PTFE almashtirgichdagi ifloslanish omili zanglamaydigan po'latdan yasalgan qurilma bilan qanday taqqoslanadi?

Issiqlik almashtirgichning o'lchamlarini aniqlashda muhandis vaqt o'tishi bilan issiqlik o'tkazuvchi{0}}uzatish yuzasida shubhasiz hosil bo'ladigan chang, shkala yoki biologik o'sishning izolyatsion qatlamini hisobga olish uchun "ifloslanish omili"ni qo'shadi. Oylar yoki yillar davomida-tozadan-kamroq sharoitlarda ishlagandan so'ng, bu qo'shimcha bardoshlik almashtirgich hali ham kerakli issiqlik ko'rsatkichlarini ta'minlay olishini kafolatlaydi.

PTFE quvurlari silliq, hidrofobik yuzasi bilan bir xil xizmatda ishlaydigan zanglamaydigan po'lat quvurlarga qaraganda ko'pincha kamroq ifloslanish jazosiga ega bo'ladi. Variatsiya almashtirgich o'lchamiga, tozalash chastotasiga, operatsion samaradorlikka va ishlash muddatiga ta'sir qilish uchun etarlicha katta.

Nopok omil PTFE almashtirgich va zanglamaydigan po'lat o'rtasidagi taqqoslash, shuning uchun texnik xizmat ko'rsatish qulayligidan tashqariga chiqadi va asosiy termal dizayn falsafasi doirasiga kiradi.

Fouling faktor aslida nimani ifodalaydi
Amaliy ma'noda, ifloslanish omili - bu issiqlik uzatish yuzasida kelajakdagi ifloslanishni hisobga olish uchun almashtirgich hisob-kitoblariga kiritilgan qo'shimcha termal qarshilik-.

Issiqlik o'tkazuvchanligi kamroq samarali bo'ladi, chunki qatlamlar quvurlarning ichki qismida yoki tashqarisida to'planadi, chunki ifloslantiruvchi qatlam izolyatsiya vazifasini bajaradi. Shuning uchun, kontamine bo'lgandan keyin ham maqbul ishlash mumkin bo'lishi uchun dizayn vaqtida almashtirgichni biroz kattalashtirish kerak.

Nopoklikning odatiy shakllariga quyidagilar kiradi:

Mineral shkalasi

Biologik o'sish

Organik filmlar

Loy konlari

Tuzning kristallanishi

Qolgan polimer

Har bir almashtirgich vaqt o'tishi bilan ma'lum darajada ifloslanishga ega bo'ladi, lekin tezligi va zo'ravonligi quvur materiali va sirt sifatiga bog'liq.

Nima uchun PTFE zanglamaydigan po'latdan kamroq iflos
PTFE ning asosiy afzalligi uning juda past sirt energiyasidadir.

Ftoropolimer yuzasi hidrofobik va tabiatan-yopishmaganligi sababli, ko'plab ifloslantiruvchi moddalarni mahkam yopishish qiyin. Metall yuzalar bilan solishtirganda, PTFE shkala konlarini, biologik qoplamalarni va organik qoldiqlarni tezroq chiqarishga moyildir.

Zanglamaydigan po'lat, garchi sanoat standartlari bo'yicha silliq bo'lsa-da, hali ham sezilarli darajada ko'paygan sirt energiyasini namoyish etadi, bu esa quyidagilarning biriktirilishiga yordam beradi:

Kaltsiy shkalasi

Oksid konlari

Biofilm qatlamlari

Organik qoplamalar

Protein qoldiqlari

PTFE o'zini boshqacha tutadi, chunki sirt namlanish va yopishishga faol qarshilik ko'rsatadi.

Darhaqiqat, ko'plab texnologik suyuqliklar PTFE yuzasini doimiy konlarni hosil qilish uchun etarlicha qattiq "ushlash" uchun kurashadi.

Odatda ifloslanish faktorlarini taqqoslash
Eşanjör dizaynida tez-tez qo'llaniladigan standart ifloslanish omillari quvurli almashtirgich ishlab chiqaruvchilar uyushmasi (TEMA) tomonidan nashr etilgan. Biroq, bu ko'rsatilgan qiymatlar tarixan zanglamaydigan po'lat va mis qotishmalari kabi metall quvur materiallariga qaratilgan.

Sovutish suvi yoki organik suyuqliklar bilan ishlaydigan zanglamaydigan po'latdan yasalgan almashtirgichlar uchun umumiy dizayndagi ifloslanish omillari quyidagilar oralig'ida bo'lishi mumkin:

Vatt uchun 0,0002 dan 0,0004 kvadrat metr Kelvin

Shu kabi funktsiyalarda ishlaydigan PTFE almashtirgichlar ko'pincha quyidagi diapazonda ancha past amaliy qiymatlarni oqlashi mumkin:

Vatt uchun 0,00005 dan 0,0001 kvadrat metr Kelvin

Bu mos sharoitlarda zanglamaydigan po'latdan taxminan 2-5 baravar past ifloslanish qarshiligini bildiradi.

Bu pastki raqam to'g'ridan-to'g'ri kichikroq, arzonroq almashtirgichga yoki tozalashlar orasidagi uzoqroq ish vaqtiga to'g'ri keladi.

Kirlanishga chidamlilikning pasayishining almashtirgich dizayniga ta'siri
Almashtirgichning o'lchamlari va uzoq{0}}muddatli ishlashining ko'p jihatlariga pastroq ifloslanish omili ta'sir qiladi.

Issiqlik o'tkazish uchun qisqartirilgan sirt maydoni
Mumkin bo'lgan ishlash yo'qotilishini qoplash uchun almashtirgichga qo'shimcha sirt maydoni kerak emas, chunki vaqt o'tishi bilan kamroq issiqlik qarshiligi paydo bo'lishi kutilmoqda.

Bu quyidagilarni yoqishi mumkin:

qisqaroq quvurlar to'plami

Kamroq quvurlar

Ko'proq ixcham almashtirgich izlari

Kamaytirilgan qobiq o'lchamlari

Uzoq muddatli-termik samaradorlik yaxshilandi
Depozitlar paydo bo'lishi bilan, ko'plab almashtirgichlar issiqlikni tashish qobiliyatini asta-sekin yo'qotadilar.

PTFE sirtlari uzoq vaqt davomida asl toza holatiga yaqinroq bo'lib qolishga moyil bo'lib, ish paytida yanada barqaror termal ishlashni ta'minlashga yordam beradi.

Uzoqroq tozalash intervallari
Tuzilishning kamayishi ko'pincha texnik xizmat ko'rsatishni to'xtatish oralig'ini uzaytiradi.

Bu, ayniqsa, quyidagi hollarda foydali bo'ladi:

Kimyoviy qayta ishlash

Oqova suv tizimlari

Oziq-ovqat ishlab chiqarish

Yarimo'tkazgichlarni ishlab chiqarish

Farmatsevtik ilovalar

Doimiy{0}}ishlab chiqarish korxonalarida rejadan tashqari tozalash davrlarini bartaraf etish ishlab chiqarishning ish vaqtini sezilarli darajada yaxshilaydi.

Nima uchun PTFE masshtab va biofilm shakllanishiga qarshilik ko'rsatadi
PTFE ning ifloslanish qarshiligiga bir qator jismoniy sirt xususiyatlari ta'sir qiladi.

Gidrofobik harakat
Suvga asoslangan konlar-PTFE yuzasi bo'ylab bir tekis taqsimlanmaydi. Namlikning kamayishi barqaror yotqizilgan yadrolanish imkoniyatini cheklaydi.

Minimal sirt energiyasi
Ko'pgina ifloslantiruvchi moddalar biriktirilishi uchun kuchli molekulyar tortishish kerak. O'lchovli yoki organik filmlar uchun PTFE nisbatan minimal yopishtiruvchi kontaktni taklif qiladi.

Silliq yuza qoplamasi
PTFE trubkasi odatda ifloslanish paydo bo'ladigan kichik yoriqlarni yo'q qilib, juda silliq sirt profili bilan ishlab chiqariladi.

Kimyoviy inertlik
PTFE kamroq sirt korroziya mahsulotlarini ishlab chiqaradi, ular odatda konlarni almashtirgich devoriga mahkamlashi mumkin, chunki u atrofdagi suyuqliklar bilan juda kam reaksiyaga kirishadi.

Fouling prognozlarida muhim cheklovlar
PTFE odatda zanglamaydigan po'latdan pastroq ifloslanish qarshiligini ko'rsatsa ham, universal xulosalardan qochish kerak.

Muayyan texnologik suyuqlik uchun amaliy ifloslanish omili har doim haqiqiy ish sharoitlariga nisbatan tekshirilishi kerak.

Haqiqiy ifloslanish xatti-harakatlariga bir nechta o'zgaruvchilar sezilarli darajada ta'sir qiladi:

Suyuqliklar kimyosi

oqim tezligi

Harorat profili

Biologik faollik

To'xtatilgan qattiq moddalar kontsentratsiyasi

Tozalash jarayonlari

Ba'zi agressiv bulamaçlar yoki yopishqoq polimer eritmalari yopishmaydigan sifatlariga qaramay, PTFEni sezilarli darajada ifloslantirishi mumkin.

Shu sababli, almashtirgich o'lchamlarini hisoblashni yakunlashda dala samaradorligi ma'lumotlari muhim bo'lib qoladi.

PTFE ifloslanishining afzalliklari eng qimmatli bo'lgan joyda
Tozalash qiyin, qimmat yoki buzuvchi tizimlarda ifloslanish omillarini kamaytirishning afzalliklari muhimroq bo'ladi.

Korroziv kimyoviy ishlov berish
PTFE almashtirgichlar allaqachon korroziyaga qarshi turish qobiliyati uchun tanlangan. Ba'zi ilovalarda ifloslanishning kamayishi hayot aylanish samaradorligini yanada oshiradi.

Oqava suvlar va biologik tizimlar
Biofilm hosil bo'lishi hidrofobik PTFE yuzalarida sekinroq sodir bo'lib, vaqt o'tishi bilan ishlashning pasayishini kamaytiradi.

Yuqori-Soflikdagi ishlab chiqarish
Tozalashning kamayishi va tozalashning soddalashtirilgan tekshiruvi barqaror tozalik sharoitlarini talab qiladigan jarayonlar uchun foydalidir.

Past-Oqimli ilovalar
Pastroq suyuqlik tezligida ishlaydigan tizimlarda yuqori ifloslanish tendentsiyalari tez-tez kuzatiladi. PTFE sirtlari bu kamchilikni qisman engillashtirishi mumkin.

Hayot aylanishi samaradorligini taqqoslash
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan almashtirgich dastlab yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligiga ega bo'lishi mumkin bo'lsa-da, konlar to'planishi bilan ishlash asta-sekin yomonlashishi mumkin.

Ftoropolimerlar issiqlikni metallarga qaraganda kamroq samarali tashayotganligi sababli, PTFE almashtirgich odatda pastroq xom issiqlik o'tkazuvchanligi bilan boshlanadi. Biroq, pastroq ifloslanish darajasi uzoqroq vaqt davomida ish faoliyatini saqlab qolishga yordam beradi.

Ba'zi hollarda, asosiy materialning o'tkazuvchanligi pastroq bo'lsa ham, uzoq vaqt davomida toza bo'lib qoladigan almashtirgich oxir-oqibat barqarorroq haqiqiy issiqlik samaradorligini-hosil qiladi.

Zamonaviy texnologik muhandislikdagi PTFE almashtirgichlarning zanglamaydigan po'latdan ifloslanish omili haqidagi doimiy munozaralar ushbu hodisa atrofida aylanadi.

Yakunida
PTFE ning oʻziga xos past{0}}foydalanuvchi yuzasi koʻplab issiqlik almashtirgich ilovalarida zanglamaydigan poʻlat bilan solishtirganda oʻlchash mumkin boʻlgan termal dizayn afzalliklarini beradi. PTFE shkalaning yopishishiga, biofilmning o'sishiga va organik cho'kmalarga qarshilik ko'rsatganligi sababli, amaliy ifloslanish omillari an'anaviy ravishda metall almashtirgichlarda qo'llaniladiganidan bir necha baravar past bo'lishi mumkin.

Bu yaxshilangan ifloslanish qarshiligi kichikroq almashtirgich konstruksiyalari, uzoqroq tozalash oraliqlari va barqaror uzoq{0}}termik ishlashga yordam beradi. Haqiqiy qiymatlar har doim dala ish sharoitlariga nisbatan tekshirilishi kerak bo'lsa-da, PTFE tozalanishi shunchaki texnik xizmat ko'rsatish qulayligi emas, balki sezilarli texnik foyda bo'lib qoladi.

Termik ishlov berish tizimlarida tegmaslik ifloslanish qarshiligiga odatda konlarni samaraliroq olib tashlash orqali emas, balki birinchi navbatda ifloslanishga qarshilik ko'rsatadigan sirtni tanlash orqali erishiladi.