhim bosqichi - bu issiq yuguruvchi haroratni nazorat qilish kamerasida harorat ko'rsatkichini kalibrlash. Kalibrlashning eng to'g'ri usuli ikkita qurilmani bir butun sifatida solishtirish uchun standart harorat manbasidan foydalanish va keyin sensor va raqamli displey asbobiga o'zgartirishlar kiritishdir, shunda ko'rsatilgan qiymat haqiqiy haroratning ±1 darajasida bo'ladi. Bu erda qanday ishlash haqida aniq usullar va texnik tafsilotlar:
I. Kalibrlash uchun tayyorlanish
Uskunaning holatini tekshiring
Isitgich, haroratni nazorat qilish qutisi va termojuftlarning hammasi to'g'ri ulanganligiga va bo'shashmagan yoki sinmaganligiga ishonch hosil qiling.
Quvvat manbai kuchlanishi barqaror (AC 220V±10%) va topraklama yaxshi ekanligiga ishonch hosil qiling.
Oddiy vositalarni tayyorlang
Portativ termometr yoki metrologiya laboratoriyasi tomonidan sertifikatlangan standart termometrdan foydalaning (aniqlik ±0,1 daraja).
Doimiy haroratli yog 'hammomi yoki oddiy issiqlik manbai qurilmasi ixtiyoriydir, garchi u haroratni barqaror saqlashga yordam beradi.
Kalibrlash nuqtalarini tanlang
200 daraja, 250 daraja va 300 daraja kabi jarayon haroratining normal oralig'ida uchta nuqtani tanlang.
Uskunalar buzilmasligi uchun juda yuqori yoki past haroratlarda kalibrlashdan saqlaning.
II. Kalibrlash usullari: umumiy usul va ajratish usuli
1. Umumiy kalibrlash usuli (tavsiya etiladi)
Saytda{0}}tez kalibrlash uchun yaxshi, bu butun tizim xatosini ko'rsatadi.
Standart harorat probini va asl termojuftni bir xil haroratni aniqlash portiga bir-birining yoniga qo'ying va ular bir-biri bilan aloqada ekanligiga ishonch hosil qiling.
Haroratni nazorat qilish kamerasini kerakli haroratgacha (masalan, 250 daraja) isitish uchun sozlang va harorat barqarorlashishi uchun 10 daqiqa kuting.
Haroratni nazorat qilish kamerasidagi displey qiymatini standart asbob o'qishiga nisbatan tekshiring.
Agar farq maqbul diapazonda bo'lsa (±1 daraja), uni yozib oling.
Agar chegaradan oshib ketgan bo'lsa, menyuda "Haroratni tuzatish qiymati" (Ofset) ni o'zgartiring.
Agar displeyda 253 daraja va standart 250 daraja bo'lsa, sozlash qiymatini -3 darajaga o'rnating.
Noaniqlik ± 0,5 darajadan past ekanligiga ishonch hosil qilish uchun kalibrlashdan keyin yana tekshiring.
2. Turli kalibrlash usuli (yuqori aniqlik zarurati)
Laboratoriyada yoki zavodda kalibrlash, shuningdek, sensor va harorat sozlagichini alohida tekshirish uchun yaxshi.
Sensorni kalibrlash uchun termojuftni standart doimiy haroratli vannaga soling va uning chiqish signali K/J tipidagi kalibrlash jadvaliga mos kelishini tekshiring.
Harorat sozlagichini kalibrlash: potansiyometrni standart millivolt signaliga ulang va ko'rsatilgan qiymat to'g'ri yoki yo'qligini tekshiring.
Ushbu protsedura maxsus vositalarni talab qiladi va faqat tez-tez sodir bo'ladigan tekshiruvlar uchun yaxshi.
III. Menyu orqali haroratni o'zgartirish
Ko'pgina haroratni nazorat qilish qurilmalari xatolarni bartaraf etish uchun dasturiy ta'minotdan foydalanishi mumkin. Jarayon quyidagicha:
Parametrlarni sozlash rejimiga kirish uchun "SET" tugmasini bosing va ushlab turing.
"SV" parametrini aniqlash uchun yuqoriga va pastga o'q tugmalaridan foydalaning, bu "Ofset" yoki "Haroratni tuzatish". Og'ish qiymatini kiriting, masalan -3 yoki +2. Saqlash va chiqish uchun qisqa vaqt davomida "SET" tugmasini bosing.
Eslatma: Ishlarning ishlash usuli brendlar orasida biroz farq qilishi mumkin. Iltimos, qo'llanmaning "Haroratni kalibrlash" qismiga qarang.
IV. Kalibrlashdan keyin tekshirish va yozib olish
Bir necha nuqtada tekshirish
Chiziqlilikning yaxshi ekanligiga ishonch hosil qilish uchun testni turli harorat nuqtalarida qayta bajaring.
Javob vaqti normal yoki yo'qligini tekshiring va kechikishdan saqlaning.
Kalibrlash faylini sozlang
Kalibrlash sanasini, standart uskuna raqamini, kalibrlashdan oldin va keyin xato qiymatlarini va buni amalga oshirgan shaxsning ismini yozing.
Har 6-12 oyda yoki ayniqsa aniq holatlar uchun har 3 oyda bir marta kalibrlash yaxshidir.
Yorliqlarni boshqarish
To'g'ri kalibrlangandan so'ng, yaroqlilik muddati ko'rsatilgan buyumga yashil yorliqni qo'ying.
Vakolatli bo'lmagan uskunalar ishdan chiqarilishi va o'rnatilishi kerak.
