Elektrokaplama elektr isitish trubkasi Elektrokaplama materiallari harakatlanuvchi katod
Xabar QOLDIRISH
Elektrokaplama elektr isitish trubkasi Elektrokaplama materiallari harakatlanuvchi katod
Qoplangan qismni va qutb barini davriy o'zaro harakatni amalga oshirish uchun mexanik qurilmadan foydalanadigan katod.
Elektrokaplama elektr isitish trubkasi elektrokaplama materiali buferi
Eritmaning pH qiymatini ma'lum bir diapazonda sezilarli darajada doimiy ushlab turadigan modda.
Elektrokaplama elektr isitish trubkasi elektrokaplama materiallari qo'shimchalari
Eritmada eritmaning elektrokimyoviy ko'rsatkichlarini yaxshilash yoki qoplama sifatini yaxshilash mumkin bo'lgan oz miqdorda qo'shimchalar mavjud.
Isitish trubkasi elektrokaplama materialini elektrokaplama uchun namlash vositasi
Qism va eritma orasidagi interfaal kuchlanishni kamaytiradigan va qismning sirtini osongina namlashi mumkin bo'lgan modda.
Elektr qoplamali elektr isitish trubkasi elektrokaplama materiallari ilgichi (fiksator)
Qoplama yoki boshqa ishlov berish uchun vannaga joylashtirilishi uchun qismlarni osib qo'yish uchun ishlatiladigan asbob.
Elektrokaplama elektr isitish trubkasi lye yog'sizlantirish
Yog'sizlantirish ko'p yillar davomida qo'llanilgan eski jarayondir. Klassik formula natriy gidroksidi, natriy karbonat va trinatriy fosfatdan iborat "uch gidroksidi" deb ataladi va harorat juda yuqori, ko'pincha taxminan 90 darajaga etadi.
Aslida, bu yog'sizlantiruvchi eritma formulasi hozirgi qismlarning ko'pchiligiga yaxshi ta'sir ko'rsatmaydi. Yuqori harorat sharoitida ishqoriy eritma faqat hayvon va o'simlik moylarini sovunlashi mumkin, ya'ni moy suvda eruvchan sovunga aylanadi va yuviladi;
Shu bilan birga, hozirgi elektrokaplama qismlarida yog'ning ko'p qismi mineral moy bo'lib, uni lye bilan sovunlash mumkin emas, shuning uchun yog'ni faqat eritmaning yuqori harorati bilan olib tashlash mumkin, lekin to'liq emas.
Elektrokaplama elektr isitish quvurlarini tuzlash va yog'sizlantirish orqali bir bosqichli yog'sizlantirish
Umuman olganda, po'lat, mis va uning qotishma qismlarini bir bosqichli tuzlash va yog'sizlantirish orqali yog'sizlantirish mumkin. Bu usul yaxshi yog'sizlantirish ta'siriga ega va shuningdek, polishing pastasini (mumni olib tashlash) olib tashlashi mumkin. Yog'sizlantirish paytida qismlar yuzasida zang va oksid plyonkasi ham bir vaqtning o'zida chiqariladi va vaqt faqat 1 ~ 2 min. Formula sulfat kislotasi 200 ~ 250 g / L, OP -10 emulsifikator 10 ~ 15 g / L, tiokarbamid 3 ~ 5 g / L, harorat 65 ~ 75 daraja.
Mis qismlarini sulfat kislota 150~200g/L, PC{2}} mis yog'sizlantirish va plyonkani olib tashlash vositasi 30~35g/L, harorat 65~75 daraja bilan yog'sizlantirish mumkin. Ushbu formuladan mis-temir kompozit qismlarida ham foydalanish mumkin, bu erda mis ionlari temir qismlarga almashtirilmaydi.
Bir bosqichli tuzlash va yog'sizlantirish jarayonida eritma yuzasida yog 'qatlami suzadi, uni qoshiq bilan yog'-suv ajratgichga o'z vaqtida solib qo'yish kerak.
Bu moy yog'-suvni ajratish va filtrlash orqali qayta ishlanishi mumkin. Agar bu qulay bo'lsa, moyni olib tashlash uchun idish yog 'toshib ketish porti bilan ishlab chiqilishi mumkin va suzuvchi yog'ning yog 'toshib ketish portidan oqib chiqishiga ruxsat beriladi, so'ngra plastik nasos bilan yog'-suv separatoriga quyiladi.
Shuning uchun, sirtdagi yog 'qog'ini olib tashlash uchun, uning suv havzasiga oqishi, ifloslanishni keltirib chiqarishi, ikkinchisi yog'ning qismlarga yopishib qolishiga yo'l qo'ymaslikdir.
Temir ionlari juda ko'p to'planganda, bu eritmani almashtirish kerak.
O'zgartirilgan eritma filtrlanadi va muzlatiladi va temir sulfat ham tiklanishi mumkin va muzlatilgan filtrlangan eritma hali ham ishlatilishi mumkin, shuning uchun ifloslanish minimal darajaga tushirilishi mumkin.
www.superbheater.com
