Elektoplitatsion korroziyaga qanday ta'sir qiladi? Korroziya qarshiligi qanday jarayonlarni kuchaytirishi mumkin?

Elektoplitatsion korroziyaga qanday ta'sir qiladi? Korroziya qarshiligi qanday jarayonlarni kuchaytirishi mumkin?

Elektroplatlash elektrolizmni metall yoki - metall sirtida metall yoki qotishma qatlamini saqlash uchun ishlatiladigan sirtni davolash usuli. Elektropatsiyalangan qatlam nafaqat ish qismining ko'rinishini yaxshilaydi, balki uning ko'nikmalariga chidamliligini, o'tkazuvchanlikni, vinoda va boshqa xususiyatlarini ham oshiradi. Korroziyaga qarshi kurashni takomillashtirish elektroplitatsiyalarning asosiy maqsadi hisoblanadi.

1. Elektroplitalizatsiya korroziyaga chidamliligini yaxshilaydi

Metall korroziya birinchi navbatda metall va uning atrofidagi kimyoviy yoki elektrokimyoviy reaktsiyalardan kelib chiqadi, natijada sirt shikastlanishi. Elektron elektropatsiyalashning yaxshilangan korroziya qarshiligi ortida quyidagi jihatlarda aks etadi:

Izolyatsiya: Elektropatsiyalangan qatlami korroziv muhitdan olingan metallni ikkiga, shu bilan korroziyani sekinlashtiradi yoki oldini oladi.

Qurnatilgan anodat himoyasi: parchalangan qatlam shikastlangan, agar plitka qatlami shikastlangan bo'lsa, plastinkali metallar oldidagi elektr qatlamlari uchun plastinka qatlami, shu bilan asosiy metallarni korroziyadan himoya qiladi.

Zich okk oksid filmini shakllantirish: muayyan metallarning (masalan, xromium va alyuminiy kabi) havo omosining havo mavjudligida zich okksid filmi hosil qiladi. Ushbu film korroziy vositalarning asosiy metallarga murojaat qilishiga olib keladi va shu bilan korroziyalarga chidamliligini oshirishga imkon beradi.

II. Elektroplatatsiya qilingan qoplamalarning korroziya qarshiligini oshirish jarayoni

Elektropatsiyalangan qoplamalarning korroziya qarshiligini yaxshilash uchun bir necha yondashuvlarni ko'rib chiqish mumkin:

1. Tegishli elektroplanuvchi materialni tanlash

Har xil elektropatsiya qiluvchi materiallar turli xil korroziyalarning turli xil xususiyatlariga ega va tegishli ekanligini tanlash korroziya qarshiligini yaxshilashning kalitidir. Odatda ishlatilgan korroziya - chidamli elektroplilit materiallar quyidagilardan iborat:

Ruxki: rux qoplashlari po'lat subtratlar uchun qurbonlik andodik himoyasini ta'minlaydi va po'lat mahsulotlarini korroziyadan himoya qilish uchun ishlatiladi.

Cadmiy: Cadmiy qoplamalari juda yaxshi korroziyaga chidamli qarshilik ko'rsatadi va ayniqsa dengiz muhiti uchun mos keladi, ammo ularning arizasi kadmiyning toksikligi tufayli cheklangan.

Nikel: nikel qoplamalari ajoyib korroziyaga chidamli, qarshilik va dekorativ xususiyatlarga ega va dekorativ va funktsional elektroplatsiya uchun ishlatiladi.

Xromlar: xrom qoplamalari juda qattiqlik va qarshilikka qarshilik, shuningdek, mukammal korroziyaga chidamliligi va odatda dekorativ va funktsional elektroplatsiya uchun ishlatiladi.

Tin: Tin qoplamalari juda yaxshi korroziyaga chidamli va vinrolikni taklif qiladi va odatda oziq-ovqat qadoqlash va elektron komponentlarda qo'llaniladi.

2. Elektroplatlash jarayonining parametrlarini optimallashtirish

Elektropatsiya qiluvchi jarayon parametrlari elektplatlangan qoplama sifatiga sezilarli darajada ta'sir qiladi. Ushbu parametrlarni optimallashtirish elektrikatsiyalangan qoplamaning zichligi, yopishishi va korroziya qarshiligini yaxshilashi mumkin. Optimallashtirishni talab qiladigan elektroplatlash jarayonlari parametrlari quyidagilardan iborat:

Hozirgi zichlik: haddan tashqari yuqori darajadagi yuqori zichlik qo'pol, g'ovak qoplamasiga olib keladi, korroziyaga chidamliligini kamaytiradi; Ortiqcha past darajada past darajadagi past zichliklarni silkitadi va ishlab chiqarish samaradorligini pasaytiradi.

Harorat: haddan tashqari yuqori harorat qoplamada qo'pol kristallarga olib keladi, korroziyaga chidamliligini kamaytiradi; Ortiqcha past haroratlar sekin cho'kma va ishlab chiqarish samaradorligini pasaytiradi.

PH: pH qoplamaning tarkibi, tuzilishi va xususiyatlariga jiddiy ta'sir ko'rsatadi. Tegishli pH qiymati maxsus elektroplatsion eritma tizimiga qarab tanlanishi kerak.

Qo'shimchalar: Qo'shimchalar qoplamaning tarqalgan echimini taqsimlashni yaxshilash, qoplamaning silliq va yorqinligini oshirish va shu bilan qoplamaning korroziya qarshiligini oshirishi mumkin.

3. Post - davolash

Elektropliflashtirishdan keyin - Taxminan post - davolash Qo'llashning korroziya qarshiligini yanada oshirishi mumkin. Oddiy xabar - Taslim texnikasi quyidagilarni o'z ichiga oladi:

Palatsiyalash: passivatsiya qoplama yuzasida zich okksid filmi hosil qiladi va shu bilan qoplamaning korroziya qarshiligini oshiradi.

Muhrlash: muhrlash mikroporjlarni qoplama yuzasida to'ldiradi va shu bilan qoplamaning korroziya qarshiligini oshiradi.

Qoplama: qoplama yuzasiga organik qoplamani qo'llash qoplamining korroziya qarshiligini yanada yaxshilashi mumkin.

3. Korroziya qarshiligini oshirishning boshqa usullari

Yuqoridagi usullarga qo'shimcha ravishda elektropledatsiyalangan qoplamaning korroziya qarshiligi quyidagi usullar bilan yaxshilanishi mumkin:

Multi - Samarali elektroplash: ko'p - Qo'mita elektroplashi Qoplovning umumiy ishlashini yaxshilash uchun turli xil qoplamalarning afzalliklarini birlashtiradi. Masalan, mis bazasi qatlamini, undan keyin nikel oraliq qatlami va xrom yuqori qatlam bilan a'lo korroziyaga chidamli va dekorativ xususiyatlarga erishishi mumkin.

Pliting Alloy: Pliting qotishma spektaklga nisbatan eng yuqori pog'onaga nisbatan yuqori spektaklga erishishi mumkin. Masalan, Zinc - Nikel qotishma qoplamalari toza ruxdan ko'ra ko'proq korroziyaga chidamliligini taklif qiladi.

Pulse plitkasi: pulsli plitka zichroq, ko'proq birta qoplamalar ishlab chiqarishi mumkin va shu bilan korroziyalarga chidamliligini oshirishi mumkin.

IV. Qisqacha ma'lumot

Elektrotlifikatsiyalangan qoplamalarning korroziyali qarshiligini takomillashtirish tizimli jarayon. Tegishli jarayonlar va usullarni qabul qilish orqali mukammal korroziya qarshiligi bo'lgan qoplamaga, shu bilan ish qismining xizmat ko'rsatish muddati va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytirish orqali qoplanishi mumkin.