Qanday qilib purkashni quritgichlar turli materiallarning qurigan ehtiyojlariga moslashishi mumkin?

Spry uskunalari kimyoviy, oziq-ovqat, farmatsevtika va atrof-muhitni muhofaza qilish sohalarida quritish uskunalari keng qo'llaniladi, ular suyuq yoki shishirali materiallarni chang yoki granular mahsulotlariga aylantirishga qodir. Turli xil materiallarning fizik-kimyoviy xususiyatlari bo'yicha sezilarli farqlar tufayli turli xil quritish ehtiyojlarini qondirish uchun ma'lum darajada moslashuvchanlik va moslashuvchanlikka ega bo'lishi kerak. Ushbu maqolada quritgichlar turli xil materiallarning qurilishi talablariga qanday moslashmoqda:

1. Moddiy xususiyatlar va quritish talablari bo'yicha farqlar

Turli materiallarning xususiyatlari bo'yicha farqlar asosan quyidagi jihatlarda aks etadi:

{{}}}}}}}}} Yopishqoqlik: Materialning yopishqoqligi, u püskürtükda spray ta'siriga bevosita ta'sir qiladi. Yuqori - {}} - yopishqoqlik materiallari kuchli atomizatsiya qobiliyatini talab qiladi, past - yopishqoqlik materiallari osongina atomizatsiya qilinadi.

- Issiqlikning sezgirligi: Ba'zi materiallar haroratga sezgir va denaturaga yoki yuqori haroratda denatantsiyaga moyil bo'lib, u quritilishi haroratini nazorat qilishni talab qiladi.

{{0} zarrachalar hajmi va tarqatish: Turli materiallar zarrachalar hajmiga va yakuniy mahsulotni taqsimlashga nisbatan turli xil talablarga ega. Masalan, oziq-ovqat sanoati kukunni talab qilishi mumkin, kimyo sanoati esa yagona zarralarni talab qilishi mumkin.

- Namlik tarkibi: Turli xil materiallar turli xil boshlang'ich namlik tarkibiga ega bo'lib, quritish jarayonida quritish vaqtini va issiq havo haroratiga tuzatishlarni talab qiladi.

- Devorga yopishish: ba'zi materiallar quritish jarayonida quritish jarayoni va uskunalar operatsiyasiga ta'sir ko'rsatadigan quritish jarayonida quritish minorasining ichki devoriga yopishadi.

Ushbu farqlarni hal qilish uchun purkashni quritgichlar dizayn, operatsion parametrlar va yordamchi uskunalarda sozlash va optimallashtirishga muhtoj.

2. Atomizni tanlash va sozlash

Atomizer - bu purkashni quritgichning yadro tarkibiy qismi va uning ishlashi materialning atomizatsiyasiga bevosita ta'sir qiladi. Umumiy atomizer turlari atomsiz, sandrifugal atomizerlari va havo oqimi atomizatorlari kiradi. Turli xil atomizatorlar turli xil xususiyatlarga ega materiallar uchun mos keladi:

- Bosim atomini: kam - - - - - - - - - - - - - - - ısırık materiallar, yuqori zarrachalar hajmi talablariga javob beradi.

- Centrifugurl Atomizer: Yuqori - - {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} yopishqoqlik materiallari uchun mos keladi, bu yuqori qattiq moddalar bilan ishlov berish uchun mos.

- HavoFlow Atomizer: - isitish uchun javob beradi va targ'ib qilingan havo orqali materialni siqib chiqaradi, nisbatan past haroratda quritish uchun materialni siqib chiqaradi.

Amalda, turli xil materiallarning quritish talablari bosimni, aylanish tezligini yoki atomizatorning havo oqimining tezligini sozlash orqali moslashtirilishi mumkin. Masalan, yuqori - - - - - yopishqoqlik materiallari uchun Centrifugaliya atomini aylanish tezligi atomizatsiyani yaxshilash uchun ko'paytirilishi mumkin; Issiqlik uchun - sezgir materiallar uchun havo oqimi atomi emakizatsiyasining harorati issiqlik shikastlanishini kamaytirish uchun kamaytirish mumkin.

3. Quritish minorasini loyihalash va optimallashtirish

Quritish minorasi - buloqni quritgichning asosiy tarkibiy qismi va uning dizayni quritish ta'siriga jiddiy ta'sir ko'rsatadi. Turli xil materiallar uchun quritish minorasi dizayni quyidagi jihatlarga moslashtirilishi mumkin:

- minoraning balandligi va diametri: Diametri balandligining diametrining diametrining nisbati minorada va issiq havo va material o'rtasidagi aloqa samaradorligiga ta'sir qiladi. Issiqlik uchun - sezgir materiallar uchun, issiq havo haroratini pasaytirishda quritishni kengaytirish uchun minora balandligi ko'payishi mumkin; Yuqori namlik yuqori bo'lgan materiallar uchun quritish samaradorligini oshirish uchun minora diametri ko'payishi mumkin.

- Issiq havo tarqalishi: issiq havo tarqalishining bir xilligi quritish ta'siriga bevosita ta'sir qiladi. Issiq havo tarqalishi issiq havo kirishini sozlash yoki materialni bir tekis isitish uchun tarqatish plitasini qo'shish orqali optimallashtirilishi mumkin.

- {- yopishqoq dizayni: devorlarga yopishtirilgan materiallar quritish minorasining ichki devoriga yopishtirilgan materiallar yoki maxsus qirrali qurilmaga yopishtirilishi mumkin.

4. Operatsion parametrlarni sozlash

Spreyli quritgichning operatsion parametrlari kiradigan havo harorati, havo harorati, ozuqa stavkasi va issiq havo oqimining tezligini ta'minlaydi. Ushbu parametrlarni sozlash turli xil materiallarning quritish ehtiyojlarini moslashtirish uchun juda muhimdir:

- Kirish havo harorati: Kirish havo harorati quritish tezligi va mahsulot sifatiga to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qiladi. Issiqlik uchun - sezgir materiallar uchun kirish havo harorati material denaturasini oldini olish uchun kamaytirish kerak; Yuqori namlik yuqori bo'lgan materiallar uchun kirish tezligini tezlashtirish uchun havo harorati mos ravishda ko'payishi mumkin.

- Elektr Harorati: Elektr harorati materialning quruqligini aks ettiradi. Havoning havo haroratini boshqarish orqali mahsulot kerakli namlikka erishishini ta'minlash mumkin.

{- Ozuqa kursi: Ozuqa kursi quritadigan minorada va quritish ta'siriga ta'sir qiladi. Yuqori - - yopishqoqlik materiallari uchun ozuqa stavkasi etarli darajada atomizatsiyani ta'minlash uchun kamayishi mumkin; Kam - {}} {}}- yopishqoqlik materiallari, ozuqa darajasi ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun ozuqa stavkasini taqqoslash mumkin.

- Issiq havo oqimi: issiq havo oqimining tezligini sozlash issiq havo va materiallar o'rtasidagi aloqa samaradorligini oshirish, quritish samaradorligini oshirish o'rtasidagi aloqa samaradorligini optimallashtiradi.

5. Yordamchi uskunalar konfiguratsiyasi

Turli xil materiallarning quritish ehtiyojlariga yanada moslashish uchun, purkash quritgichlar quyidagi yordamchi uskunalar bilan konfiguratsiya qilinishi mumkin:

- Filtrlar: Issiq havodan nopoklikni olib tashlash uchun, quritilgan jarayonning tozaligini, ayniqsa farmatsevtika va oziq-ovqat sanoatiga mos keladi.

- Sovuli qurilmalar: Qoluvchan issiqlik tufayli denatsatsiyadan ({1}}} islomni ({1}}} yoki sezgir materiallarni oldini olish uchun tezkor soviydi.

- tiklash tizimi: Quritish jarayonida hosil bo'lgan changni tiklash, xom ashyodan foydalanishni yaxshilash va atrof-muhitning ifloslanishini kamaytirish.

6. Aqlli boshqaruv tizimlarini qo'llash

Zamonaviy püskürtik quritgich odatda real - ga olib boriladigan aqlli boshqaruv tizimlari bilan jihozlangan. Do'konlar va avtomatlashtirilgan boshqaruv texnologiyasi orqali tizim avtomatik ravishda materiallar va quritish talablarining xususiyatlariga qarab operatsion operatsion parametrlarni optimallashtirishi, quritish samaradorligi va mahsulot sifatini oshirishi mumkin.

Xulosa

Atomizatorni sozlash orqali qurituvchi minorani dizaynini sozlash orqali, ishlov beruvchi operatsion parametrlarni optimallashtiring va yordamchi uskunalarni sozlash va spreyli quritgichlar turli materiallarning quritish ehtiyojlariga samarali moslashishi mumkin. Amaliy qo'llanmalarda samarali va barqaror quritish natijalariga erishish uchun materiallarning o'ziga xos xususiyatlari va ishlab chiqarish talablari asosida qurituvchi konfiguratsiyalar va foydalanishning moslamasini tanlash kerak. Uzluksiz texnologik yutuqlar, purkashni quritgichlarning drayarliligi va razvedkalari yanada rivojlanib, turli sohalar uchun yuqori qurilish echimlarini ta'minlaydi.