Mold haroratini boshqarish: mog'or isitish printsiplari va mexanizmlari

Modd haroratni boshqarish tizimlari sifatida tanilgan mog'or haroratini boshqarish tizimi sanoat ishlab chiqarishda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Ular aniq mog'or haroratini tartibga soladi, mahsulot sifatini yaxshilash, ishlab chiqarish samaradorligini optimallashtirish va mog'or hayotini kengaytirish. Ular turli xil isitish vositalarining turli usullarini taklif qilishadi, ularning har biri o'z xususiyatlariga ega.

Elektr isitish usullari:
** To'g'ridan-to'g'ri elektr isitish: ** Joriy ravishda to'g'ridan-to'g'ri qolip orqali olib boriladi, bunda qarshilik isitishi sababli uni qizdiradi; Elektr energiyasi to'g'ridan-to'g'ri issiqlik energiyasiga aylantiriladi. Ushbu usul tez isitish va energiya tejashni taklif qiladi, ammo joriy mog'orning metall sirtini osongina buzishi mumkin. Bu kichik, oddiy qoliplar, masalan, mayda in'ektsiya mog'orlari uchun mos keladi.

*** Amirect elektr isitish: ** Isitish novdalari yoki isitish plitalari kabi elementlarni isitish mog'orning pastki qismida yoki boshqa qismlariga joylashtirilgan. Issiqlik elektr energiyasi bilan ishlab chiqariladi va keyinchalik issiqlik o'tkazuvchanligi orqali mog'orga o'tkaziladi. Ushbu usul yuqori barqarorlik, ishonchlilik va haroratni boshqarish, - kauchuk, kauchuk va boshqa qoliplarda keng qo'llaniladi. Katta Sinov - kasting mog'orlari tegishli elementlar uchun joylashtirilgan bir xil isitishga erishish mumkin.

** Issiqlik o'rtalarini isitish usuli: ** Issiqlik vositasi (neft, suv, bug 'va boshqalar) avval qizib ketadi va keyin isitish uchun aylanish tizimi orqali qolipga olib boriladi.

** Issiqlik muhiti sifatida suv: ** Suv yuqori o'ziga xos issiqlik quvvatiga ega, past narxga ega va ifloslanish - bepul. Suv - £ {}}} Haroratni boshqarish tezkor isitish va haroratni boshqarish, in'ektsiya shakllari va ekzatsion jarayonlar talablariga javob berish va in'ektsiya paytida plastmassalarning aylanishini ta'minlaydi. Biroq, suv yuqori haroratlarda issiqlik uzatuvchi va uskunalar rezerveniga ta'sir qiladi va uning ish harorati cheklangan.

Yog 'issiqlik uzatish vositasi sifatida: neft katta haroratni boshqarish oralig'ini 400 darajaga etkazish imkonini beradi. Bu yuqori haroratli va haroratning qattiq harorati bilan in'ektsiya va boshqa jarayonlarga mos keladigan va boshqa jarayonlarga mos keladigan haroratli bir xillik va izolyatsiyani taklif qiladi. Biroq, moy qimmat va yong'in xavfini tug'diradi.

Issiqlik uzatish vositasi sifatida bug 'bug' uchun yashirin issiqlikni ishlatadi, bug 'tez isitish va yuqori issiqlik samaradorligini ta'minlaydi. Bug'li holatni tartibga solish variantini bug'lash hajmini boshqarish orqali tartibga solinadi. Yuqori harorat aniqligi juda muhim emas, chunki yuqori haroratli yuqori harorat aniqligi, masalan, kauchuk vulsanizatsiya kabi juda muhim emas. Biroq, bug 'isitishining pastligi aniqligi aniqligi, harorat bosim bilan o'zgaradi va bug' tartibga solish klapanlari qimmat.

Boshqa isitish usullari: lazerli isitish: Lazer nuri mog'or sirtini buzadi, energiyani so'riladi va issiqlik so'riladi va issiqlikka aylanadi va mog'or haroratini oshiradi. ** Tez isitish, energiya - energiya va ishonchli yoki ishonchli, ammo bu ixtisoslashtirilgan uskunalar talab qiladi va yuqori texnik va xarajatlar talablariga ega. Hozirgi kunda u yuqori - oxirgi ishlab chiqarishda dasturiy ta'minot imkoniyatiga ega.

** Indüksiyali isitish Yuqori - chastotali magnit maydonda, mog'or ichidagi issiqlikni qo'zg'atadi. Bu avtomatlashtirilgan nazorat, ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifatini oshirish va avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyalarida qo'llaniladi.

** Mikroto'lqinli isitish ** Mikroto'lqinlar yuqori - tezkor isitish va mog'or ichidagi material molekulalarini sinchkovlik bilan isitishga, natijada tez isitish, yuqori energiyadan foydalanish va bir xil issiqlik taqsimoti. Biroq, isitish amplitsivi va chuqurligi cheklangan va asosan yuqori isitish bir xilligini talab qiladigan kichik kameralar yoki maxsus stsenariylar uchun ishlatiladi.

** Mold Haroratni boshqarish vositalarini isitish operatsiyasi amallari **
** Mold va Mold Haroratni boshqarish vositasini ulash ** Bitiklangan quvurdan foydalanib, - - latta tizimini shakllantirish, issiqlik uzatish vositasining silliq muomalasini shakllantirish uchun. Oqishning oldini olish uchun quvurlar muhrlanganligiga ishonch hosil qiling.

** Mold Haroratni boshqarish vositasi turiga qarab, issiqlik uzatish vositasini qo'shish, suv yoki moy kabi tegishli media-ni tanlang, uni boshqaruvchiga quying va o'rtacha sifat va miqdor talablarga javob beradi.

** Haroratni sozlash Moldiy xususiyatlari, ishlab chiqarish va in'ektsiyalash jarayonlariga asoslangan holda, mog'or haroratini boshqarishning haroratini boshqarish tizimi orqali maqsadli haroratni belgilang. Harorat sozlamalari aniq bo'lishi kerak. Isitish starti: mog'or haroratini boshqarish, isitish elementlaridan issiqlikni yutib, uni mog'or elementlarini isitish va uni mog'orga o'tkazish, asta-sekin haroratni ko'taradi.

Haroratni boshqarish: Mozor bo'lishi kerak bo'lgan haroratga etib borganda, harorat sensorlari real vaqt rejimida kirish va chiqish haroratini kuzatib, boshqaruv tizimiga fikr bildiradi. Pid algoritmi isitish elementining ish holatini rostlaydi. Haqiqiy harorat belgilangan qiymatdan oshganda, sovutish tizimi faollashadi va isitish tizimini o'chiradi; Aksincha, haqiqiy harorat belgilangan qiymatdan past bo'lganda, isitish tizimi yoqilganda va sovutish tizimi barqaror qolip haroratini saqlab qoladi.

Isitish to'xtash joyi: mog'or haroratni boshqarish vositasi quvvatni o'chirib qo'yish yoki haroratni pasaytirish orqali to'xtatish mumkin. Keyinchalik, quvurlarda qoldiqni uzatish vositasini tekshirish va asboblardan changni tozalash kabi asbob-uskunalar va mog'orga texnik xizmat ko'rsatish.

Xulosa qilib, mog'or haroratini boshqarishning har bir isitish usuli o'zining afzalliklari va kamchiliklari mavjud. Haqiqiy ishlab chiqarishda mog'or sharoitlari, jarayon talablari va uskunalarni tanlash xarajatlarini har tomonlama ko'rib chiqish kerak va tegishli ishlab chiqarishni va mahsulot sifatini va samaradorligini oshirish uchun operatsion protseduralarni va qat'iy ravishda amal qilish kerak.