To'rt turdagi fermentatsiyaga qarshi{0}}korroziyaga qarshi isitish quvurlari uchun uskunaning nosozligi Favqulodda utilizatsiya qilishning standart ish tartibi (SOP)

Uskunaning ishdan chiqishi To'rt turdagi fermentatsiyaga qarshi{0}}korroziyaga qarshi isitish quvurlari uchun standart ish tartibi (SOP) ## 1-bobning umumiy qoidalari Barcha turdagi isitish quvurlari uchun javob beradi ### 1.1 Maqsad Oqish, yorilish, yorilish, haddan tashqari yorilish uchun favqulodda utilizatsiya oqimini standartlashtirish{3}{4}{4} va isitish quvurlarining blokirovkasi buzilishi. Bu GMP muvofiqligi, uskunaning ishlamay qolishi va fermentatsiya partiyasini yo'qotish xavfini kamaytiradi. Bundan tashqari, u postning javobgarligi-va toʻliq kuzatuv uchun hujjatlarni topshirish talablarini aniqlaydi. ### 1.2 Umumiy favqulodda vaziyatlar va LOTO xavfsizlik qoidalari 1. G‘ayritabiiy nosozliklar yoki signal signallari aniqlanganda, operatorning dastlabki harakati isitish quvvatini uzib qo‘yish, isitish halqasining kirish va chiqish izolyatsiya klapanlarini yopish va texnik xizmat ko‘rsatishdan oldin-Tagout (LOTO)11}(LOTO)ni amalga oshirishdan iborat. blokirovkadan himoya qilish moslamalarini olib tashlash, signal signallarini ekranlash yoki ishlab chiqarishni noto'g'ri isitish quvurlari bilan davom ettirish. 3. Har bir tank stantsiyasida favqulodda vaziyatlar uchun zahiralarni saqlang, shu jumladan neytrallashtiruvchi kislota/ishqor eritmasi, muhrlangan namuna olish idishlari, yumshoq parvarishlash asboblari, sizib chiquvchi idishlar va xavfli chiqindilarni saqlash uchun barcha avariya paketlari muhrlangan bo'lishi shart emas {14}{ yo'q qilish bosqichlari, vaqt tugunlari, xodimlarning operatsiyalari va yo'qotish statistikasi. ### 1.3 Universal favqulodda utilizatsiya oqimi 1-bosqich: Signalni aniqlash 2-bosqich: Elektr uzilishi + LOTO izolyatsiyasi 3-qadam: Laboratoriya sinovlari uchun namunani o‘rtacha ushlab turish → 4-qadam: Qoldiq suyuqlikni isitish halqasidan belgilangan yig‘ish idishiga o‘tkazing. → 5-qadam: Dastlabki hukm va xatoning joylashuvi Oltinchi bosqichga o'ting. Maqsadli utilizatsiya isitish trubasining materialiga ko‘ra tasniflanadi → 7-qadam: Quvur va rezervuarni to‘liq tozalash va dezinfeksiya qilish → 8-qadam: Ta’mirlash yoki almashtirishdan keyin statik qayta sinov va sinovdan o‘tkazishni tekshirish Keyin 9-bosqichga o‘ting. Yo‘qotish statistikasini o‘z ichiga olgan nosozliklar arxivini to‘liq topshirish. zudlik bilan ifloslangan muhitni tashlab yuboring): Naychaning yorilishi, devor orqali oqishi, ftoridlar bilan ifloslanishi, shisha/plastmassa zarrachalarining ifloslanishi, katta-qoplamaning tozalanishi zang chiqishi 2. II darajali asosiy nosozlik (Isitish davrini to‘xtating, qattiq sinov rejimini o‘zgartiring va ishlab chiqarish jadvalini doimiy ravishda o‘zgartiring). masshtablanish, sirt kengligi-diapazoni va -temperaturadan yuqori blokirovkalash buzilishi 3. Uchinchi-darajadagi Kichik nosozlik (darhol yopilmaydi; keyingi rejalashtirilgan oynada texnik xizmat ko'rsatish rejalashtirilgan): Mahalliylashtirilgan engil zang, alohida sayoz qoplama tirnalganligi, kichik blokirovkalash signali. ## 2-bob Isitish trubkasi turi bo'yicha tasniflangan favqulodda utilizatsiya SOP ### 2.1 316L zanglamaydigan po'latdan yasalgan isitish trubkasini favqulodda utilizatsiya qilish 2.1.1 I darajali Nosozlik: ifloslantiruvchi muhitni ommaviy ravishda to'kish / payvand choki-teshik oqishini 1. Isitish klapanini zudlik bilan o'chiring/o'chiring. isitish halqasini yoqing va LOTO qulfini faollashtiring. 2. Mikrobial ifloslanish va og‘ir metallar ionlarini tekshirish maqsadida uch guruh o‘rta namunalar to‘plang. 3. Agar fermentatsiya idishiga zang zarralari kirsa, butun idishni tozalash uchun bo‘shating; isitish trubkasi to'plamidagi barcha suyuqlikni qochqinlarni yig'uvchi bochkaga to'kib tashlang. 4. Buzuq trubka to'plamini qismlarga ajratib oling: kichik korroziya teshigi → to'liq argonni orqadan himoya qilish-payvandlash + mahalliy tuzlash passivatsiyasi; devorning nominal qalinligining 10% dan ortiq yupqalashi → trubka to‘plamini to‘g‘ridan-to‘g‘ri almashtirish. 5. Qolgan zang cho‘kmasini yo‘q qilish uchun CIP jarayonida ikki marta idish va quvur liniyasini kislotali{52}}to‘liq tozalashni amalga oshiring. 6. Gidravlik bosim sinovi, gidroksidi blokirovkalash simulyatsiyasi sinovi va quyidagi uchta sinovdan o‘tkaziladi{52}} almashtirish. Keyin rasmiy ishlab chiqarish qayta tiklanadi. 2.1.2 II darajali nosozlik: Kuchli shkaladan va ishqorni tozalashdan-harorat ustida uzluksiz quvvat ko‘tarilishi signali 1. Quvur haroratini pasaytirish uchun isitish quvvatini o‘chiring, CIP gidroksidi aylanishini to‘xtating va katta {{59}{57}}kalib tozalangan gidroksidi suvni yuvishni boshlang. agar blokirovka ishlamay qolsa, sensorni almashtiring va -60 daraja quvvatni{63}}o‘chirish chegarasini qayta o‘rnating. 3. shkalani eritish uchun avtomatik uzoq{65}}sikl CIP tuzlashni boshlang; tozalashdan keyin quvvat anomal bo'lib qolsa, kichkintoyni tozalashni ikki marta takrorlang; Keyingi oʻchirish oynasida oflayn qismlarga ajratishni tozalashni tashkil qiling. 4. Qayta takrorlanadigan shkaladagi nosozliklarni oldini olish uchun har oyda uskunaga texnik xizmat koʻrsatish jadvalida kislotani tozalash chastotasini oʻzgartiring. 2.1.3 III-darajali Nosozlik: egzoz gazlarining kichik tiqilib qolishi, mahalliy zang dogʻlari. tekshirish. 2. Egzoz klapanini qismlarga ajratish va tozalash, choksiz egzoz chiqarishni tiklash uchun quvur cho‘kmasini chuqurlashtirish. 3. Keyingi choraklik ta’mirlash vaqtida mahalliy qo‘shimcha passivatsiyani amalga oshirish. 2.1.4 Taqiqlangan favqulodda operatsiyalar. 12 daraja, zanglagan yuzalarni jilolash uchun po'lat simli cho'tkalardan foydalanmang va tozalashni davom ettirish uchun gidroksidi harorat blokirovkasini olib tashlamang. ### 2.2 Sof 2-darajali titan isitish trubkasini favqulodda utilizatsiya qilish 2.2.1 I darajali nosozlik: Naycha yuzasining bir xil sutli oq qirqishi / ftorid ionini aniqlash signali 1. Isitish va oziqlantirish halqalarini zudlik bilan ajratib oling, LOTO tizimini ajratib oling va xom ashyoni to'plash xavfini tug'diradigan barcha klapanlarni yoping{7}{7} ftorid miqdorini tekshirish uchun o'rta va toza suv namunalari; agar ftor musbat bo'lsa, to'liq idishdagi muhitni to'kib tashlang va to'kib tashlang. 3. Ftorid manba quvurini ajratib oling va ftorid qoldiqlarini to'liq tozalash uchun 60 daqiqa davomida kislorodga boy suv aylanmasini 60 daqiqa davomida ishga tushirish orqali quvur liniyasini mustaqil ravishda o'tkazing. 4. Ftoridning ozgina boyitilgan o'tkazuvchanligi; florid korroziyasidan kelib chiqqan devorning bir xil yupqalashishi → butun trubka to'plamini yirtib tashlang va almashtiring. 5. Ishlab chiqarishni davom ettirishdan oldin noto'g'ri oziqlantirishni o'chirish sinovini taqlid qiling va ikki tomonlama ftorid blokirovkalash klapanlari va onlayn ftor detektorini qayta sozlang. 2.2.2 II darajali xato: doimiy past sirt potentsiali / massa zanglashi. TiO₂ passivatsiya plyonkasini tiklash uchun isitish sirkulyatsiyasini toʻxtating va 30-daqiqalik kislorodga{98}}boy suv aylanishini boshlang. 2. Quvurlar toʻplamini qismlarga ajrating, barcha PTFE izolyatsion qistirmalari va qistirmalarini tekshiring va har qanday qarish, yorilish yoki etishmayotgan aksessuarlarni almashtiring. fermentatsiya suyuqligidan tozalang va zang cho‘kmasini olib tashlash uchun idishning tubini va quvur liniyasini qayta-qayta yuving. 2.2.3 III daraja Nosozlik: Kichik sirt tirnalgan joylar va aeratsiya uskunasidan chiqadigan kichik g‘ayritabiiy shovqin. 1. Kundalik texnik xizmat ko‘rsatish vaqtida tirnalgan joylarning metall asboblar bilan aloqa qilishiga yo‘l qo‘ymaslik uchun choraklik potentsial skanerlash tekshiruvi ro‘yxatini o‘zgartiring:. 2.2.3 Har chorakda skanerlash moslamalarini o‘zgartiring. rejalashtirilgan texnik xizmat koʻrsatish oynasi va ishlab chiqarishni toʻxtatmasdan aeratsiya nasosi va quvur filtrini kapital taʼmirlash. 2.2.4 Taqiqlangan favqulodda operatsiyalar. Nosozlik yuz berganidan keyin titanium truba toʻplamlarini koʻtarish uchun hech qachon metall slinglardan foydalanmang; ishlab chiqarishni tezlashtirish uchun ftorid blokirovkasini o'chirmang; vaqtni tejash uchun CIP tozalash vaqtida shamollatishni o'tkazib yubormang. ### 2.3 Korroziyaga qarshi isitish trubkasi-Korroziyaga qarshi isitish trubkasi 2.3.1 I darajali nosozlik: trubaning yorilishi, tasodifiy ishqorli suyuqlikning muzlashi va shisha bo‘laklarining muhitga oqib ketishi 1. Shisha parchalari quyida joylashgan shisha bo‘laklarga oqib ketishining oldini olish zarur. quvvatni-o'chirish va to'liq vana izolyatsiyasi. 2. Idishdagi butun muhitni to'kib tashlash va tashlash kerak, chunki shisha mikro-zarralar an'anaviy steril filtrlar bilan filtrlana olmaydi, bu esa GMP standartlarini buzadi. 3. Agar qoldiq ishqorli suyuqlik bilan suyultirilsa va uni suyultirsa muzlashdan tozalash uchun neytral suvni doimiy ravishda aylantiring. 4. Yorilgan/muzlagan kvarts trubka to‘plamini butunlay tashlang va qalin rezina kuchlanishni yutuvchi qistirmalarining to‘liq to‘plamiga mos keladigan yangi trubkani o‘rnating. 5. Yangi trubkaning issiqlik tezligi, maksimal daraja / kalibrlash darajasi va kalibrlash darajasi 0. ga to‘liq yorug‘lik o‘tkazuvchanligini tekshirishni amalga oshiring. Ishqor o'tkazgichidagi mexanik qattiq blokirovkani qayta sinovdan o'tkazing. 6. Ishlatishdan oldin, 4{112}}soatlik doimiy past-oqim sirkulyatsiyasi tebranish sinovini va o'rnatishdan so'ng termal zarba simulyatsiyasi sinovini o'tkazing. 2.3.2 II darajali nosozlik: keng-trubka yuzasining muzlashi va normal qizib ketishi1. pastadir va oqim tezligini 0,6 m/s dan kam yoki unga tenglashtirish uchun aylanma nasosning chastotasini kamaytiring. Bu sizga damping prokladkalarini eskirish va yetarlicha tayanch yoʻqligini tekshirish imkonini beradi. 2. Tebranish manbasini bartaraf qilish uchun barcha ishlamay qolgan amortizator kauchuklarini almashtiring va barcha mahkamlangan qavslarni mahkam bogʻlang. 3. Agar muzlash qoplamasi 30% dan oshsa, toʻgʻridan-toʻgʻri kvarts trubkasini qirib tashlang; ozgina muzlash uchun kislota aylanishini uzoq vaqt davomida neytrallang va trubkani tez-tez ikki{128}}haftada yorug'lik tekshiruvi. 2.3.3 uchun belgilang III daraja Nosozlik: Nozik oqim shovqini va yuzaki tirnalgan joylar 1. Har ikki haftada bir marta yorug'lik uzatma qutisi sinishini skanerlashni kuchaytiring va qattiq quvur tirqishini nazorat qiling.{12} Suyuqliklarning ta'sirini yumshatish uchun keyingi siljish paytida nasosning oqim tezligini biroz pasaytiring. 2.3.4 Taqiqlangan favqulodda operatsiyalar Ishqoriy quvur liniyasining mexanik blokirovkasini chetlab o'tmang; kvarts trubasining sirtini artib olish uchun qattiq metall asboblardan foydalanishdan saqlaning; va tebranish xatolaridan keyin ishlab chiqarishni davom ettirish uchun tez isitishdan foydalanmang. ### 2.4 PFA qoplamali isitgichni favqulodda utilizatsiya qilish 2.4.1 I darajali nosozlik: Katta maydondagi qoplama blisterining tozalanishi / uglerodli po'lat substratni ko'rsatuvchi tirnalishlar 1. Isitish quvvatini kesib oling va halqani ajratib oling. Plastik mikrozarralar va temir ionlarini aniqlash uchun o'rta namunalarni to'plang.

​