Qanday qilib anadizatsiya mahsulotni qanday yaxshilashni yaxshilaydi?

Mahsulotni eskirgan qarshilikni yaxshilash uchun anadizatsion texnologiyani muhokama qilish

I. Texnologiyalari haqida umumiy nuqtai

Anodlash - bu er usti davolash texnologiyasidir, bu elektr yuzasida elektr yuzasida elektr yuzasida elektr sirtida ishlov beriladi. U asosan alyuminiy va uning qotishmalari uchun ishlatiladi. Ushbu texnologiya DC yoki AC kuchlanishini elektrolitga qo'llashni, metall sirtda oksidlanish reaktsiyasini, zich, qattiq alyuminiy oksidi filmi hosil qiladi. Ushbu film obligatsiyalari asosiy metallga mahkam o'rnashgan holda, sirt qattiqligini sezilarli darajada oshiradi va uning eskirishini yanada oshiradi.

Anodik oksid filmining gözenekli tuzilmasiga ega. Ushbu noyob mikroorfologiya keyingi muhrlash yoki funktsional qoplamalar uchun ajoyib poydevor beradi. Elektrolyt turiga va qayta ishlash sharoitlariga qarab, tahodsizlashtirish turli xil jarayonlarga, shu jumladan sulfat kislotani bezash, xrom kislotasini bezash va okal kislotani bezash uchun. Har bir jarayon tomonidan shakllangan okksid filmining qalinligi, qattiqlik va g'ovaklikka qarab o'zgaradi, bu esa, bu yakuniy mahsulotning eshigiga chidamliligiga ta'sir qiladi.

II. Eyko'chishlarga chidamliligini oshirishni yaxshilash mexanizmlari

1. Sirt qattiqqo'lligi

Anodlangan filmlarning birlamchi tarkibiy qismi alyuminiy substratdan ancha qattiqroq bo'lgan alyuminiy oksidi hisoblanadi. Oddiy alyuminiyning qattiqligi taxminan 100 HV. Anadizatsiyadan so'ng, sirt qattiqligi 300-500 HV ga yetishi mumkin va og'ir anodizatsiya 1500 HV dan oshishi mumkin. Qiyinchilikning bu sezilarli o'sishi to'g'ridan-to'g'ri ishqalanish va kiyish uchun materialning qarshiligini kuchaytiradi.

2. Okside film tarkibiy xususiyatlari

Anodic oxide films have a unique two-layer structure: a dense barrier layer approximately 0.01-0.1 μm thick, located adjacent to the substrate; va gözürmışlığı vekorabelli chuqurchalar naqshiga o'rnatilgan g'ovakli tashqi qatlam. Ushbu struktura nafaqat film va substrat o'rtasidagi xavfsiz rishtalarni ta'minlaydi, balki jimjit striksiyani ishqalanish va ishqalanish koeffitsientini kamaytirishni yaratadi.

3. Kengaytirilgan kimyoviy barqarorlik

Alyuminiy oksidi filmlari juda yaxshi kimyoviy inertizatsiya va ko'p kislotalardan, ishqorlardan va tuz echimlaridan korroziyaga chidamli. Ushbu kimyoviy barqarorlik, hatto og'ir muhitda ajoyib muhitda ajoyib muhitni saqlab qolish uchun keng ko'lamli turar joyni saqlab, korroziya tufayli yuzaga keladigan sirtning emirilishi va tezlashtirilgan kiyish muammosidan qochish mumkin.

III. Kiyakka qarshiligini yaxshilash uchun anodizatsiya jarayonini optimallashtirish

1. Elektrolitlarni tanlash va shakllantirish optimallashtirish

Turli elektrolit tizimlari oksidlardan foydalanish juda ta'sir qiladi. Oltingugurt kislotasi anadizativ (10 {{- - - - {{3} {{3} {{3} {{3} {{3} {soli) - bu juda ko'p ishlatiladigan jarayon, plyonkaning o'sish sur'ati va qattiqlik. Qattiq anodizatsiya - Harorat (0-5 ° C) harorati (0-5 ° C) SULUGURIY Kislota eritmalari yoki aralash kislota eritmalari (masalan, sulfat kislota aralashmasi), bu qalin va qattiq plyonkalarni keltirib chiqarishi mumkin. Organik kislotalar qo'shilishi (masalan, tatarik kislota, limon kislotasi) yoki elektrolitlarga poliellar kino bir xilligini yaxshilashlari va kamchiliklarni kamaytirishlari mumkin.

2. Jarayon parametrlarini aniq boshqarish

Hozirgi zichlik, kuchlanish, harorat va davolash vaqti oksidlarning sifatini sifatli ta'sir ko'rsatadigan asosiy parametrlardir. Amaldagi zichlik darajasi (2 {{{{- 4a / dm²) zich plyonka shakllantirish uchun foydalidir, ammo haddan tashqari yuqori darajadagi yuqori zichliklar asabiylashishi mumkin. Voltaj odatda 12-20v orasida boshqariladi, ammo anadizatsiya yuqori kuchlanishni talab qilishi mumkin (30-60V). Odatda harorat 18-22 ° C gacha, past haroratni yuqori haroratga ega bo'lgan yuqori harorat bilan ta'minlanadi. Davolash vaqti nafaqat 30-60 minut oralig'ida kerakli plyonkaga asoslangan holda o'rnatiladi.

3. qotishma tarkibi

Turli alyuminiy qotishmalarining anadlash ta'siri sezilarli darajada farq qiladi. Sof alyuminiy va alyuminiy - mujtahlar (masalan, 5xxx seriyali) osonlikcha oksidlanadi. Yuqori - mis alyuminiy qotishmalar (masalan, 2xxx seriyali) murakkablashadi, natijada kambag'al film bir xilligiga olib keladi. Yuqori - ixtisosining alomati - Kuchlanishni optimallashtirish (masalan, ishqorli va tuzlash) va ixtisoslashtirilgan energiya to'lqinlari (masalan, pulsatsiyalangan anadizizatsiya) dan foydalanish orqali tarkibiy qismlarni yaxshilash mumkin.

IV. Post {{1} YANGILIKLARNI KOMPANIYA QILISh UChUN TO'LOV

1. G'ovakli muhrlash texnologiyasi

Aniqlanishdan keyin g'ovakli filmlar ishlashni kuchaytirish uchun g'ovakli muhrlashni talab qiladi. Issiq suv muhrlanishi (95 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{-}) aluminani muhrlab, kengaytiradi va kengaytiradi. O'rta - Harorat muhrlash (60-80 ° ° C dagi nikel eritmasi) Gazni to'ldirish uchun nikel-alyuminiy birikmasini hosil qiladi. Sovuq muhrlash (xona haroratida nikel florid eritmasi) kimyoviy depozitlar orqali bezaklarni muhrlaydi. To'g'ri muhrlash plyonkalarning zichligini oshirishi va zarrachalarni kiyish paytida to'kishni kamaytirishi mumkin.

2. Moylash

Imperfusing the pores of the oxide film with a solid lubricant (such as PTFE or MoS₂) or lubricating oil can significantly reduce the coefficient of friction (from 0.5-0.8 to 0.1-0.2). Bu o'z-o'zini yog'lash xususiyati, ayniqsa, uzoq muddatli eskirgan qarshilikni talab qiladigan talablarga javob beradi, masalan, siljish va hidoyat relslari.

3. Kompozit qoplama texnologiyasi

Anavk oksidi filmidagi uglerod (DLC) yoki titan nitrid (qalay) kabi qattiq qoplamani (masalan, olmos -) kompozitsion tuzilishga olib keladi. Bu ultra - yuqori darajadagi og'ir qoplamali oksid filmining yuqori burish kuchiga (2000 {{-}} 3000 HV) qattiq qoplamasiga qarshiga olib keladi. Ushbu texnologiya yuqori darajadagi mog'orlarda, kesma asboblar va boshqa sohalarda muvaffaqiyatli qo'llanilmoqda.

V. Qandil baholash va sifatni nazorat qilish

1. ISHLAB CHIQARISH USUMLARI

Kasallikning ko'nikmalari Taberning aşınmasi sinovidan foydalanib, 1000G Yuk yoki {{3} disk {{3} {{}} diskli ishqalanish va sinovdan o'tkaziladi. Filmning qalinligi yoki metalografik usul kabi asosiy ishlash ko'rsatkichlari, qattiqlik (mikroxardlik tester), mustahkamlik (o'zaro kesish usuli yoki keskinlik sinovi) sinovdan o'tkaziladi.

2. Umumiy sifat masalalari va echimlar

Notekis paltolar joriy etiluvchan yoki elektrolitlarning etishmasligi tufayli yuzaga kelishi mumkin; Bo'shashgan qoplamalar ko'pincha ortiqcha harorat yoki hozirgi zichlikdan kelib chiqadi; va mahalliy abola ko'pincha o'tkir ish qismida konsentrlangan elektr konsentrlangan elektr maydonlaridan kelib chiqadi. Ushbu masalalar iliq dizayni, elektrolitlar tiraji va sovutish va sovutish energiyasini etkazib berishni optimallashtirish orqali samarali ko'rib chiqilishi mumkin.

3. Jarayonni monitoring qilish texnologiyasi

Zamonaviy anadlash ishlab chiqarish liniyalari o'z ichiga oladi, masalan, kuchlanish va hozirgi egri chiziqlar, elektrolitlar kontsentratsiyasi va real vaqt rejimida haroratni kuzatadi. Avtomatik to'ldirish va haroratni boshqarish moslamalari bilan birlashtirilgan ushbu tizimlar jarayon barqarorligini ta'minlaydi. Qo'llash sifati {{2} attori bo'lmagan spektroskopiya (EIS) dan foydalanib halokatli deb baholanishi mumkin.

VI. Ilova misollari

1. Mexanik tarkibiy ilovalar

Qattiq anadlash (50-60 mmmli qalinligi) olti oydan boshlab olti oydan beri gidravlik tsilinder piston tayoqlari hayotini uzaytirdi. Quruq rangli plyonka moylanishi bilan anadizlash alyuminiy qotishmalari etarlicha kiyish va korroziya qarshiligini ta'minlashda engil o'sib bormoqda.

2. Iste'moliyalik vositalar

Yuqori - endinum alyuminum qotillari mikro - ARC Oksidlanishidan (anadizozizatsiya qilish) bilan davolash, HV800 dan oshib ketishdi. Kerakli sirt tuzilishi dizayni bilan birlashtirilgan, ular kunlik ishqalanish va tirnalishlarga ta'sir qilishda metall tugashni ushlab turishadi.

3. Avtomobillar dasturlari

Alyuminiy qotishma g'ildiraklari rang-barang effektni ta'minlaydi, shuningdek, ajoyib tosh chipni ta'minlaydi, shuningdek, ajoyib tosh chipni va qarshilikni kiyishni ta'minlaydi. Alyuminiy Alyonboy komponentlari uchun kompozit anadirizatsiya texnologiyalaridan foydalaniladi, ular loş - harorat ommaviy axborot vositalarida eskirgan hayotlarini sezilarli darajada yaxshilaydi.

VII. Kelajakdagi rivojlanish tendentsiyalari

1. Ekologik toza jarayonni rivojlantirish

Christoum va nikel kabi zararli anadirli anadirali an'anaviy anodozizatsiya jarayonlari asta-sekin xromlar - bepul va nikel - bepul muhrlash texnologiyalari bilan almashtiriladi. Kam - kontsentratsiya, past - Energy elektrolit tizimlari Organik kislotalarni qisman oltingugurt kislotasini almashtiradigan aralash elektrolitlar kabi ilmiy izlanishga aylandi.

2. Aqlli boshqaruv texnologiyasi

Katta ma'lumotlar va mashinani o'qitish asosida optimallashtirish tizimini avtomatik ravishda o'zgartirish mumkin bo'lgan parametr birikmalarini avtomatik ravishda o'zgartirish mumkin. Onlayn monitoring va fikr-mulohazalarni boshqarish tizimlari real {{1} Real {{1}- plyonka xususiyatlarini vaqtni boshqarish, izchil eskirgan qarshilikni ta'minlash.

3. Kompozit sirt texnologiyasi

Boshqa sirt texnologiyalari bilan anadik oksidlanishning birlashtirilgan qo'llanilishi (masalan, plazma elektrolitik oksidlanish va lazer sirtini davolash) bitta texnologiyaning ishlash chegarasidan oshadi. Nanomaterial - o'zgartirilgan anodik anodik anodik oksid filmlari ({{{2 {- {- {- {- lego zarralari (3}}} qadamni yaxshilashda davom etishi kutilmoqda.

Xulosa

Anodlashtirish texnologiyalari - Emyinum qotishma mahsulotlarining tarkibi va xususiyatlarini optimallashtirish orqali alyuminiy qotishma mahsulotlari uchun - mahsulotni - mahsulotni - tejamkor echimini beradi. Jarayon texnologiyasining doimiy prognozlari va yangi kompozitsion davolash usullarini ishlab chiqish bilan anadik oksidlanishni yaxshilashda anadik oksidlanishning istiqbollari kengayadi. Kelgusida tadqiqotlar rivojlanayotgan sanoat ehtiyojlarini qondirish uchun atrof-muhitni muhofaza qilish, aqlli texnologiyalar va kompozit texnologiyalarga e'tibor qaratishlari kerak.